一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，属于造纸领域。包括依次管道连接的白水池、第一浆泵、原木浆碎浆机、第二浆泵、第一过渡桶、第三浆泵、高浓除渣器、复合筛、第二过渡桶、第四浆泵和储存塔；其中，原木浆碎浆机用于碎解水洗浆；白水池通过第一浆泵向原木浆碎浆机内提供白水；高浓除渣器用于去除水洗浆中的重杂质；复合筛用于粗筛和精筛水洗浆中杂质；高浓除渣器的出料口高于复合筛的进料口，复合筛的出料口高于第二过渡桶的进料口，储存塔用于存放分离杂质后的水洗浆纤维良浆。本实用新型专利技术分离系统处理过后的水洗浆可直接作为原料投入到造纸生产线中，更大程度分离出废纸箱中的纤维，可以节约造纸板的原料成本。

A separation system for recovering fiber from waste plastic washing pulp

【技术实现步骤摘要】
一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统
本技术属于造纸领域，更具体地说，涉及一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统。
技术介绍
目前箱板纸制浆工艺主要采用废旧箱板纸作为牛皮箱板纸的生产原料，因原料中夹带有大量的废塑料。废塑料在制浆的筛选净化过程中会被排除，但是废塑料中还含有大量可用于造纸用的粗大纤维。废塑料经过塑料厂洗涤后，洗涤出来的纤维被称之为水洗浆，直接外排后造成原料浪费，也影响塑料厂的后续处理。现阶段没有工厂专门的分离制浆废塑料设备，无法用水洗浆。由于水洗浆中含有大量的杂质，若直接将水洗浆作为原料添加至去底芯浆碎浆机中进行造纸工序，会对系统压力筛造成影响，如堵筛现象、电流高、浆料处理质量变差等等。例如，中国专利申请号为201721333904.1，申请公开日为2017年10月17日的专利申请文件公开了造纸废渣、废纸浆及废塑料分离系统。该专利包括散料链板机、重力洗涤池、分离机、第一洗涤池、第二洗涤池、第三洗涤池、圆筒筛、打包链板机、自动打包机、回用水池、回水用提升泵、浆池、斜筛、筛下池、白水提升泵、废浆提升泵、轻渣池、碎将链板机、水力碎浆机、碎浆提升泵，所述重力洗涤池的入料口设置有散料链板机，所述重力洗涤池的出料口连接分离机的入料口，分离机的底部溜槽连接至斜筛，斜筛连接筛下池，筛下池的出料口连接浆池；该技术通过简单的重力沉降作用和离心作用将重渣、轻渣、废纸浆、废塑料分离出来，操作流程简单，可大范围推广。但是，该分离系统是针对造纸厂中废浆渣、重渣轻渣以及涉及污水处理车间的处理工艺，经处理后的重渣还是存在大量可使用的纤维无法分离出来。再如，中国专利申请号为201410769857.X，申请公开日为2016年07月20日的专利申请文件公开了废纸制浆造纸生产方法。该专利具体采用了水力碎浆机、高浓除砂器、卸料塔、分级筛浆池、分级筛、长纤一段除渣器、长纤多盘、长纤浆塔作、底层抄前池、短纤分级筛、长纤一段除渣器、短纤低浓除砂器、短纤多盘、热分散系统、短纤浆塔、面层抄前池除尘、底层流浆箱、面层流浆箱、压榨部、干燥部、施胶机、压光机、卷纸机和复卷机等设备；该专利技术成品转化率高，每年节约废纸2万吨，起到降低生产成本的效果，由于工艺参数得到了优化，降低了单位产品的能耗，节约能源，进一步降低生产成本。但是，该生产方法的分离工艺分离出来的尾渣外排塑料中就可能含有可用的纤维未被分离出来，造成纤维原料的浪费。因此，为了回收造纸厂未被分离彻底的废塑料中的有用纤维，亟需开发一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有造纸厂使用废纸箱作为原料时，废纸箱分离出的废塑料仍含有大量可用的粗大纤维无法分离出的问题，本技术提供一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，通过设置一系列的分离工序，有效将废塑料水洗浆中的纤维更大程度地分离出来，作为造纸原料循环利用，节约成本。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，包括依次管道连接的白水池、第一浆泵、原木浆碎浆机、第二浆泵、第一过渡桶、第三浆泵、高浓除渣器、复合筛、第二过渡桶、第四浆泵和储存塔；其中，所述原木浆碎浆机用于碎解水洗浆；所述白水池通过第一浆泵向原木浆碎浆机内提供白水，以达到稀释水洗浆的目的；所述第一过渡桶用于自然沉淀原木浆碎浆机处理后良浆，再将第一过渡桶的上层浆液泵入高浓除渣器；所述高浓除渣器用于去除水洗浆中的重杂质；所述复合筛用于粗筛和精筛水洗浆中杂质；所述第二过渡桶用于承接和过渡通过复合筛的良浆；所述高浓除渣器的出料口高于复合筛的进料口，所述复合筛的出料口高于第二过渡桶的进料口，所述储存塔用于存放分离杂质后的水洗浆纤维良浆。进一步地，所述白水池的体积容量为500～700m2，优选白水池的体积容量为600m2，其中，所述白水池为位于底芯浆除渣器内部的白水池。进一步地，所述原木浆碎浆机底部设置放缸排渣管，所述放缸排渣管的另一端通入渣池。进一步地，所述原木浆碎浆机为水力碎浆机。进一步地，所述高浓除渣器的压差为150～250KPa，其中，所述压差指的是高浓除渣器进出口的压力差。进一步地，所述复合筛为Voith公司的复式分选机CombisorterTM。进一步地，所述第二过渡桶的体积容量为20～30m3，优选第二过渡桶的体积容量为25m3。进一步地，所述储存塔的体积容量为400～600m3，优选储存塔的体积容量为500m3。进一步地，所述原木碎浆机的出料口到第一过渡桶进料口的高度小于或等于25m；所述第二过渡桶的出料口到储存塔进料口的高度小于或等于42m。进一步地，所述第一浆泵的额定流量为430m3/h，所述第一浆泵的扬程为32m；所述第二浆泵的额定流量为400m3/h，所述第二浆泵扬程为42m；所述第三浆泵的额定流量为430m3/h，所述第三浆泵的扬程为42m；所述第四浆泵的额定流量为430m3/h，所述第四浆泵的扬程为42m；其中，所述扬程是指浆泵能够扬浆液的高度。进一步地，通过第一浆泵的浆液浓度为0～1.0％，通过第二浆泵的浆液浓度不超过3.50％，通过第三浆泵的浆液浓度不超过3.00％，通过第四浆泵的浆液浓度不超过2.50％。一种上述回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统在作为造纸原料上的应用，其应用步骤为：S1、水洗浆的获取：将造纸厂分离废纸箱产生的废塑料经塑料厂洗涤处理后，得到水洗浆；S2、水洗浆的破解：将上述回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统安装完成后，向原木浆碎浆机中加入步骤S1得到的水洗浆，开启第一浆泵，将白水池中的白水泵入原木浆碎浆机，直至水洗浆浓度稀释到3.0％左右，开启原木浆碎浆机进行水洗浆的破解；S3、沉淀：开启第二浆泵，将步骤S2中破解后的水洗浆泵入第一过渡桶；S4、除重渣：开启第三浆泵，将步骤S3中第一过渡桶自然沉淀后的上层浆液泵入高浓除渣器，除去浆液中的铁钉、砂石等重杂质，放出良浆；S5、筛选：将步骤S4除重渣后的良浆流入复合筛，经过复合筛的粗筛和精筛处理后，透过复合筛的为良浆，未透过复合筛的为杂质；S6、储存：将步骤S5透过复合筛的良浆输送于第二过渡桶中，开启第四浆泵，将第二过渡桶内的良浆泵入储存塔中储存，所述储存塔中储存的浆液为水洗浆最终分离后纤维良浆；S7、开启第五浆泵，将步骤S6中储存塔中储存的良浆泵入去底芯浆线碎浆机中，即作为制造纸箱的原料输送到造纸系统中。进一步地，所述第五浆泵的额定流量为200m3/h，所述第五浆泵的扬程为32m，通过第五浆泵的浆液浓度不超过2.50％。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术分离系统中的原木碎浆机为水力碎浆机，其目的是起到碎解水洗浆的作用；专利技术人对原木碎浆机进行改进后，其底部设有放缸排渣管，可定期进行放缸，防止浆渣堆积在碎浆机内，导致碎浆机的使用效果不佳，这是由于原木浆碎浆机本来是用于破解木浆，浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，其特征在于：包括依次管道连接的白水池(1)、第一浆泵(2)、原木浆碎浆机(3)、第二浆泵(4)、第一过渡桶(5)、第三浆泵(6)、高浓除渣器(7)、复合筛(8)、第二过渡桶(9)、第四浆泵(10)和储存塔(11)；其中，所述原木浆碎浆机(3)用于碎解水洗浆；所述白水池(1)通过第一浆泵(2)向原木浆碎浆机(3)内提供白水；复合筛(8)用于粗筛和精筛水洗浆中杂质；所述高浓除渣器(7)的出料口高于复合筛(8)的进料口，所述复合筛(8)的出料口高于第二过渡桶(9)的进料口；所述储存塔(11)用于存放分离杂质后的水洗浆纤维良浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，其特征在于：包括依次管道连接的白水池(1)、第一浆泵(2)、原木浆碎浆机(3)、第二浆泵(4)、第一过渡桶(5)、第三浆泵(6)、高浓除渣器(7)、复合筛(8)、第二过渡桶(9)、第四浆泵(10)和储存塔(11)；其中，所述原木浆碎浆机(3)用于碎解水洗浆；所述白水池(1)通过第一浆泵(2)向原木浆碎浆机(3)内提供白水；复合筛(8)用于粗筛和精筛水洗浆中杂质；所述高浓除渣器(7)的出料口高于复合筛(8)的进料口，所述复合筛(8)的出料口高于第二过渡桶(9)的进料口；所述储存塔(11)用于存放分离杂质后的水洗浆纤维良浆。


2.根据权利要求1所述的一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，其特征在于：所述白水池(1)的体积容量为500～700m2。


3.根据权利要求1所述的一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，其特征在于：所述原木浆碎浆机(3)底部设置放缸排渣管(301)，所述放缸排渣管(301)通入渣池。


4.根据权利要求3所述的一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，其特征在于：所述原木浆碎浆机(3)为水力碎浆机。


5.根据权利要求1所述的一种回收废塑料水洗浆中纤维的分离系统，其特征在于：所述高浓除渣器(7)的压差为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：占正奉，李聪定，宋杰，万涛，方承文，徐刘焱，
申请(专利权)人：山鹰国际控股股份公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34