一种适于鞋舌缝纫的花样机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫设备技术领域，特别是一种适于鞋舌缝纫的花样机，包括压料机构、缝纫机构，压料机构包括机头、上压模、下压模，上压模和下压模可夹合并随机头移动，缝纫机构包括缝针部、设于缝针部下方的缝纫凸台，缝纫凸台向外凸出设置，缝纫凸台上支承下压模，缝纫凸台的凸出长度及下压模伸出长度小于鞋面长度，使鞋面放置后，鞋面前段压合于上压模与下压模间，鞋面后段位于缝纫凸台外并处于悬空状态。本实用新型专利技术适于鞋舌和鞋面的缝纫，可对小范围区域进行缝纫，不会紧压缝纫区域外的缝料，造成缝料的压制变形，更具灵活性和实用性。

A pattern sewing machine suitable for tongue sewing

【技术实现步骤摘要】
一种适于鞋舌缝纫的花样机
本技术涉及缝纫设备
，特别是一种适于鞋舌缝纫的花样机。
技术介绍
随着缝纫技术的不断发展，电子花样机由于其具有灵活的花样输入功能和高缝制效率而被广泛应用于箱包、汽车座椅、鞋类等产品的缝制。对于大部分缝制产品来说，通常需要在产品上缝制一些具有较小面积的缝料，例如鞋面与鞋舌的缝制。缝制鞋舌部分时，鞋面与鞋后帮已经成型，缝制时，鞋面并非平面型的缝料，若采用传统花样机进行缝纫，鞋面难以放入设备内，并且鞋后帮等是有形状的并非平面，会被传统压料框挤压，可能产生挤压变形的问题。而且，现有的电子花样机通常采用外压框将缝制产品的外轮廓压紧，然后在外压框压紧的范围内进行缝制。然而由于外压框仅能压紧产品的外轮廓，当缝制花样的面积较小时，由于该面积较小的区域无法被外压框覆盖，将会导致电子花样机无法缝制出合格的产品，且对于有些缝料容易造成紧压损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可对小范围的缝制区域进行缝制、不会对缝料产生挤压变形的适于鞋舌缝纫的花样机。本技术采用根据下技术方案：一种适于鞋舌缝纫的花样机，包括压料机构、缝纫机构，压料机构包括机头、上压模、下压模，上压模和下压模可夹合并随机头移动，缝纫机构包括缝针部、设于缝针部下方的缝纫凸台，缝纫凸台向外凸出设置，缝纫凸台上支承下压模，缝纫凸台的凸出长度及下压模伸出长度小于鞋面长度，使鞋面放置后，鞋面前段压合于上压模与下压模间，鞋面后段位于缝纫凸台外并处于悬空状态。进一步的，所述缝纫凸台的宽度与下压模宽度小于鞋面宽度，使鞋面放置后，鞋面两侧位于缝纫凸台外并处于悬空状态。进一步的，所述上压模通过压脚与机头安装，压脚包括依次连接的连接板、弯折板、压料板，连接板可升降的安装于机头上，弯折板朝向缝针部延伸后向下弯折，压料板设于弯折板底端，压料板与上压板可拆卸连接。进一步的，所述压料板开设有两个连接孔，采用螺栓连接以使压料板与上压模固定。进一步的，所述连接板与机头采用螺栓连接。进一步的，所述上压模面积小于下压模面积，上压模具有与缝针部配合的缺口，下压模具有容纳缝纫针穿过的穿孔，缺口形状与鞋舌缝纫路径相匹配且位于鞋舌缝纫路径一侧。进一步的，所述下压模的容纳缝纫针穿过的穿孔的形状与缝纫路径相匹配。进一步的，所述还设有照明灯，照明灯位于缝针部上方两侧，照明灯所发出的光线覆盖鞋舌缝纫位置。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在缝针部下方设置缝纫凸台，缝纫凸台支承下压模，缝纫凸台的凸出长度及下压模伸出长度小于鞋面长度，使鞋面放置后，鞋面与鞋舌的缝制区域前端压合于上压模与下压模间，鞋面后段及鞋后帮处位于缝纫凸台外并处于悬空状态，避免对鞋后帮挤压造成挤压变形；上压模连接在压脚的压料板上，上压模前端形状与鞋舌缝纫路径相匹配，便于快速、准确的放置鞋面与鞋舌，且对鞋面紧压区域小，不容易对缝料紧压破坏；压脚采用折弯结构，由于鞋舌被缝制于鞋面，鞋舌大小固定，此种压脚可以更好的压制缝料，避免产生只压鞋面而没有压到鞋舌的状况，且更靠近缝针部，紧压区域更靠近缝纫区域，对鞋面与鞋舌的紧压固定更加牢靠；增设照明灯，可以增加缝纫区域的亮度，方便操作者有条不紊的操作，减少失误率。附图说明图1是本技术具体实施方式的适于鞋舌缝纫的花样机与鞋面的立体图。图2是本技术具体实施方式的适于鞋舌缝纫的花样机的侧视图。图3是本技术具体实施方式的适于鞋舌缝纫的花样机的整体结构示意图。图4是本技术图3中A的放大图。图中：1.压料机构，11.机头，12.压脚，121.连接板，122.弯折板，123.压料板，124.连接孔，13.上压模，14.下压模，141.穿孔，2.缝纫机构，21.缝针部，22.缝纫凸台，3.照明灯。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图3，本技术的一种适于鞋舌缝纫的花样机，包括压料机构1、缝纫机构2。压料机构1包括机头11、压脚12、上压模13、下压模14，压脚12包括依次连接的连接板121、弯折板122、压料板123，连接板121可升降的安装于机头11上，弯折板122朝向缝针部21延伸后向下弯折，压料板123设于弯折板122底端，压料板123开设有两个连接孔124，上压模13通过连接孔124与压料板123螺栓连接，上压模13与压料板123可拆卸。上压模13面积小于下压模14面积，上压模13具有与缝针部21配合的缺口，下压模14具有容纳缝纫针穿过的穿孔141，缺口形状与鞋舌缝纫路径相匹配且位于鞋舌缝纫路径一侧。由于鞋舌被缝制于鞋面，鞋舌大小固定，上压模13的缺口与缝纫区域的缝纫路径相匹配，并且压脚12的弯折板122朝向缝针部21延伸后向下弯折，使压料板123更靠近缝针部21，可以更好的压制住鞋舌与鞋面，使鞋舌与鞋面的压制更加牢靠、稳固。鞋舌与鞋面的缝纫区域范围小，压料板123采用小型压料板，压料板123可拆卸连接上压模13，以使压料板123只对压制区域进行紧压，不会对其他面料造成紧压损坏。下压模14的穿孔141形状以及上压模13的缺口与鞋舌缝纫路径相匹配，可以更准确、快速的放置鞋舌与鞋面，提高工作效率。缝纫机构2包括缝针部21、设于缝针部下方的缝纫凸台22，缝纫凸台22向外突出设置，缝纫凸台22上支承下压模14，上压模13与下压模14相对且平行设置，上压模13与下压模14可夹合并随机头11移动。缝纫凸台22的凸出长度及下压模14伸出长度小于鞋面长度，缝纫凸台22的宽度与下压模14宽度小于鞋面宽度，使鞋面与鞋舌放置后，鞋面与鞋舌的缝纫区域的前端压合于上压模13与下压模14间，鞋后帮位于缝纫凸台22外并处于悬空状态，鞋面两侧也位于缝纫凸台22外并处于悬空状态。在缝制鞋舌部分时，鞋面与鞋后帮已经成型，通过小型压料板以及缝纫凸台22的设置，鞋面与鞋舌的缝制区域放置于下压模14的穿孔141位置，鞋后帮两侧位于悬空状态，避免对除缝纫区域外的缝料紧压破坏，并且保护鞋后帮不被挤压产生变形。缝针部21上方两侧各设有一台照明灯3，照明灯3灯光朝向且覆盖缝纫区域。缝纫时有充足的光线对操作者很重要，增设了照明灯3，提供给操作者足够的光源，更能保证工作有条不紊的进行，减少失误率。该种适于鞋舌缝纫的花样机工作原理如下：鞋舌与鞋面的缝纫区域放置于下压模14的穿孔141位置，下压模14的穿孔141与缝纫区域的缝纫路径相匹配，以快速、准确定位鞋舌与鞋面的位置放置；机头11带动压脚12做竖直运动，以使压脚12连带上压模13向下运动压制鞋舌与鞋面，上压模13的缺口与缝纫区域的缝纫路径相匹配，上压模13的缺口压制于鞋舌与鞋面的缝纫区域的前端；被压制的鞋舌与鞋面的鞋面两侧以及鞋后跟位于缝纫凸台22外且处于悬空状态；机头11带动被紧压的鞋舌与鞋面依照缝纫路径运动，以使缝针部21的缝纫针上下跳动对缝纫区域进行缝纫；缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于鞋舌缝纫的花样机，其特征在于：包括压料机构、缝纫机构，压料机构包括机头、上压模、下压模，上压模和下压模可夹合并随机头移动，缝纫机构包括缝针部、设于缝针部下方的缝纫凸台，缝纫凸台向外凸出设置，缝纫凸台上支承下压模，缝纫凸台的凸出长度及下压模伸出长度小于鞋面长度，使鞋面放置后，鞋面前段压合于上压模与下压模间，鞋面后段位于缝纫凸台外并处于悬空状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种适于鞋舌缝纫的花样机，其特征在于：包括压料机构、缝纫机构，压料机构包括机头、上压模、下压模，上压模和下压模可夹合并随机头移动，缝纫机构包括缝针部、设于缝针部下方的缝纫凸台，缝纫凸台向外凸出设置，缝纫凸台上支承下压模，缝纫凸台的凸出长度及下压模伸出长度小于鞋面长度，使鞋面放置后，鞋面前段压合于上压模与下压模间，鞋面后段位于缝纫凸台外并处于悬空状态。


2.根据权利要求1所述的一种适于鞋舌缝纫的花样机，其特征在于：所述缝纫凸台的宽度与下压模宽度小于鞋面宽度，使鞋面放置后，鞋面两侧位于缝纫凸台外并处于悬空状态。


3.根据权利要求1所述的一种适于鞋舌缝纫的花样机，其特征在于：所述上压模通过压脚与机头安装，压脚包括依次连接的连接板、弯折板、压料板，连接板可升降的安装于机头上，弯折板朝向缝针部延伸后向下弯折，压料板设于弯折板底端，压料板与上压板可拆卸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金炎，何文杰，王兰金，
申请(专利权)人：福建亿泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35