一种食用菌发酵搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食用菌发酵搅拌装置，该装置包括发酵罐罐体(1)、可变角度搅拌器(5)，发酵罐罐体(1)顶盖上设有补料口(2)、排气口(4)，发酵罐罐体(1)下方设有出料口(15)；在发酵罐罐体(1)的侧面设有由左进气管(61)、右进气管(62)、左电磁阀(7)、右电磁阀(8)组成的气流搅拌器(6)，左进气管(61)、右进气管(62)位于发酵罐罐体(1)的内部，左进气管(61)的进气口接左电磁阀(7)，右进气管(62)的进气口接右电磁阀(8)。根据发酵阶段的不同，为发酵液提供不同的剪切力，同时用空气搅拌保证了通气量，增加了液料里的溶解氧，使得发酵更彻底，发酵率更高。

A stirring device for mushroom fermentation

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌发酵搅拌装置
本技术涉及一种液体发酵设备，尤其是一种食用菌液体发酵罐，属于发酵工程领域。
技术介绍
目前，液体发酵罐主要分为机械搅拌式发酵罐和气体搅拌式发酵罐。有些发酵液如食用菌发酵液，其发酵过程十分复杂，发酵过程中的菌丝体相互缠绕形成的菌球会由搅拌轴打散后再次重生长大，菌球过大的话，会影响发酵的产量。发酵前期菌丝体慢慢生长缠绕成菌球，中期时菌丝球被打散后快速增加后期菌丝生长处于一个较平稳状态为稳定期。现有的机械式搅拌只能在发酵过程中改变搅拌轴的转速，不能从根本上满足发酵过程中对不同剪切力的需求。
技术实现思路
技术问题：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于食用菌液体发酵的搅拌装置，该装置可通过改变搅拌叶片的角度来获得不同的剪切力，满足不同发酵阶段的剪切力需求，使得发酵率更高。技术方案：本技术的一种食用菌发酵搅拌装置包括发酵罐罐体、可变角度搅拌器，发酵罐罐体顶盖上设有补料口、排气口，发酵罐罐体下方设有出料口；在发酵罐罐体的侧面设有由左进气管、右进气管、左电磁阀、右电磁阀组成的气流搅拌器，左进气管、右进气管位于发酵罐罐体的内部，左进气管的进气口接左电磁阀，右进气管的进气口接右电磁阀。所述可变角度搅拌器包括固定装置、搅拌叶片、铰链连接，搅拌叶片与搅拌轴铰链连接，搅拌叶片放入铰链连接件的第三接口中，螺栓由第一接口进入，从第二接口出与螺母相连接，在不同转速时，搅拌叶片根据离心力的不同，与搅拌轴以不同的角度旋转。所述发酵罐罐体的外表面设有夹套，该夹套中设有热循环水，夹套的进水口和出水口分别与水箱连接。所述水箱中设有加热器。所述可变角度搅拌器包括搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴铰链连接，由于离心力，搅拌叶片转动的角度跟随搅拌轴转速的变化而变化，具体变化范围为30°到90°。本技术通过以下技术方案予以实现：该食用菌发酵搅拌装置，包括发酵罐罐体、可变角度搅拌器，所述发酵罐罐体顶盖设有补料口、排气口，发酵罐罐体下方设有出料口，所述可变角度搅拌器包括搅拌轴、固定装置以及搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌轴铰链连接，在不同转速时，由于离心力的不同，搅拌叶片可以转动到不同的角度。有益效果：本技术的发酵罐罐体内供氧量高，不同阶段控制不同转速使得搅拌叶片以不同角度旋转搅拌，并与气体搅拌相结合，对菌丝无损伤，发酵周期短，生产效率高。在发酵开始时，发酵液需要大量溶解氧，但是对剪切力要求小，采用空气搅拌的基础下，电机以低速带动搅拌轴旋转，此时搅拌叶片由于离心力的作用，低于90°旋转。当发酵进行到下一个阶段时，发酵过程中的菌丝体相互缠绕形成的菌球，菌球过大的话，会影响发酵的产量，单独的空气搅拌已经无法满足剪切力与溶解氧的双重需求，因此采用机械搅拌与空气搅拌相结合的方式。此时加大电机转速，使得搅拌叶片以90°旋转来获得需要的剪切力。随着发酵的进行，对剪切力的需求变小，减小转速，搅拌叶片向下转动，以此满足剪切力变小的需求。当发酵进行到最后阶段时，菌丝球生长结束，剪切力会切断菌球表面的菌丝，因此停止机械式搅拌，单独采用空气搅拌方式直到发酵结束。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为可变搅拌器示意图；图3为固定装置放大图；图4为铰链连接局部放大图；图中有：发酵罐罐体1、补料口2、压力表3、排气口4、可变角度搅拌器5、固定装置51、螺栓511、螺母512、搅拌叶片52、铰链连接件53、第一接口531、第二接口532、第三接口533、搅拌轴54、气流搅拌器6、左进气管61、右进气管62、左电磁阀7、右电磁阀8、夹套9、进水管道10、水箱11、进水口12、出水口13、加热器14、出料口15、电动阀101。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括发酵罐罐体1、发酵罐罐体1顶盖上设有补料口2、压力表3、排气口4，罐体1内测设有可变角度搅拌器5。搅拌叶片52放入铰链连接件53的第三接口533中，螺栓511由第一接口531进入，从第二接口532出与螺母512相连接。罐体1内两侧设有气流搅拌器6，气流搅拌器6包括对称设置在发酵罐罐体1左右两侧的左进气管61和右进气管62，左进气管61和右进气管62分别通过左电磁阀7与右电磁阀8从发酵罐罐体1上部通入。发酵罐罐体1外部设有夹套9，夹套9中的水通过进水管道10进入到水箱11中，接着从进水口12导入、出水口13重新排入到水箱11中，水箱11中设有加热器14，以此加热。进水管道上设有电动阀101，发酵罐罐体1下测设有出料口15。在发酵开始时，食用菌对剪切力需求小，只需启动通过左电磁阀7与右电磁阀8进行交替通电，进行空气搅拌。当发酵进行到一段时间后，菌丝体缠绕成菌丝球，需要较大的剪切力进行打散再次生长，因此在空气搅拌的基础上转动电机进行机械搅拌。此时，由于高转速使得搅拌叶片以90°旋转，获得了需要的剪切力。随着发酵的进行，菌丝体对剪切力的需求逐渐减小，减小电机转速，使得搅拌叶片与搅拌轴小于90°角度旋转。到发酵的最后阶段，菌丝球生长结束，剪切力会切断菌球表面的菌丝，因此停止机械式搅拌，单独采用空气搅拌方式直到发酵结束。本技术将机械搅拌与空气搅拌相结合的基础上，通过改变电机转速来改变搅拌叶片角度的方式获得不同的剪切力，最大程度上满足了发酵液对剪切力的需求，提高了发酵效率。需要说明的是，以上所述并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用菌发酵搅拌装置，其特征在于该装置包括发酵罐罐体（1）、可变角度搅拌器（5），发酵罐罐体（1）顶盖上设有补料口（2）、排气口（4），发酵罐罐体（1）下方设有出料口（15）；在发酵罐罐体（1）的侧面设有由左进气管（61）、右进气管（62）、左电磁阀（7）、右电磁阀（8）组成的气流搅拌器（6），左进气管（61）、右进气管（62）位于发酵罐罐体（1）的内部，左进气管（61）的进气口接左电磁阀（7），右进气管（62）的进气口接右电磁阀（8）；/n所述可变角度搅拌器（5）包括固定装置（51）、搅拌叶片（52）、铰链连接件（53），搅拌叶片（52）与搅拌轴（54）铰链连接，搅拌叶片（52）放入铰链连接件（53）的第三接口（533）中，螺栓（511）由第一接口（531）进入，从第二接口（532）出与螺母（512）相连接，在不同转速时，搅拌叶片根据离心力的不同，与搅拌轴以不同的角度旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用菌发酵搅拌装置，其特征在于该装置包括发酵罐罐体（1）、可变角度搅拌器（5），发酵罐罐体（1）顶盖上设有补料口（2）、排气口（4），发酵罐罐体（1）下方设有出料口（15）；在发酵罐罐体（1）的侧面设有由左进气管（61）、右进气管（62）、左电磁阀（7）、右电磁阀（8）组成的气流搅拌器（6），左进气管（61）、右进气管（62）位于发酵罐罐体（1）的内部，左进气管（61）的进气口接左电磁阀（7），右进气管（62）的进气口接右电磁阀（8）；
所述可变角度搅拌器（5）包括固定装置（51）、搅拌叶片（52）、铰链连接件（53），搅拌叶片（52）与搅拌轴（54...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永琪，宋彦，
申请(专利权)人：江苏科海生物工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32