一种纸箱加工用码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纸箱加工用码垛装置，涉及纸箱加工技术领域，包括顶板，所述顶板下侧壁四角处均设有移动组件，所述顶板上设有升降组件，所述升降组件的下端固定连接有水平设置的安装座，所述安装座位于顶板的下方，所述安装座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部设有驱动组件，所述驱动组件连接有两个竖直设置的移动条。本实用新型专利技术中，采用底板和电动机，启动电动机，电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个螺纹块相互移动，螺纹块带动移动条相互靠近，移动条带动底板移动，底板将纸箱的底部支撑起来，这样实现了对纸箱的底部支撑，效果更好，这样纸箱不易脱落，效率高。

A stacking device for carton processing

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用码垛装置
本技术涉及纸箱加工
，尤其涉及一种纸箱加工用码垛装置。
技术介绍
随着经济水平的发展，生产中人工成本不断提升，越来越多企业面临着生产成本急剧增加与劳动力缺乏的普遍现象，随着社会的发展，人均对商品的消耗也越来越大，各种商品的装箱或者码垛令各类生产实业公司或者物流企业困惑不已。在纸箱的加工过程中需要对纸箱进行码垛转移，但是现有的纸箱码垛装置在夹持纸箱的时候只是从两侧进行夹持，纸箱容易脱落，需要重新夹持，这样影响了工作的效率，同时夹持的时候夹持板直接与纸箱相抵，缓冲效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱加工用码垛装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱加工用码垛装置，包括顶板，所述顶板下侧壁四角处均设有移动组件，所述顶板上设有升降组件，所述升降组件的下端固定连接有水平设置的安装座，所述安装座位于顶板的下方，所述安装座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部设有驱动组件，所述驱动组件连接有两个竖直设置的移动条，所述驱动腔的内底壁开设有移动口，所述移动条的下端位于安装座的下方，所述移动条的下端固定连接有水平设置的底板，两个所述移动条相互靠近的一侧侧壁均固定连接有夹持组件。优选的，所述夹持组件包括固定座，所述固定座固定连接在移动条的侧壁，所述固定座内部滑动连接有插杆，所述插杆与固定座内壁之间固定连接有弹簧，且插杆远离弹簧的一端固定连接有夹持板。优选的，所述插杆与固定座之间为过盈配合，所述插杆为横截面为矩形形状，所述夹持板为圆盘形状，且夹持板远离插杆的一侧侧壁胶接有橡胶垫。优选的，所述驱动组件包括电动机，所述电动机固定连接在安装座外侧壁，所述电动机的输出端固定贯穿至驱动腔内部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动插设在驱动腔内壁，所述螺纹杆上的两端螺纹方向相反，且螺纹杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的下端与移动条固定连接。优选的，所述移动组件包括支撑杆和转轴，所述支撑杆固定连接在顶板下侧壁，所述支撑杆的下端通过转轴转动连接有滚轮。优选的，所述升降组件包括固定连接在顶板上侧壁的气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板且固定连接有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有连接板，所述连接板与安装座之间通过多个螺栓固定连接。优选的，所述驱动腔两侧内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿螺纹块设置，且螺纹块的表面粗糙度为1.8。有益效果1、本技术中，采用底板和电动机，启动电动机，电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个螺纹块相互移动，螺纹块带动移动条相互靠近，移动条带动底板移动，底板将纸箱的底部支撑起来，这样实现了对纸箱的底部支撑，效果更好，这样纸箱不易脱落，效率高。2、本技术中，采用固定座、弹簧、插杆和夹持板，夹持板移动，然后夹持板与纸箱接触，弹簧发生压缩形变，这样实现了一定的缓冲作用，实现了较好的夹持效果。附图说明图1为本技术提出的一种纸箱加工用码垛装置的内部结构图；图2为本技术提出的一种纸箱加工用码垛装置的外部结构图；图3为本技术提出的一种纸箱加工用码垛装置的A处结构图；图4为本技术提出的一种纸箱加工用码垛装置的部分侧面结构图。图例说明：1、顶板；2、移动组件；21、支撑杆；22、转轴；23、滚轮；3、升降组件；31、气缸；32、驱动杆；33、连接板；4、驱动组件；41、螺纹块；42、螺纹杆；43、限位杆；44、电动机；5、安装座；6、移动条；7、夹持组件；71、固定座；72、弹簧；73、插杆；74、夹持板；8、底板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-4，一种纸箱加工用码垛装置，包括顶板1，顶板1下侧壁四角处均设有移动组件2，移动组件2包括支撑杆21和转轴22，支撑杆21固定连接在顶板1下侧壁，支撑杆21的下端通过转轴22转动连接有滚轮23，设置滚轮23，便于装置的转移，方便进行纸箱的码垛工作。顶板1上设有升降组件3，升降组件3的下端固定连接有水平设置的安装座5，升降组件3包括固定连接在顶板1上侧壁的气缸31，气缸31的输出端贯穿顶板1且固定连接有驱动杆32，驱动杆32的下端固定连接有连接板33，连接板33与安装座5之间通过多个螺栓固定连接，启动气缸31，带动驱动杆32下降，驱动杆32带动连接板33下降，连接板33带动安装座5下降，安装座5带动底板8与地面接触，通过螺栓固定便于拆卸。安装座5位于顶板1的下方，安装座5的内部开设有驱动腔，驱动腔的内部设有驱动组件4，驱动组件4连接有两个竖直设置的移动条6，驱动组件4包括电动机44，电动机44固定连接在安装座5外侧壁，电动机44的输出端固定贯穿至驱动腔内部且固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42另一端转动插设在驱动腔内壁，螺纹杆42上的两端螺纹方向相反，且螺纹杆42上螺纹套接有螺纹块41，螺纹块41的下端与移动条6固定连接，驱动腔两侧内壁之间固定连接有限位杆43，限位杆43贯穿螺纹块41设置，且螺纹块41的表面粗糙度为1.8，驱动腔的内底壁开设有移动口，移动条6的下端位于安装座5的下方，启动电动机44，44电动机带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动两个螺纹块41相互移动，螺纹块41带动移动条6相互靠近，移动条6带动底板8移动，底板8将纸箱的底部支撑起来，这样实现了对纸箱的底部支撑，效果更好，这样纸箱不易脱落。移动条6的下端固定连接有水平设置的底板8，两个移动条6相互靠近的一侧侧壁均固定连接有夹持组件7，夹持组件7包括固定座71，固定座71固定连接在移动条6的侧壁，固定座71内部滑动连接有插杆73，插杆73与固定座71内壁之间固定连接有弹簧72，且插杆73远离弹簧72的一端固定连接有夹持板74，插杆73与固定座71之间为过盈配合，插杆73为横截面为矩形形状，夹持板74为圆盘形状，且夹持板74远离插杆73的一侧侧壁胶接有橡胶垫，两个夹持板74移动相互靠近，然后夹持板74与纸箱接触，弹簧72发生压缩形变，这样实现了一定的缓冲作用，实现了较好的夹持效果。本技术的工作原理：将该装置移动到指定的位置，然后启动气缸31，带动驱动杆32下降，驱动杆32带动连接板33下降，连接板33带动安装座5下降，安装座5带动底板8与地面接触，然后启动电动机44，44电动机带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动两个螺纹块41相互移动，螺纹块41带动移动条6相互靠近，移动条6带动底板8移动，底板8将纸箱的底部支撑起来，这样实现了对纸箱的底部支撑，效果更好，这样纸箱不易脱落，效率高，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱加工用码垛装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)下侧壁四角处均设有移动组件(2)，所述顶板(1)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)的下端固定连接有水平设置的安装座(5)，所述安装座(5)位于顶板(1)的下方，所述安装座(5)的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)连接有两个竖直设置的移动条(6)，所述驱动腔的内底壁开设有移动口，所述移动条(6)的下端位于安装座(5)的下方，所述移动条(6)的下端固定连接有水平设置的底板(8)，两个所述移动条(6)相互靠近的一侧侧壁均固定连接有夹持组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用码垛装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)下侧壁四角处均设有移动组件(2)，所述顶板(1)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)的下端固定连接有水平设置的安装座(5)，所述安装座(5)位于顶板(1)的下方，所述安装座(5)的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)连接有两个竖直设置的移动条(6)，所述驱动腔的内底壁开设有移动口，所述移动条(6)的下端位于安装座(5)的下方，所述移动条(6)的下端固定连接有水平设置的底板(8)，两个所述移动条(6)相互靠近的一侧侧壁均固定连接有夹持组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用码垛装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括固定座(71)，所述固定座(71)固定连接在移动条(6)的侧壁，所述固定座(71)内部滑动连接有插杆(73)，所述插杆(73)与固定座(71)内壁之间固定连接有弹簧(72)，且插杆(73)远离弹簧(72)的一端固定连接有夹持板(74)。


3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用码垛装置，其特征在于：所述插杆(73)与固定座(71)之间为过盈配合，所述插杆(73)为横截面为矩形形状，所述夹持板(74)为圆盘形状，且夹持板(74)远离插杆(73)的一侧侧壁胶接有橡胶垫。


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【专利技术属性】
技术研发人员：许建峰，涂毅然，
申请(专利权)人：广州市维福达印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44