一种用于制备特种沥青的生产设备制造技术

一种用于制备特种沥青的生产设备，包括搅拌机构及箱体，所述箱体为方形，所述箱体顶部对称安装有方形钢，且方形钢沿着箱体的长度方向设置，方形钢顶部安装有固定槽，两个所述方形钢之间的箱体顶部开设有进料口，两个所述固定槽顶部安装有钢板，钢板上表面通过螺栓固定安装有搅拌机构及搬运固定槽，且搬运固定槽以搅拌机构为对称中心对称设置，所述箱体上表面设置有进液管和排热管，且进液管和排液管同侧设置，所述箱体的侧壁底部安装有排液管，且排液管上安装有阀门，所述箱体底部安装有加热装置，加热装置底部对称安装有底座，且底座与方形钢垂直设置。本发明专利技术用于生产特种沥青的设备具有可移动、方便运输、操作简便的特点，且应用范围广。

A production equipment for preparing special asphalt

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备特种沥青的生产设备
本专利技术属于特种沥青生产设备
，特别涉及一种用于制备特种沥青的生产设备。
技术介绍
随着高等级公路的建设发展，对现代公路交通的需求已不局限于全天候通过，在保障车辆安全、平稳行驶，以及对路面的使用性能等方面提出了更高的要求。作为目前应用最为广泛的路面类型，沥青路面在其中扮演着重要的角色。自然环境、荷载条件、筑路材料、路面结构形式、施工过程及技术水平等诸多因素均会导致运营期沥青路面出现裂缝、车辙、坑槽和结构松散等病害，且上述沥青路面病害如未及时控制，会呈现加速发展状态，严重影响行车安全和舒适性。因此沥青路面的养护工作成为了工作重点。采用改性沥青生产线及大型拌合站生产特种沥青及沥青混合料，该种形式对于地点集中、工程量较大的路面维修是可行的，但对于地点分散、工程量小的路面修补，不但因数量太少难以生产，而且施工单位对沥青混合料的保温和修补操作也感到不便，特别是在雨季和冬季。尤其需要根据维修地区的气候特征、病害类型及程度来调节配方及工艺生产特种沥青材料。而采用集中生产的方式无法实现自主调配和小型化的生产；因此本专利技术提出一种用于制备特种沥青的生产设备。
技术实现思路
针对现有特种沥青生产规模较小、生产数量不多、生产工艺较为特殊，且特制配方及工艺现场加工较为困难的现状。提供一种特种沥青生产设备，该设备不仅适合少量、特殊配方使用，并带有加热、搅拌、方便运输和搬运的优点。一种用于制备特种沥青的生产设备，包括搅拌机构及箱体，所述箱体为方形，所述箱体顶部对称安装有方形钢，且方形钢沿着箱体的长度方向设置，方形钢顶部安装有固定槽，两个所述方形钢之间的箱体顶部开设有进料口，两个所述固定槽顶部焊接有钢板，钢板位于进料口上方，且两者正对设置，钢板上表面设置有搅拌机构及搬运固定槽，且搬运固定槽以搅拌机构为对称中心对称设置，所述箱体上表面设置有进液管和排热管，且进液管和排液管同侧设置，所述箱体的侧壁底部安装有排液管，且排液管上安装有阀门，所述箱体底部安装有加热装置，加热装置底部对称安装有底座，且底座与方形钢垂直设置。所述搅拌机构包括电机，所述电机通过螺栓及电机座固定安装在钢板上表面中部，电机输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，且转动杆贯穿钢板延伸至箱体内部，所述转动杆沿长度方向安装有两组搅拌叶，每组为两个，其中一组位于转动杆的中部，另一组位于转动杆的底部，所述电机通过导线与变频器连接，且变频器与电源连接。所述加热装置包括加热器、温度传感器及控温开关，所述控温开关安装于箱体侧壁上，温度传感器安装于箱体内腔底部四角处，且温度传感器通过导线与温控开关连接。所述箱体由顶板、底板、两个外侧壁、两个内侧壁及保温层组成，两个所述外侧壁与两个内侧壁围成方形环状体，且外侧壁与内侧壁之间设置有保温层，方形环状体顶部安装有顶板，底部安装有底板。所述箱体的内侧壁表面采用金属热喷涂的方式喷铝层或喷锌层，并用导静电涂层封闭。所述方形钢两端焊接有防滑块，防止在搅拌加工过程中搅拌机构滑动。一种用于制备特种沥青的生产设备的使用方法，包括以下步骤：步骤1，首先通过箱体顶部的进料口将物料放入箱体内；步骤2，接通电源启动搅拌装置的电机，电机工作带动转动杆旋转，进而在转动杆的旋转下，通过搅拌叶不断的搅拌混合物料，在搅拌的过程中通过进液管逐渐注入易燃易爆的液体，其中易燃易爆液体为柴油、煤油、溶剂油的中的一种或几种，当温度传感器反馈到温控开关上的温度低于180℃时，启动加热器，对箱体内部的混合物料进行加热，保证混合物料在搅拌叶的搅拌作用下混合均匀；混合均匀后的物料混合物通过排液管排出使用。本专利技术的有益效果为：本专利技术用于生产特种沥青的设备，可实现沥青生产设备的小型化和可移动化，方便就地根据实际用量及路用情况进行生产，即可避免长途运输，也可减少原材料的浪费，更加贴近实际需要。本专利技术用于生产特种沥青的设备通过设置搅拌机构，使该特种沥青的生产装置能够快速有效的混合沥青和各种添加剂，快速生成特种沥青，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构的搅拌范围较大，适合小型化、现场化的特种沥青生产，搅拌效果较好。本专利技术用于生产特种沥青的设备具有可移动、方便运输、操作简便的特点，且应用范围广。附图说明图1为用于生产特种沥青的设备的主视图；图2为用于生产特种沥青的设备的侧视图；图3为用于生产特种沥青的设备的俯视图；1-方形钢，2-固定槽，3-进料口，4-钢板，5-搬运固定槽，6-进液管，7-排热管，8-排液管，9-阀门，10-底座，11-电机，12-转动杆，13-搅拌叶，14-箱体，15-加热器，16-防滑块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1至图3所示，一种用于制备特种沥青的生产设备，包括搅拌机构及箱体14，所述箱体14为方形，所述箱体14顶部对称安装有方形钢1，且方形钢1沿着箱体14的长度方向设置，方形钢1顶部安装有固定槽2，固定槽2为“凹”字型，且扣合在方形钢1上，所述方形钢1的两端焊接有防滑块16，用于防止固定槽2及以上的部件在工作过程中产生滑动的现象，影响搅拌工作，两个所述方形钢1之间的箱体14顶部开设有进料口3，两个所述固定槽2顶部安装有钢板4，钢板4位于进料口3上方，且两者正对设置，进料口3的长宽大于钢板4的长宽尺寸设置，钢板4上表面通过螺栓固定安装有搅拌机构，且上表面焊接有两个搬运固定槽5，且搬运固定槽5以搅拌机构为对称中心对称设置，搬运固定槽5用于搬运时固定叉车的货叉，所述箱体14上表面设置有进液管6和排热管7，且进液管6和排液管8同侧设置，所述箱体14的侧壁底部安装有排液管8，且排液管8上安装有阀门9，阀门9为电动阀门，用于控制产品流量大小，所述进液管6、排热管7及排液管8均与箱体14连通，所述箱体14底部安装有加热装置，加热装置底部对称安装有底座10，且底座10与方形钢1垂直设置。所述搅拌机构包括电机11，所述电机11通过螺栓及电机座固定安装在钢板4上表面中部，电机11输出轴通过联轴器固定安装有转动杆12，且转动杆12贯穿钢板4延伸至箱体14内部，所述转动杆12沿长度方向安装有两组搅拌叶13，每组为两个，其中一组位于转动杆12的中部，另一组位于转动杆12的底部，所述电机11通过导线与变频器连接，且变频器与电源连接，通过变频器的设置来调整电机11的转速，进而调整转动杆12的搅拌速度。所述加热装置包括加热器15、温度传感器及控温开关，所述控温开关安装于箱体14侧壁上，温度传感器安装于箱体14内腔底部四角处，且温度传感器通过导线与温控开关连接。所述箱体14由顶板、底板、两个外侧壁、两个内侧壁及保温层组成，两个所述外侧壁与两个内侧壁围成方形环状体，且外侧壁与内侧壁之间设置有保温层，方形环状体顶部安装有顶板，底部安装有底板。所述箱体14的内侧壁表面采用金属热喷涂的方式喷铝层或喷锌层，并用导静电涂层封闭，起到防止内侧壁腐蚀的作用。一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备特种沥青的生产设备，其特征在于，包括搅拌机构及箱体，所述箱体为方形，所述箱体顶部对称安装有方形钢，且方形钢沿着箱体的长度方向设置，方形钢顶部安装有固定槽，两个所述方形钢之间的箱体顶部开设有进料口，两个所述固定槽顶部焊接有钢板，钢板位于进料口上方，且两者正对设置，钢板上表面通过螺栓固定安装有搅拌机构及搬运固定槽，且搬运固定槽以搅拌机构为对称中心对称设置，所述箱体上表面设置有进液管和排热管，且进液管和排液管同侧设置，所述箱体的侧壁底部安装有排液管，且排液管上安装有阀门，所述箱体底部安装有加热装置，加热装置底部对称安装有底座，且底座与方形钢垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备特种沥青的生产设备，其特征在于，包括搅拌机构及箱体，所述箱体为方形，所述箱体顶部对称安装有方形钢，且方形钢沿着箱体的长度方向设置，方形钢顶部安装有固定槽，两个所述方形钢之间的箱体顶部开设有进料口，两个所述固定槽顶部焊接有钢板，钢板位于进料口上方，且两者正对设置，钢板上表面通过螺栓固定安装有搅拌机构及搬运固定槽，且搬运固定槽以搅拌机构为对称中心对称设置，所述箱体上表面设置有进液管和排热管，且进液管和排液管同侧设置，所述箱体的侧壁底部安装有排液管，且排液管上安装有阀门，所述箱体底部安装有加热装置，加热装置底部对称安装有底座，且底座与方形钢垂直设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备特种沥青的生产设备，其特征在于：所述搅拌机构包括电机，所述电机通过螺栓及电机座固定安装在钢板上表面中部，电机输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，且转动杆贯穿钢板延伸至箱体内部，所述转动杆沿长度方向安装有两组搅拌叶，每组为两个，其中一组位于转动杆的中部，另一组位于转动杆的底部，所述电机通过导线与变频器连接，且变频器与电源连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于制备特种沥青的生产设备，其特征在于：所述加热装置包括加热器、温度传感器及控温开关，所述控温开关安装于箱体侧壁上，温度传感器安装于箱体内腔底部四角处，且温...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊达，霍继辉，韩冰，侯震，朱建平，戴康瑜，张冶，孙旭康，宋运良，姚家飞，陈鹏安，付兴胜，刘楠，李洪斌，吴耀东，吴玉辉，高明，黄硕磊，李卓琳，张茁峰，
申请(专利权)人：辽宁省交通科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21