本实用新型专利技术公开了一种用于印刷压纹滚筒式装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有壳体。本实用新型专利技术通过设置底板、支撑板、横板、壳体、驱动装置、滑动装置、稳定装置、安装板、下轴承座、螺孔、上轴承座、锁紧装置、轴承、压板、挡板和加强板的相互配合,达到了压纹滚筒稳定性好且方便拆卸维修的优点,解决了现有的印刷压纹滚筒式装置压纹滚筒稳定性差且不方便拆卸维修的问题,当压纹滚筒在使用中不会晃动,不影响其印刷质量,且当人们需要对压纹滚筒进行更换或拆卸维修时,省时省力,减少了人们的劳动力,提高了印刷压纹滚筒式装置的实用性。
A roller device for printing embossing
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷压纹滚筒式装置
本技术涉及印刷
,具体为一种用于印刷压纹滚筒式装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。在印刷过程中需要使用到印刷压纹滚筒式装置,以便于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理,目前现有的印刷压纹滚筒式装置,压纹滚筒稳定性差且不方便拆卸维修,当压纹滚筒在使用中容易晃动,影响其印刷质量,且当人们需要对压纹滚筒进行更换或拆卸维修时,费时费力,增加了人们的劳动力,降低了印刷压纹滚筒式装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于印刷压纹滚筒式装置,具备压纹滚筒稳定性好且方便拆卸维修的优点,解决了现有的印刷压纹滚筒式装置压纹滚筒稳定性差且不方便拆卸维修的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于印刷压纹滚筒式装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部设置有驱动装置,所述壳体内腔的两侧均设置有滑动装置,所述底板顶部两侧的前侧和后侧均设置有稳定装置,所述底板顶部的两侧且位于支撑板的内侧均设置有安装板,所述安装板的顶部固定连接有下轴承座,所述下轴承座顶部的前侧和后侧均设置有螺孔,所述下轴承座的正面和背面均固定连接有加强板,所述加强板的底部与安装板的顶部固定连接,所述下轴承座的顶部设置有上轴承座,所述上轴承座顶部的前侧和后侧均设置有锁紧装置,所述上轴承座与下轴承座的内腔设置有轴承,所述轴承的内腔套接有压纹辊。优选的,所述驱动装置包括液压杆,所述液压杆的底部固定连接有移动板,所述移动板底部的两侧均固定连接有移动柱,所述移动柱的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有压板,所述压板底部的两侧均固定连接有挡板,所述挡板的内侧通过活动轴活动连接有橡胶辊。优选的,所述稳定装置包括定位槽,所述定位槽内腔的底部设置有定位柱,所述定位柱的顶部与安装板的底部固定连接。优选的,所述锁紧装置包括安装孔,所述安装孔的内腔设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿至螺孔的内腔。优选的,所述滑动装置包括滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与移动板的两侧固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于印刷压纹滚筒式装置,具备以下有益效果:1、本技术通过设置底板、支撑板、横板、壳体、驱动装置、滑动装置、稳定装置、安装板、下轴承座、螺孔、上轴承座、锁紧装置、轴承、压板、挡板和加强板的相互配合,达到了压纹滚筒稳定性好且方便拆卸维修的优点,解决了现有的印刷压纹滚筒式装置压纹滚筒稳定性差且不方便拆卸维修的问题,当压纹滚筒在使用中不会晃动,不影响其印刷质量,且当人们需要对压纹滚筒进行更换或拆卸维修时,省时省力,减少了人们的劳动力,提高了印刷压纹滚筒式装置的实用性。2、本技术通过设置加强板,对下轴承座在工作使用时起到了固定稳定的作用,解决了下轴承座在工作使用时容易出现晃动的问题,通过设置定位槽和定位柱,对安装板在工作使用时起到了增加稳定性能好的作用,解决了安装板在工作使用时稳定性能差的问题,通过设置安装板,对下轴承座和上轴承座在工作使用时起到了防抖动的作用,解决了下轴承座和上轴承座在工作使用时容易出现抖动的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术壳体结构剖面图;图3为本技术下轴承座与上轴承座结构左视剖面图。图中:1、底板;2、支撑板;3、横板;4、壳体;5、驱动装置;501、液压杆;502、移动板;503、移动柱;6、滑动装置;601、滑槽;602、滑块;7、稳定装置;701、定位槽;702、定位柱;8、安装板;9、下轴承座;10、螺孔;11、上轴承座;12、锁紧装置;1201、安装孔;1202、螺栓;13、轴承;14、压板;15、挡板;16、加强板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种用于印刷压纹滚筒式装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有横板3,横板3的底部固定连接有壳体4,壳体4内腔的顶部设置有驱动装置5,驱动装置5包括液压杆501,液压杆501的底部固定连接有移动板502,移动板502底部的两侧均固定连接有移动柱503,移动柱503的底部贯穿至壳体4的底部并固定连接有压板14,压板14底部的两侧均固定连接有挡板15,挡板15的内侧通过活动轴活动连接有橡胶辊,壳体4内腔的两侧均设置有滑动装置6,滑动装置6包括滑槽601,滑槽601的内腔滑动连接有滑块602,滑块602的内侧与移动板502的两侧固定连接,底板1顶部两侧的前侧和后侧均设置有稳定装置7,稳定装置7包括定位槽701,通过设置定位槽701和定位柱702,对安装板8在工作使用时起到了增加稳定性能好的作用,解决了安装板8在工作使用时稳定性能差的问题,定位槽701内腔的底部设置有定位柱702,定位柱702的顶部与安装板8的底部固定连接,底板1顶部的两侧且位于支撑板2的内侧均设置有安装板8,通过设置安装板8,对下轴承座9和上轴承座11在工作使用时起到了防抖动的作用,解决了下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于印刷压纹滚筒式装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)的底部固定连接有壳体(4),所述壳体(4)内腔的顶部设置有驱动装置(5),所述壳体(4)内腔的两侧均设置有滑动装置(6),所述底板(1)顶部两侧的前侧和后侧均设置有稳定装置(7),所述底板(1)顶部的两侧且位于支撑板(2)的内侧均设置有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定连接有下轴承座(9),所述下轴承座(9)顶部的前侧和后侧均设置有螺孔(10),所述下轴承座(9)的正面和背面均固定连接有加强板(16),所述加强板(16)的底部与安装板(8)的顶部固定连接,所述下轴承座(9)的顶部设置有上轴承座(11),所述上轴承座(11)顶部的前侧和后侧均设置有锁紧装置(12),所述上轴承座(11)与下轴承座(9)的内腔设置有轴承(13),所述轴承(13)的内腔套接有压纹辊。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷压纹滚筒式装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)的底部固定连接有壳体(4),所述壳体(4)内腔的顶部设置有驱动装置(5),所述壳体(4)内腔的两侧均设置有滑动装置(6),所述底板(1)顶部两侧的前侧和后侧均设置有稳定装置(7),所述底板(1)顶部的两侧且位于支撑板(2)的内侧均设置有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定连接有下轴承座(9),所述下轴承座(9)顶部的前侧和后侧均设置有螺孔(10),所述下轴承座(9)的正面和背面均固定连接有加强板(16),所述加强板(16)的底部与安装板(8)的顶部固定连接,所述下轴承座(9)的顶部设置有上轴承座(11),所述上轴承座(11)顶部的前侧和后侧均设置有锁紧装置(12),所述上轴承座(11)与下轴承座(9)的内腔设置有轴承(13),所述轴承(13)的内腔套接有压纹辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷压纹滚筒式装置,其特征在于:所述驱动装置(5)包括液压杆(501),所述液压杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:宿峰,
申请(专利权)人:广东金佳远印刷有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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