一种注塑机用机筒制造技术

本公开了一种注塑机用机筒，包括中空机筒本体和进料口，机筒本体包括可拆卸相连的送料段和熔融出料段，与送料段相连的熔融出料段端部周向开设有套接槽，在套接槽外圈上的熔融出料段内壁上周向开设有限位槽，送料段的端部配合设置有套接环和限位件；熔融出料段上开设有环槽，环槽内安装有密封圈；进料口上通过法兰盘可拆卸安装有竖直朝上的进料料筒，进料料筒内设置有螺旋下料环道，进料料筒上安装有用于物料预热融化的加热圈，同时进料料筒的上部和下部分别设置有倾斜往上开设的出气孔和进气孔，位于熔融出料段一侧的送料段端部安装有物料熔融初始温度恒定的水套，其技术方案要点为，能够方便维修避免整个机筒报废以降低使用成本。

A barrel for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用机筒
本技术涉及注塑机设备领域，特别涉及一种注塑机用机筒。
技术介绍
注塑成型是一种把塑料等成型原料投入注塑机的机筒内，然后对成型原料进行加热，使原料融化后压入成型模具内，成型出塑料产品的成型工艺。目前，注射成型主要通过注塑机来实现，注塑机在把成型原料投入机筒内，机筒的原料入口处会聚集大量的原料，在螺杆的带动下这些聚集在机筒的原料入口处的原料会和机筒的内壁发生较大的摩擦力，机筒上还设置有加热装置，当原料被螺杆从原料入口处输往机筒出口的时候，原料被加热融化，融化后的原料可以起到润滑的作用，可以大大降低和机筒内壁的摩擦，所以在整个机筒中，机筒的原料入口处的内壁接触的都是呈一定硬度的固体颗粒，由此机筒进料段受到摩擦力最大，是最容易磨损的部位，一旦机筒的内壁磨损超过最大极限时，因为无法维修会导致整个机筒就要报废，成本较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种注塑机用机筒，能够方便维修避免整个机筒报废以降低使用成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机用机筒，包括中空的机筒本体和开设在机筒本体上的进料口，所述机筒本体包括可拆卸相连的送料段和熔融出料段，与送料段相连的所述熔融出料段端部周向开设有套接槽，在套接槽外圈上的所述熔融出料段内壁上周向开设有若干限位槽，所述送料段的端部配合设置有套接环和限位件；所述熔融出料段在套接槽外圆上开设有与套接槽相通的环槽，所述环槽内安装有密封圈；所述进料口开设在机筒本体的上部，所述进料口上通过法兰盘可拆卸安装有竖直朝上的进料料筒，所述进料料筒内设置有螺旋下料环道，所述进料料筒的顶端设置有与螺旋下料环道相连用于驱使其转动的防堵电机，所述进料料筒上安装有用于物料预热融化的加热圈，同时进料料筒的上部和下部分别设置有倾斜往上开设的出气孔和进气孔，位于熔融出料段一侧的所述送料段端部安装有物料熔融初始温度恒定的水套。进一步优选为：所述送料段于下料口下方周向开设有嵌合槽，所述嵌合槽的一侧贯穿送料段远离熔融出料段的端部，所述嵌合槽内过盈配合有耐高温耐磨配件，并且耐高温耐磨配件的内壁与送料段的内壁周向平整对齐。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过机筒本体可拆卸分为熔融出料段和送料段，使得整个机筒最容易磨损的送料段可单独拆卸，由此在送料段磨损严重并无法保证有效输送效果的情况下，通过拆卸更换的方式实现维修拆卸使用，同时在送料段配合上耐高温耐磨配件，一方面能够增加送料段的使用成本和使用时间；另外一方面也可以通过更换耐高温耐磨配件来降低使用成本。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例图1中的熔融出料段的放大图；图3为实施例图1中的送料段的放大图。附图标记：1、机筒本体；2、进料口；3、送料段；31、套接环；4、熔融出料段；41、套接槽；5、密封圈；6、进料料筒；7、螺旋下料环道；8、加热圈；9、防堵电机；10、出气孔；11、进气孔；12、水套；13、耐高温耐磨配件。具体实施方式以下结合附图对技术作进一步详细说明。一种注塑机用机筒，参照图1所示，包括中空的机筒本体1和开设在机筒本体1上的进料口2，机筒本体1内设圆柱型空腔，进料口2开设在机筒本体1的上部，并与圆柱型空腔相通，机筒本体1包括可拆卸相连的送料段3和熔融出料段4，在此实施例具体的设计中，送料段3和熔融出料段4的端部均通过设置法兰盘来实现可拆卸连接，由于单纯的送料段3和熔融出料段4两个端部相抵紧是不够的，会出现偏位等问题，影响到机筒整体的加工功能。由此配套设定如下：参照图2和图3所示，与送料段3相连的熔融出料段4端部周向开设有套接槽41，在套接槽41外圈上的熔融出料段4内壁上周向开设有若干限位槽，限位槽与套接槽41相通，在此实施例中，限位槽开设有四个，分别等距离周向排布，并且每个限位槽的一端贯穿熔融出料段4靠近送料段3的端部，而送料段3的端部配合设置有套接环31和限位件，且熔融出料段4在套接槽41外圆上开设有与套接槽41相通的环槽，环槽内安装有密封圈5。进料口2上通过法兰盘可拆卸安装有竖直朝上的进料料筒6，进料料筒6内设置有螺旋下料环道7，进料料筒6的顶端设置有与螺旋下料环道7相连用于驱使其转动的防堵电机9，进料料筒6上安装有用于物料预热融化的加热圈8，同时进料料筒6的上部和下部分别设置有倾斜往上开设的出气孔10和进气孔11，出气孔10上安装有抽气机，位于熔融出料段4一侧的送料段3端部安装有物料熔融初始温度恒定的水套12。进一步优选为：送料段3于下料口下方周向开设有嵌合槽，嵌合槽一侧贯穿送料段3远离熔融出料段4的端部，嵌合槽内过盈配合有耐高温耐磨配件13，且耐高温耐磨配件13的内壁与送料段3的内壁周向平整对齐,耐高温耐磨配件13上同样开设有与下料口相对的开口。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用机筒，包括中空的机筒本体(1)和开设在机筒本体(1)上的进料口(2)，其特征是：所述机筒本体(1)包括可拆卸相连的送料段(3)和熔融出料段(4)，与送料段(3)相连的所述熔融出料段(4)端部周向开设有套接槽(41)，在套接槽(41)外圈上的所述熔融出料段(4)内壁上周向开设有若干限位槽，所述送料段(3)的端部配合设置有套接环(31)和限位件；所述熔融出料段(4)在套接槽(41)外圆上开设有与套接槽(41)相通的环槽，所述环槽内安装有密封圈(5)；所述进料口(2)开设在机筒本体(1)的上部，所述进料口(2)上通过法兰盘可拆卸安装有竖直朝上的进料料筒(6)，所述进料料筒(6)内设置有螺旋下料环道(7)，所述进料料筒(6)上安装有用于物料预热融化的加热圈(8)，同时进料料筒(6)的上部和下部分别设置有倾斜往上开设的出气孔(10)和进气孔(11)，位于熔融出料段(4)一侧的所述送料段(3)端部安装有物料熔融初始温度恒定的水套(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用机筒，包括中空的机筒本体(1)和开设在机筒本体(1)上的进料口(2)，其特征是：所述机筒本体(1)包括可拆卸相连的送料段(3)和熔融出料段(4)，与送料段(3)相连的所述熔融出料段(4)端部周向开设有套接槽(41)，在套接槽(41)外圈上的所述熔融出料段(4)内壁上周向开设有若干限位槽，所述送料段(3)的端部配合设置有套接环(31)和限位件；所述熔融出料段(4)在套接槽(41)外圆上开设有与套接槽(41)相通的环槽，所述环槽内安装有密封圈(5)；所述进料口(2)开设在机筒本体(1)的上部，所述进料口(2)上通过法兰盘可拆卸安装有竖直朝上的进料料筒(6)，所述进料料筒(6)内设置有螺旋下料环道(7)，所述进料料筒(6)上安装有用于物...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚军，
申请(专利权)人：舟山市定海永新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33