高精定模隧道滑块镶针机构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精定模隧道滑块镶针机构及注塑模具，其中，滑块镶针机构包括：承载于定模的活动铲基，所述活动铲基的底部设有倾斜设置的斜导块；承载于动模且伸入成型模腔内的司筒内针，所述司筒内针的上端设有第一密封面；以及，滑动式装配于动模的成型滑块，所述成型滑块上开设有导槽，所述成型滑块设有密封镶针，所述定模上设有定模型芯，所述密封镶针穿插于所述定模型芯，所述密封镶针的端部设有用于与所述第一密封面相靠贴以将成型模腔密封的第二密封面。由于通过内针和密封镶针的配合形成密封靠破，在安装时，只需定位好密封镶针的位置，成型滑块及活动铲基的位置即可相对确定，使得安装过程也更加简便快捷。

Needle inserting mechanism and injection mold of high precision fixed mold tunnel slide

【技术实现步骤摘要】
高精定模隧道滑块镶针机构及注塑模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种高精定模隧道滑块镶针机构及注塑模具。
技术介绍
注塑模具在注塑的过程中要保证模具型腔处于封闭的状态，因此对于模具中的穿插面及靠破面要求较高，现有的注塑模具在安装穿插或者靠破结构时，由于穿插面及靠破面的精度较高，安装时需要将各个工件精确定位，安装过程相对较为繁琐。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种高精定模隧道滑块镶针机构及注塑模具，具有靠破密封性高且安装过程简便快捷的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种高精定模隧道滑块镶针机构，包括：承载于定模的活动铲基，所述活动铲基的底部设有倾斜设置的斜导块；承载于动模且伸入成型模腔内的司筒内针，所述司筒内针的上端设有第一密封面；以及，滑动式装配于动模的成型滑块，所述成型滑块上开设有与所述斜导块相适配的导槽，所述成型滑块朝向所述司筒内针的一侧设有密封镶针，所述定模上设有定模型芯，所述密封镶针穿插于所述定模型芯，所述密封镶针的端部设有用于与所述第一密封面相靠贴以将成型模腔密封的第二密封面。实现上述技术方案，注塑时，定模和动模合模状态下，活动铲基推动成型滑块向内滑动，使密封镶针与司筒内针靠贴密封，保证成型模腔的密封性，脱模时定模和动模分离，成型滑块在斜导块的带动下向后移动，使密封镶针脱离成型模腔，产品即可脱模；由于通过内针和密封镶针的配合形成密封靠破，在安装时，只需定位好密封镶针的位置，成型滑块及活动铲基的位置即可相对确定，使得安装过程也更加简便快捷。作为本技术的一种优选方案，所述动模内设有成型司筒，所述司筒内针穿设于所述成型司筒，且所述司筒内针的上端面与所述成型司筒的上端面相平齐，所述成型司筒朝向密封镶针的一侧开设有与所述密封镶针相适配的活动口。作为本技术的一种优选方案，所述成型滑块上设有滑槽，所述密封镶针的端部设有与所述滑槽相适配的卡块，所述卡块卡嵌于所述滑槽。实现上述技术方案，通过滑块与滑槽配合，方便密封镶针与成型滑块进行装配，且方便调整密封镶针的位置。作为本技术的一种优选方案，所述动模上开设有与所述斜导块相适配的定位槽，所述斜导块嵌合于所述定位槽。实现上述技术方案，通过定位槽对活动铲基进行定位和导向，使活动铲基的滑移和定位更加精确，提高密封镶针的密封靠破能力。另一方面，本技术还提供一种注塑模具，包括：定模和动模，所述定模上设有定模型芯；以及，上述任一技术方案所述的滑块镶针机构。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术实施例通过提供一种高精定模隧道滑块镶针机构及注塑模具，其中，滑块镶针机构包括：承载于定模的活动铲基，所述活动铲基的底部设有倾斜设置的斜导块；承载于动模且伸入成型模腔内的司筒内针，所述司筒内针的上端设有第一密封面；以及，滑动式装配于动模的成型滑块，所述成型滑块上开设有与所述斜导块相适配的导槽，所述成型滑块朝向所述司筒内针的一侧设有密封镶针，所述定模上设有定模型芯，所述密封镶针穿插于所述定模型芯，所述密封镶针的端部设有用于与所述第一密封面相靠贴以将成型模腔密封的第二密封面。注塑时，定模和动模合模状态下，活动铲基推动成型滑块向内滑动，使密封镶针与司筒内针靠贴密封，保证成型模腔的密封性，脱模时定模和动模分离，成型滑块在斜导块的带动下向后移动，使密封镶针脱离成型模腔，产品即可脱模；由于通过内针和密封镶针的配合形成密封靠破，在安装时，只需定位好密封镶针的位置，成型滑块及活动铲基的位置即可相对确定，使得安装过程也更加简便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一的剖视图。图2为图1中的A部放大图。图3为图1中的B部放大图。图4为本技术实施例一的主视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、定模；11、定模型芯；2、动模；21、成型司筒；22、活动口；23、定位槽；3、活动铲基；31、斜导块；4、司筒内针；41、第一密封面；5、成型滑块；51、导槽；52、密封镶针；521、第二密封面；522、卡块；53、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一一种高精定模1隧道滑块镶针机构，如图1至图4所示，包括：承载于定模1的活动铲基3，活动铲基3的底部设有倾斜设置的斜导块31；承载于动模2且伸入成型模腔内的司筒内针4，司筒内针4的上端设有第一密封面41；以及，滑动式装配于动模2的成型滑块5，成型滑块5上开设有与斜导块31相适配的导槽51，成型滑块5朝向司筒内针4的一侧设有密封镶针52，定模1上设有定模型芯11，密封镶针52穿插于定模型芯11，密封镶针52的端部设有用于与第一密封面41相靠贴以将成型模腔密封的第二密封面521。动模2内设有成型司筒21，司筒内针4穿设于成型司筒21，且司筒内针4的上端面与成型司筒21的上端面相平齐，成型司筒21朝向密封镶针52的一侧开设有与密封镶针52相适配的活动口22，从而密封镶针52能够在活动口22内往复滑移，成型司筒21、司筒内针4、密封镶针52和定模型芯11共同合围形成成型模腔。成型滑块5面向成型模腔的一侧开设有滑槽53，密封镶针52的端部设有与滑槽53相适配的卡块522，卡块522卡嵌于滑槽53，通过滑块与滑槽53配合，方便密封镶针52与成型滑块5进行装配，且方便调整密封镶针52的位置。动模2上开设有与斜导块31相适配的定位槽23，斜导块31嵌合于定位槽23，通过定位槽23对活动铲基3进行定位和导向，使活动铲基3的滑移和定位更加精确，提高密封镶针52的密封靠破能力。注塑时，定模1和动模2合模状态下，活动铲基3推动成型滑块5向内滑动，使密封镶针52与司筒内针4靠贴密封，保证成型模腔的密封性，脱模时定模1和动模2分离，成型滑块5在斜导块31的带动下向后移动，使密封镶针52脱离成型模腔，产品即可脱模；由于通过内针和密封镶针52的配合形成密封靠破，在安装时，只需定位好密封镶针52的位置，成型滑块5及活动铲基3的位置即可相对确定，使得安装过程也更加简便快捷。实施例二一种注塑模具，包括：定模1和动模2，定模1上设有定模型芯11；以及，实施例一中的滑块镶针机构。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精定模隧道滑块镶针机构，其特征在于，包括：/n承载于定模的活动铲基，所述活动铲基的底部设有倾斜设置的斜导块；/n承载于动模且伸入成型模腔内的司筒内针，所述司筒内针的上端设有第一密封面；以及，/n滑动式装配于动模的成型滑块，所述成型滑块上开设有与所述斜导块相适配的导槽，所述成型滑块朝向所述司筒内针的一侧设有密封镶针，所述定模上设有定模型芯，所述密封镶针穿插于所述定模型芯，所述密封镶针的端部设有用于与所述第一密封面相靠贴以将成型模腔密封的第二密封面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精定模隧道滑块镶针机构，其特征在于，包括：
承载于定模的活动铲基，所述活动铲基的底部设有倾斜设置的斜导块；
承载于动模且伸入成型模腔内的司筒内针，所述司筒内针的上端设有第一密封面；以及，
滑动式装配于动模的成型滑块，所述成型滑块上开设有与所述斜导块相适配的导槽，所述成型滑块朝向所述司筒内针的一侧设有密封镶针，所述定模上设有定模型芯，所述密封镶针穿插于所述定模型芯，所述密封镶针的端部设有用于与所述第一密封面相靠贴以将成型模腔密封的第二密封面。


2.根据权利要求1所述的高精定模隧道滑块镶针机构，其特征在于，所述动模内设有成型司筒，所述司筒内针穿设于所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学辉，
申请(专利权)人：苏州优耐鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32