一种聚丙烯再生料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种聚丙烯再生料及其制备工艺，涉及再生料的技术领域，按照质量百分比计，包括废旧聚丙烯98.5～99.45%、分散剂0.02～0.07%、抗氧剂0.1～0.3%、成核剂0.1～0.5%、单硬脂酸甘油酯0.03～0.06%、润滑剂0.01～0.03%、填料0.05～0.1%以及滑石粉0.2～0.4%。本发明专利技术制备的聚丙烯再生料，具有光泽度优异的效果，能够拓宽聚丙烯再生料的适用范围；聚丙烯再生料的制备工艺，具有制备的聚丙烯再生料性能稳定、制备工艺简单且方便操作的效果。

A kind of polypropylene recycled material and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯再生料及其制备工艺
本专利技术涉及再生料的
，尤其是涉及一种聚丙烯再生料及其制备工艺。
技术介绍
聚丙烯是一种无色、无臭、无毒、半透明的热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，使得聚丙烯在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。由于聚丙烯消耗量大，废旧的聚丙烯塑料通过传统的填埋、焚烧的处理方式，会对环境造成污染，因此聚丙烯再生料应运而生。聚丙烯再生料是指将使用过的聚丙烯塑料，经过回收、热化、挤出造粒，可以再次当做原料使用，把经过回收挤出的聚丙烯叫做聚丙烯再生料，聚丙烯再生料能够在一定程度上缓解废弃的聚丙烯塑料对环境的污染。聚丙烯再生料相对于聚丙烯新料最大的优点是价格低廉，但是它在整体上的性能与属性不如新料强，聚丙烯再生料一般存在强度低、韧性低、热氧稳定性差以及透明度差等缺点，此外由于聚丙烯大分子链上有叔碳原子，在储存、加工和日常使用过程中，会受热、光和氧的作用而极易发生老化降解。由聚丙烯再生料制备的制品光泽性较差，外观缺乏美感，在一定程度上限制了聚丙烯再生料在包装、家电、日用品等领域的扩大应用，因此需要制备一种聚丙烯再生料，其光泽度高，能够拓宽聚丙烯再生料的应用范围。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种聚丙烯再生料，具有光泽度优异的效果，能够拓宽聚丙烯再生料的适用范围；本专利技术的目的之二是提供一种聚丙烯再生料的制备工艺，具有制备的聚丙烯再生料性能稳定、制备工艺简单且方便操作的效果。本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种聚丙烯再生料，按照质量百分比计，包括废旧聚丙烯98.5～99.45％、分散剂0.02～0.07％、抗氧剂0.1～0.3％、成核剂0.1～0.5％、单硬脂酸甘油酯0.03～0.06％、润滑剂0.01～0.03％、填料0.05～0.1％以及滑石粉0.2～0.4％。通过采用上述技术方案，在废旧聚丙烯熔融状态下，成核剂提供所需的晶核，聚丙烯由原来的均相成核变成异相成核，从而加速了结晶速度，使得晶粒结构细化，并有利于提高产品的刚性，缩短成型周期，保持制备的聚丙烯再生料的尺寸稳定性，抑制光散射，改善聚丙烯再生料表面的光泽度。滑石粉加入到聚丙烯再生料中，能够起到异相晶核作用，增加成核中心，使晶核生长余地变小，聚丙烯的晶体变得更细小，这些细小的晶体减少了在结晶部分与非结晶部分界面上发生的散射，使得光泽度增加。抗氧剂捕捉活性游离基使得连锁反应中断，加入抗氧剂能够延缓聚丙烯再生料的降解过程，从而延长其使用寿命。加入润滑剂，能够降低各原料之间以及原料与加工设备之间的摩擦力，从而降低熔体的流动阻力、降低熔体粘度、提高熔体的流动性，避免熔体与设备之间粘附，提高聚丙烯再生料表面的光泽度，从而提高聚丙烯再生料的品质。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分散剂为硬脂酸钙。通过采用上述技术方案，硬脂酸钙能够使得配方中的其他组分在聚丙烯中均匀分散,还能够进一步提高聚丙烯再生料的热稳定性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗氧剂至少包括抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种。通过采用上述技术方案，抗氧剂1010中的苯酚结构容易捕捉聚丙烯分子中的游离自由基，同时抗氧剂1010苯酚位置邻位上的叔丁基属于给电子基团，能够提高苯酚上的羟基捕捉自由基的能力，另外抗氧剂1010中含有酯基官能团，与聚丙烯的相容性好。抗氧剂168通过分解聚丙烯进一步降解所产生的过氧化物，从而达到抗氧化的目的，还能够提高聚丙烯再生料的热稳定性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成核剂至少包括透明成核剂N21、3,4-二甲基亚苄基山梨醇中的一种。通过采用上述技术方案，透明成核剂N21中所含的烷基苯与聚丙烯亲和性高，在聚丙烯中分散度好，微细的透明成核剂结晶分散于熔融的聚丙烯中即生成结晶核成核剂，促进一次核的生成，并使其平均成长至微米程度的微细结晶，微细结晶可提高可见光的透过率，不仅能够提高聚丙烯再生料的光泽度，也能够提高其机械性能。3,4-二甲基亚苄基山梨醇可以溶解在熔融的聚丙烯中，形成均相溶液，当聚合物冷却时，3,4-二甲基亚苄基山梨醇形成有极大表面积的纤维状网络，这个网络的表面即成为结晶成核中心，该网络分散均匀，且纤维的直径与聚丙烯结晶厚度相匹配，有利于促进成核过程，纤维很细不能散射可见光，3,4-二甲基亚苄基山梨醇提高了聚丙烯的成核密度，使聚丙烯形成均一细化的球晶，减少了对光的折射和散射，因此能够提高聚丙烯再生料的光泽度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述润滑剂至少包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硅酮粉中的一种。通过采用上述技术方案，聚乙烯蜡作为润滑剂，其化学性质稳定，聚乙烯蜡与聚丙烯相容性好，能够改善熔融物的流动性，使得聚丙烯再生料生产过程更易挤出。氧化聚乙烯蜡粘度低、软化点高、硬度高、热稳定性好、高温挥发性低，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，氧化聚乙烯蜡含有羟基和羧基，与聚丙烯之间的相容性好。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料至少包括膨润土、高岭土、硅灰石中的一种。通过采用上述技术方案，膨润土、高岭土、硅灰石这类无机刚性粒子加入到聚丙烯再生料中，这些粒子的加入能够形成应力集中效应，并在聚丙烯基体中形成银纹和剪切带，银纹和剪切带可以吸收外力从而增加聚丙烯的抗冲击韧性，此外加入这些无机刚性粒子还可以阻碍裂纹的进一步扩展，能够提高聚丙烯再生料的机械性能。本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种聚丙烯再生料的制备工艺，具体包括如下步骤：步骤1、原料预处理：废旧聚丙烯除杂、清洗后，粉碎备用；步骤2、将配方中的分散剂、抗氧剂、成核剂、单硬脂酸甘油酯、润滑剂、填料以及滑石粉混合均匀得到混合粉料，然后升高温度至85～100℃，将混合粉料制备成颗粒状，然后干燥处理后作为母料备用；步骤3、混料：将步骤1粉碎的废旧聚丙烯与步骤2制备的母料搅拌5～15min混合均匀；步骤4、挤出：经过步骤3搅拌均匀的混合物料输送至挤压机混炼，然后经过挤压机机头位置的钢网挤出；步骤5、冷却：挤出的产品先冷却，然后再进行干燥处理；步骤6、切粒：冷却后的产品切割成所需长度；步骤7、筛选：切粒后的产品进一步筛选出所需的尺寸，进行储备。通过采用上述技术方案，单硬脂酸甘油酯熔点较低，温度在85～100℃，单硬脂酸甘油酯熔化，将分散剂、抗氧剂、成核剂、润滑剂、填料以及滑石粉粘在一起制备成颗粒状母料，可以减少操作场所粉尘的污染，加入的物料损失少。颗粒状母料再与粉碎的废弃聚丙烯混合，在经过挤出、冷却、切粒、筛选即得到聚丙烯再生料，本专利技术的制备工艺制备出的聚丙烯再生料性能稳定且工艺简单、易于操作。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤4中挤出温度设定为一区170～190℃、二区180～200℃、三区180～200℃、四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯再生料，其特征在于：按照质量百分比计，包括废旧聚丙烯98.5～99.45%、分散剂0.02～0.07%、抗氧剂0.1～0.3%、成核剂0.1～0.5%、单硬脂酸甘油酯0.03～0.06%、润滑剂0.01～0.03%、填料0.05～0.1%以及滑石粉0.2～0.4%。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯再生料，其特征在于：按照质量百分比计，包括废旧聚丙烯98.5～99.45%、分散剂0.02～0.07%、抗氧剂0.1～0.3%、成核剂0.1～0.5%、单硬脂酸甘油酯0.03～0.06%、润滑剂0.01～0.03%、填料0.05～0.1%以及滑石粉0.2～0.4%。


2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸钙。


3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述抗氧剂至少包括抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种。


4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述成核剂至少包括透明成核剂N21、3,4-二甲基亚苄基山梨醇中的一种。


5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述润滑剂至少包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硅酮粉中的一种。


6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生料，其特征在于：所述填料至少包括膨润土、高岭土、硅灰石中的一种。


7.一种聚丙烯再生料的制备工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤1、原料预处理：废旧聚丙烯除杂、清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉荣，刘机发，俞潮兴，
申请(专利权)人：日彩复合塑料深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44