一种旋转切边机的压紧机构及其旋转切边机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种旋转切边机的压紧机构及其旋转切边机，其包括：动力输出装置，所述动力输出装置的输出端通过连接柱与连接组件的顶部相连接，所述连接组件的底部与压板相固定连接；所述连接组件包括与所述连接柱相连接的倾斜杆，所述倾斜杆的数量为两根以上，所述倾斜杆与所述压板相倾斜；且所述倾斜杆的底端与横压杆相连接，所述横压杆水平固定于所述压板的上表面；在本实用新型专利技术的连接组件中设有相配合的倾斜杆和横压杆，其有效地增大了连接组件与压板之间的接触面积，且倾斜杆与横压杆之间的装配结构更为坚固，其使得压板的受力更为均衡，有效地防止压板发生倾斜的现象发现，保证了切边过程的顺利进行。

A pressing mechanism of rotary trimming machine and its rotary trimming machine

【技术实现步骤摘要】
一种旋转切边机的压紧机构及其旋转切边机
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种旋转切边机的压紧机构以及一种具有该压紧机构的旋转切边机。
技术介绍
在现有钣金件的生产过程中，常常需要利用到旋转切边机；该旋转切边机通过旋切刀在该钣金件的侧面进行相对移动，以对钣金件上多余的边料进行切除。而在旋转切边机进行切边之前，其需要通过压紧机构对待切边的钣金件进行压紧定位，以防止钣金件在切边过程中发生移位，而对钣金件造成损坏。在现有的技术中，压紧机构中的压板通过连接组件与动力输出装置相连接；但是，由于现有的连接组件与压板之间的接触面较小、结构不够坚固，其导致在加工表面不平整的钣金件时，其压板的受力不均衡，导致压板容易发生倾斜，从而对旋转切边件造成损坏。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的目的即在于提供一种坚固可靠的旋转切边机的压紧机构以及具有该压紧机构的旋转切边机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术是一种旋转切边机的压紧机构，包括：动力输出装置，所述动力输出装置的输出端通过连接柱与连接组件的顶部相连接，所述连接组件的底部与压板相固定连接；所述连接组件包括与所述连接柱相连接的倾斜杆，所述倾斜杆的数量为两根以上，所述倾斜杆与所述压板相倾斜；且所述倾斜杆的底端与横压杆相连接，所述横压杆水平固定于所述压板的上表面。在本技术中，所述倾斜杆的数量为两根，且两根所述倾斜杆的底部分别固定于一横压杆的两末端上。在本技术中，两所述倾斜杆以点对称的形式分布于所述连接柱的两侧。在本技术中，所述连接组件的数量为两个以上，且两连接组件中的横压杆相交于所述动力输出装置输出端的轴线上。在本技术中，所述连接柱与横压杆之间还设有竖直与所述横压杆的立柱。在本技术中，所述动力输出装置的数量为两个以上。在本技术中，所述动力输出装置为油缸。本技术是一种旋转切边机，其包括：主机架以及如上所述的压紧机构，所述压紧机构中的动力输出装置固定安装与所述主机架中。在本技术中，所述主机架中设有竖直设置的导向轴，所述压紧机构中的压板上设有导向孔，所述导向轴穿设于所述导向孔中。在本技术中，所述导向孔的数量为四个，其分别设置于所述压板的四个边角上；所述导向轴的数量与所述导向孔的数量相一致。在本技术的连接组件中设有相配合的倾斜杆和横压杆，其有效地增大了连接组件与压板之间的接触面积，且倾斜杆与横压杆之间的装配结构更为坚固，其使得压板的受力更为均衡，有效地防止压板发生倾斜的现象发现，保证了切边过程的顺利进行。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作详细描述。图1为本技术压紧机构中的一种连接组件的整体结构示意图；图2为本技术压紧机构中的另一种连接组件的整体结构示意图；图3为本技术压紧机构的整体结构示意图；图4为本技术旋转切边机一个实施方式的部分结构示意图；图5为本技术旋转切边机另一个实施方式的部分结构示意图。标号说明：110、动力输出装置；120、连接组件；121、倾斜杆；122、横压杆；130、连接柱；140、压板；141、导向孔；200、主机架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面以一个实施例对本技术的一种旋转切边机的压紧机构，请参阅图1至图3，其包括：动力输出装置110，所述动力输出装置110固定于主机架200的上部，且其输出端通过连接柱130与连接组件120的顶部相连接，所述连接组件120的底部与压板140相固定连接，所述压板140可在主机架200中进行上下移动；其中，连接组件120与动力输出装置110和压板140之间可采用螺栓锁紧、焊接等固定方式；所述连接组件120包括与所述连接柱130相连接的倾斜杆121，所述倾斜杆121的数量为两根以上，所述倾斜杆121与所述压板140相倾斜；且所述倾斜杆121的底端与横压杆122相连接，所述横压杆122水平固定于所述压板140的上表面。优选地，所述倾斜杆121的数量为两根，且两根所述倾斜杆121的底部分别固定于一横压杆122的两末端上。在本技术中，两所述倾斜杆121以点对称的形式分布于所述连接柱130的两侧，因此，两倾斜杆121和与其相连的横压杆122构成了一个等腰三角形的结构，其结构更为坚固。在本技术中，所述连接组件120的数量为两个以上，且两连接组件120中的横压杆122相交于所述动力输出装置110输出端的轴线上。在本技术中，所述连接柱130与横压杆122之间还设有竖直与所述横压杆122的立柱。通过在连接柱130与横压杆122之间设置立柱，使得立柱、连接柱130与横压杆122之间构成了三角形的结构，其结构更为牢固。在本技术中，所述动力输出装置110的数量为两个以上，即在设备的主机架200中安装两个以上的动力输出装置110，且每个动力输出装置110均通过一套连接组件120，与同一块压板140相连接。当压板140的面积较大时，可适当地增加动力输出装置110的数量，多个动力输出装置110一同驱动，使得压板140向下压，使得压板140的受力更加均衡。在本技术中，所述动力输出装置110为油缸；其中，该油缸又称液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。请参看图4至图5，本技术是一种旋转切边机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转切边机的压紧机构，其特征在于，包括：动力输出装置，所述动力输出装置的输出端通过连接柱与连接组件的顶部相连接，所述连接组件的底部与压板相固定连接；所述连接组件包括与所述连接柱相连接的倾斜杆，所述倾斜杆的数量为两根以上，所述倾斜杆与所述压板相倾斜；且所述倾斜杆的底端与横压杆相连接，所述横压杆水平固定于所述压板的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转切边机的压紧机构，其特征在于，包括：动力输出装置，所述动力输出装置的输出端通过连接柱与连接组件的顶部相连接，所述连接组件的底部与压板相固定连接；所述连接组件包括与所述连接柱相连接的倾斜杆，所述倾斜杆的数量为两根以上，所述倾斜杆与所述压板相倾斜；且所述倾斜杆的底端与横压杆相连接，所述横压杆水平固定于所述压板的上表面。


2.根据权利要求1所述的旋转切边机的压紧机构，其特征在于，所述倾斜杆的数量为两根，且两根所述倾斜杆的底部分别固定于一横压杆的两末端上。


3.根据权利要求2所述的旋转切边机的压紧机构，其特征在于，两所述倾斜杆以点对称的形式分布于所述连接柱的两侧。


4.根据权利要求3所述的旋转切边机的压紧机构，其特征在于，所述连接组件的数量为两个以上，且两连接组件中的横压杆相交于所述动力输出装置输出端的轴线上。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开强，
申请(专利权)人：深圳市强浪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44