一种电机铁芯键槽加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机铁芯键槽加工用夹具，包括表面开设有滑槽的底座、第一支撑臂和第二支撑臂，底座表面垂直固定安装有第一支撑臂，第二支撑臂底部固定连接滑块，滑块滑动连接滑槽，第一支撑臂与第二支撑臂之间平行设置，且第二支撑臂接触底座上表面，底座侧壁通过轴承转动连接第一螺纹杆，部分第一螺纹杆延伸至滑槽内，滑块上开设有螺纹孔，且第一螺纹杆活动连接滑块表面螺纹孔，本实用新型专利技术针对现有技术中电机铁芯键槽加工过程中电机铁芯位置易发生偏移，且夹具的体积较大的技术问题进行改进，本实用新型专利技术体积小，占地面积小，且对电机铁芯更稳定的夹持，从而提高键槽的加工的精度。

A kind of clamp for machining key slot of motor core

【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯键槽加工用夹具
本技术涉及电机生产加工
，尤其涉及到一种电机铁芯键槽加工用夹具。
技术介绍
电机生产加工过程中通常需要对电机铁芯开键槽以使其可与机壳进行连接。在键槽的加工过程中必须对电机的铁芯进行紧固固定防止键槽的位置偏离或键槽的宽度与设计预期不符影响其装配精度。然而现有技术中进行键槽加工时紧利用夹具将定铁芯两面进行夹紧固定，铁芯在加工过程中有可能在径向产生偏移从而影响加工精度。同时现有工装需要对整个进行包围，导致工装的体积较大重量较重，成本高并且装机的难度大不利于提高生产效率。为此，本技术公开了一种电机铁芯键槽加工用夹具，相比于现有技术，本技术体积小，可以对电机铁芯更稳定的夹持，从而提高提高加工的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种电机铁芯键槽加工用夹具，以解决现有技术中电机铁芯键槽加工过程中电机铁芯位置易发生偏移，且夹具的体积较大的技术问题。本技术体积小，可以对电机铁芯更稳定的夹持，从而提高键槽的加工的精度。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术公开了一种电机铁芯键槽加工用夹具，包括表面开设有滑槽的底座、第一支撑臂和第二支撑臂，底座表面垂直固定安装有第一支撑臂，第二支撑臂底部固定连接滑块，滑块滑动连接滑槽，第一支撑臂与第二支撑臂之间平行设置，且第二支撑臂接触底座上表面；底座侧壁通过轴承转动连接第一螺纹杆，部分第一螺纹杆延伸至滑槽内，滑块上开设有螺纹孔，且第一螺纹杆活动连接滑块表面螺纹孔；第二支撑臂表面开设有通槽，且第一夹板活动连接第二支撑臂表面通槽，第一夹板一端固定连接第一支撑臂侧壁；第一支撑臂和第二支撑臂表面均可拆卸安装有加工槽结构件，两个加工槽结构件高度相同，加工槽结构件在第一夹板上方设置，第一支撑臂和第二支撑臂上均开设有豁口，第二夹板通过豁口活动连接第一支撑臂和第二支撑臂，第二夹板与第一夹板之间平行设置，第二夹板通过轴承转动连接至少两个第二螺纹杆，第二螺纹杆活动连接螺纹孔，且螺纹孔均开设在底座上表面。使用时，先对第二夹板进行移动，使第二夹板不与第一支撑臂和第二支撑臂接触，对铁芯进行安装，使铁芯与第一夹板接触，此时转动第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑块表面开设的螺纹孔互相配合，滑块的滑动带动第二支撑臂的移动，第二支撑臂配合第一支撑臂将铁芯横向夹紧，对第二夹板进行安装，使第二螺纹杆接触螺纹孔，转动第二螺纹杆，第二夹板的位置发生改变，直至第一夹板配合第二夹板将铁芯夹紧，此时铁芯的横向和纵向都被夹紧，位置不易改变，此时通过开槽工具通过加工槽结构件表面的槽孔，对铁芯进行开槽。优选地，为了第二夹板更稳定的滑动，两个豁口前后侧壁均开设有第一槽体，第二夹板前后侧壁均对称固定连接第一限位块，第二夹板还开设有第二槽体，第二限位块活动连接第二槽体，第一限位块和第二限位块均活动连接第一槽体，其中限位块穿过第二槽体，限位块左右两端均伸出第二槽体，且限位块伸出的部分的尺寸大小相同，第一槽体的设置使得第二夹板上下滑动更加稳定。优选地，本技术的加工槽结构件可以拆卸，以方便对不同需求的电机铁芯加工键槽，第一支撑臂和第二支撑臂表面均开设有限位槽，限位槽表面开设有通槽，第二支撑臂表面还设置有至少两个通孔(图中未标注)，且螺纹件活动连接第二支撑臂上通孔，加工槽结构件侧壁镶嵌有至少两个螺纹筒(图中未标注)，且螺纹件活动连接加工槽结构件侧壁螺纹孔；转动螺纹件，螺纹件的位置发生改变，使螺纹件不与加工槽结构件上的螺纹筒(图中未标注)接触，此时，螺纹件不对加工槽限位，加工槽结构件可以进行拆卸，更换合适的加工槽结构件，再拧紧螺纹件，对加工槽结构件进行限位。优选地，第一夹板与铁芯的接触面形成有与铁芯配合的弧面；第一夹板的弧面结构可更贴合铁芯的外周面使第一夹板对铁芯的压紧固定效果更良好同时利用弧面与铁芯外周面贴合也可有效防止铁芯变形。优选地，第二夹板与铁芯的接触面形成有与铁芯配合的弧面，第二夹板的弧面结构可更贴合铁芯的内周面使第二夹板对铁芯的压紧固定效果更良好同时利用弧面与铁芯内周面贴合也可有效防止铁芯变形本技术公开了一种电机铁芯键槽加工用夹具，与现有技术相比：其一，本技术的对电机铁芯更稳定的夹持，第二支撑臂配合第一支撑臂将铁芯横向夹紧，第一夹板配合第二夹板将铁芯纵向夹紧，这种状态下的铁芯在加工过程中不会在径向产生偏移，从而保证了加工精度；其二，本技术对铁芯的部分表面进行夹持，无需与传统的夹具一样，对电机铁芯整个进行包围，从而减小体积和生产成本，本技术体积小，可以对电机铁芯更稳定的夹持，从而提高提高加工的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹持铁芯外观示意图；图3为第二支撑臂的局部结构示意图；图4为第二支撑臂与加工槽结构件的连接示意图；图5为第二夹板的结构示意图；图6为第二夹板的俯视图。图中：1、底座；2、第一支撑臂；3、滑槽；4、第二支撑臂；41、通槽；42、限位槽；43、螺纹件；5、滑块；6、第一螺纹杆；7、螺纹孔；8、第二螺纹杆；9、第一夹板；10、轴承；11、加工槽结构件；12、豁口；13、第一槽体；14、铁芯；15、第二夹板；101、第一限位块；102、第二槽体；103、第二限位块。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。本技术公开了一种电机铁芯键槽加工用夹具，如图1和图2所示，包括表面开设有滑槽3的底座1、第一支撑臂2和第二支撑臂4，底座1表面垂直固定安装有第一支撑臂2，第二支撑臂4底部固定连接滑块5，滑块5滑动连接滑槽3，第一支撑臂2与第二支撑臂4之间平行设置，且第二支撑臂4接触底座1上表面；底座1侧壁通过轴承转动连接第一螺纹杆6，部分第一螺纹杆6延伸至滑槽3内，滑块5上开设有螺纹孔，且第一螺纹杆6活动连接滑块5表面螺纹孔；第二支撑臂4表面开设有通槽，且第一夹板9活动连接第二支撑臂4表面通槽，第一夹板9一端固定连接第一支撑臂2侧壁；第一支撑臂2和第二支撑臂4表面均可拆卸安装有加工槽结构件11，两个加工槽结构件11高度相同，加工槽结构件11在第一夹板9上方设置，第一支撑臂2和第二支撑臂4上均开设有豁口12，第二夹板15通过豁口12活动连接第一支撑臂2和第二支撑臂4，第二夹板15与第一夹板9之间平行设置，第二夹板15通过轴承10转动连接至少两个第二螺纹杆8，第二螺纹杆8活动连接螺纹孔7，且螺纹孔7均开设在底座1上表面；如图3和图4所示，第一支撑臂2和第二支撑臂4表面均开设有限位槽42，限位槽42表面开设有通槽41，第二支撑臂4表面还设置有至少两个通孔(图中未标注)，且螺纹件43活动连接第二支撑臂4上通孔，加工槽结构件11侧壁镶嵌有至少两个螺纹筒(图中未标注)，且螺纹件43活动连接加工槽结构件11侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机铁芯键槽加工用夹具，其特征在于，包括表面开设有滑槽(3)的底座(1)、第一支撑臂(2)和第二支撑臂(4)，所述底座(1)表面垂直固定安装有所述第一支撑臂(2)，所述第二支撑臂(4)底部固定连接滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接所述滑槽(3)，所述第一支撑臂(2)与所述第二支撑臂(4)之间平行设置，且所述第二支撑臂(4)接触所述底座(1)上表面；/n所述底座(1)侧壁通过轴承转动连接第一螺纹杆(6)，部分所述第一螺纹杆(6)延伸至所述滑槽(3)内，所述滑块(5)上开设有螺纹孔，且所述第一螺纹杆(6)活动连接所述滑块(5)表面螺纹孔；/n所述第二支撑臂(4)表面开设有通槽，且第一夹板(9)活动连接所述第二支撑臂(4)表面通槽，所述第一夹板(9)一端固定连接第一支撑臂(2)侧壁；所述第一支撑臂(2)和第二支撑臂(4)表面均可拆卸安装有加工槽结构件(11)，两个所述加工槽结构件(11)高度相同，所述加工槽结构件(11)在所述第一夹板(9)上方设置，所述第一支撑臂(2)和所述第二支撑臂(4)上均开设有豁口(12)，第二夹板(15)通过所述豁口(12)活动连接所述第一支撑臂(2)和所述第二支撑臂(4)，所述第二夹板(15)与所述第一夹板(9)之间平行设置，所述第二夹板(15)通过轴承(10)转动连接至少两个第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)活动连接螺纹孔(7)，且所述螺纹孔(7)均开设在所述底座(1)上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯键槽加工用夹具，其特征在于，包括表面开设有滑槽(3)的底座(1)、第一支撑臂(2)和第二支撑臂(4)，所述底座(1)表面垂直固定安装有所述第一支撑臂(2)，所述第二支撑臂(4)底部固定连接滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接所述滑槽(3)，所述第一支撑臂(2)与所述第二支撑臂(4)之间平行设置，且所述第二支撑臂(4)接触所述底座(1)上表面；
所述底座(1)侧壁通过轴承转动连接第一螺纹杆(6)，部分所述第一螺纹杆(6)延伸至所述滑槽(3)内，所述滑块(5)上开设有螺纹孔，且所述第一螺纹杆(6)活动连接所述滑块(5)表面螺纹孔；
所述第二支撑臂(4)表面开设有通槽，且第一夹板(9)活动连接所述第二支撑臂(4)表面通槽，所述第一夹板(9)一端固定连接第一支撑臂(2)侧壁；所述第一支撑臂(2)和第二支撑臂(4)表面均可拆卸安装有加工槽结构件(11)，两个所述加工槽结构件(11)高度相同，所述加工槽结构件(11)在所述第一夹板(9)上方设置，所述第一支撑臂(2)和所述第二支撑臂(4)上均开设有豁口(12)，第二夹板(15)通过所述豁口(12)活动连接所述第一支撑臂(2)和所述第二支撑臂(4)，所述第二夹板(15)与所述第一夹板(9)之间平行设置，所述第二夹板(15)通过轴承(10)转动连接至少两个第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)活动连接螺纹孔(7)，且所述螺纹孔(7)均开设在所述底座(1)上表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：芜湖市兆力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34