一种新型可调试钢管支撑限位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型可调试钢管支撑限位工装，其特征在于：包括支撑底座、调节座和支撑搁架；所述支撑搁架设置在调节座上，调节座与支撑底座之间通过螺纹衔接可实现调节座的升降；整个工装的制作采用的都是常用的角钢、钢板、螺栓、螺母等常规材料，整个制作过程也只有焊接作业；该工装整体重量不大，体积也小，一个工人即可搬动到需要使用的地方，整个操作流程只需将被加工钢管搁置到工装顶部的角钢上，再进行旋转手柄，使得高度适宜即可，无需借助任何力矩扳手等工具；使用该工装后，工人可以将加工高度调整为适宜自己的数值，更符合个人工作习惯，也有利于提高工作效率。

A new type of adjustable steel pipe support limit fixture

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调试钢管支撑限位工装
本技术涉及海工平台、船舶工程领域，尤其涉及一种新型可调试钢管支撑限位工装。
技术介绍
在海工类产品和船舶类产品制造过程中，管系是一个大的专业，每个海工项目或船舶项目都有很多的钢管制作，一般的平台都有一万五千根钢管左右。若是多个分段同时开工、甚至多个项目同时开工，这样对管系内业车间的产能压力就非常之大。这些钢管都需要在管系车间里面进行加工制作，为提高钢管加工制作的效率，特设计一种新型可调式的钢管支撑限位工装，在每个钢管焊接平台布置一个可调式钢管支撑托架工装，该工装能够对钢管加工制作程序中的焊接、装配流程有着极大的改善，能使得加工速率更快，加工精度更高，同时还能提高施工人员的工作舒适度。在钢管的焊接和装配过程中，有以下几点较为困难：1：被加工钢管在加工平台上的滚动；2：被加工钢管长度过长，长度超出了焊接平台；3：被加工的钢管有支管的情况；4：被加工的钢管有高度不同的情况。针对上述的难点，急需研发一种可以解决该类困难的工装，用于提高钢管的加工效率，提升加工精度，用以解决管系内业车间的难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型可调试钢管支撑限位工装，能够解决一般的钢管焊接装配过程中加工钢管在加工平台上的滚动；被加工钢管长度过长，长度超出了焊接平台；被加工的钢管有支管的情况；被加工的钢管有高度不同的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型可调试钢管支撑限位工装，其创新点在于：包括支撑底座、调节座和支撑搁架；所述支撑搁架设置在调节座上，调节座与支撑底座之间通过螺纹衔接可实现调节座的升降；所述支撑底座包括底板、立筒和调节螺母；所述底板呈长方体结构，所述立筒垂直设置在底板的中心位置，所述立筒呈圆柱筒状结构，所述立筒的截面积小于底板的上表面面积；所述调节螺母焊接在立筒的顶端，所述调节螺母与立筒之间同轴设置；所述调节座呈T型结构，所述调节座包括支撑面板和调节螺栓；所述调节螺栓垂直设置在支撑面板的下端面中心位置上，所述调节螺栓沿着竖直方向与支撑底座上调节螺母配合进行高度上的调节；所述支撑搁架包括角钢和加强肋板，所述角钢具有一对且角钢互相垂直设置形成直角结构，所述角钢形成的直角结构与调节座的支撑面板上表面呈45°夹角相连；所述加强肋板连接在角钢形成的直角结构两侧并与支撑面板的上表面连接实现对角钢形成的直角结构进行加强。进一步的，所述调节座上的调节螺母两侧沿着这水平方向设置有圆形钢管形成把手。进一步的，所述支撑底座立筒长度大于调节螺栓的长度，所述支撑底座上沿着竖直方向开有若干高度限位孔，且该高度限位孔可嵌入限位螺栓。本技术的优点在于：1）制作简单：整个工装的制作采用的都是常用的角钢、钢板、螺栓、螺母等常规材料，整个制作过程也只有焊接作业。2）操作方便：该工装整体重量不大，体积也小，一个工人即可搬动到需要使用的地方，整个操作流程只需将被加工钢管搁置到工装顶部的角钢上，再进行旋转手柄，使得高度适宜即可，无需借助任何力矩扳手等工具。3）适用范围广：该工装适用于多种口径的钢管加工，若想加工更大口径的钢管，只需将顶部的角钢，改为更大尺寸的角钢或用圆钢焊接即可。4）经济性：使用工装后，原来加工困难的钢管，不用费心费力的去找寻合适的工位或其他工人的辅助限位施工了，可直接单个工人，直接采用该工装予以限位、调高，予以施工了。5）施工舒适性：使用该工装后，工人可以将加工高度调整为适宜自己的数值，更符合个人工作习惯，也有利于提高工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种新型可调试钢管支撑限位工装的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种新型可调试钢管支撑限位工装，包括支撑底座1、调节座2和支撑搁架3；所述支撑搁架3设置在调节座2上，调节座3与支撑底座1之间通过螺纹衔接可实现调节座2的升降。支撑底座1包括底板11、立筒12和调节螺母13；所述底板11呈长方体结构，所述立筒12垂直设置在底板11的中心位置，所述立筒12呈圆柱筒状结构，所述立筒12的截面积小于底板11的上表面面积；所述调节螺母13焊接在立筒12的顶端，所述调节螺母13与立筒12之间同轴设置；支撑底座立筒12长度大于调节螺栓22的长度，所述支撑底座12上沿着竖直方向开有若干高度限位孔14，且该高度限位孔14可嵌入限位螺栓。调节座2呈T型结构，所述调节座2包括支撑面板21和调节螺栓22；所述调节螺栓22垂直设置在支撑面板21的下端面中心位置上，所述调节螺栓22沿着竖直方向与支撑底座1上调节螺母13配合进行高度上的调节；调节座2上的调节螺母13两侧沿着这水平方向设置有圆形钢管23形成把手。支撑搁架3包括角钢31和加强肋板32，所述角钢31具有一对且角钢31互相垂直设置形成直角结构，所述角钢31形成的直角结构与调节座的支撑面板21上表面呈45°夹角相连；所述加强肋板32连接在角钢31形成的直角结构两侧并与支撑面板21的上表面连接实现对角钢31形成的直角结构进行加强。本技术的工作原理是：本技术中通过调节座上调节螺栓嵌入在支撑底座的调节螺母上并与调节螺母进行螺纹配合实现高度调节；此外，早支撑底座的立筒上设置高度限位孔通过限位螺栓进行定位，保证了多个配合使用的钢管支撑限位工装高度一致。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型可调试钢管支撑限位工装，其特征在于：包括支撑底座、调节座和支撑搁架；所述支撑搁架设置在调节座上，调节座与支撑底座之间通过螺纹衔接可实现调节座的升降；/n所述支撑底座包括底板、立筒和调节螺母；所述底板呈长方体结构，所述立筒垂直设置在底板的中心位置，所述立筒呈圆柱筒状结构，所述立筒的截面积小于底板的上表面面积；所述调节螺母焊接在立筒的顶端，所述调节螺母与立筒之间同轴设置；/n所述调节座呈T型结构，所述调节座包括支撑面板和调节螺栓；所述调节螺栓垂直设置在支撑面板的下端面中心位置上，所述调节螺栓沿着竖直方向与支撑底座上调节螺母配合进行高度上的调节；/n所述支撑搁架包括角钢和加强肋板，所述角钢具有一对且角钢互相垂直设置形成直角结构，所述角钢形成的直角结构与调节座的支撑面板上表面呈45°夹角相连；所述加强肋板连接在角钢形成的直角结构两侧并与支撑面板的上表面连接实现对角钢形成的直角结构进行加强。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型可调试钢管支撑限位工装，其特征在于：包括支撑底座、调节座和支撑搁架；所述支撑搁架设置在调节座上，调节座与支撑底座之间通过螺纹衔接可实现调节座的升降；
所述支撑底座包括底板、立筒和调节螺母；所述底板呈长方体结构，所述立筒垂直设置在底板的中心位置，所述立筒呈圆柱筒状结构，所述立筒的截面积小于底板的上表面面积；所述调节螺母焊接在立筒的顶端，所述调节螺母与立筒之间同轴设置；
所述调节座呈T型结构，所述调节座包括支撑面板和调节螺栓；所述调节螺栓垂直设置在支撑面板的下端面中心位置上，所述调节螺栓沿着竖直方向与支撑底座上调节螺母配合进行高度上的调节；
所述支撑搁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶冶，季秋兵，葛华，俞航天，
申请(专利权)人：南通振华重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32