一种高当量溶剂型环氧树脂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高当量溶剂型环氧树脂的制备方法,原料采用重量份计，液体环氧树脂100份、双酚A50份、溶剂220‑250份、改性剂1‑5份和催化剂0.03‑0.1份；包括步骤：(1)将液体环氧树脂、双酚A、溶剂及其改性剂加入到四口烧瓶中在110℃温度下使双酚A完全溶解；(2)在110℃温度下加入催化剂，反应6小时后加入剩余溶剂得高当量溶剂型环氧树脂产品。液体环氧树脂为双酚A型缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚。溶剂为二甲苯、三甲苯、甲基异丁基酮等，改性剂为对缩丁基苯酚、二聚酸、单聚酸、己二酸、葵二酸、端羧基丁晴橡胶、端氨基丁晴橡胶中等。催化剂为氢氧化钠、三氟化硼、四氯化锡等。产品主要应用于卷材、罐涂料等领域。

A preparation method of high equivalent solvent epoxy resin

【技术实现步骤摘要】
一种高当量溶剂型环氧树脂的制备方法
本专利技术涉及环氧树脂领域，具体涉及一种高当量溶剂型环氧树脂的制备方法。
技术介绍
高当量溶剂型环氧树脂主要应用于卷材、罐涂料等领域，要求有很高的柔韧性和机械加工性能，特别是应用在铝和铁的饮料罐盖子上，由于罐盖是通过冲床冲击形成所以需要由很好的柔韧性和机械加工性能。目前通常使用的是未改性的7型、9型环氧树脂，在罐盖上不能满足加工要求。特别是现在罐子的加工要求由片涂向卷涂工艺发展，目前的环氧树脂不能满足新的工艺加工要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高当量溶剂型环氧树脂的制备方法。解决现有技术存在的产品加工性能差的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种高当量溶剂型环氧树脂的制备方法，包括下述合成步骤：原料采用重量份计，液体环氧树脂100份、双酚A50份、溶剂220-250份、改性剂1-5份和催化剂0.03-0.1份；(1)将液体环氧树脂、双酚A、溶剂及其改性剂加入到四口烧瓶中在110℃温度下使双酚A完全溶解；(2)在110℃温度下加入催化剂，反应几小时后加入剩余溶剂得高当量溶剂型环氧树脂产品。所述的液体环氧树脂为双酚A型缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚。所述的溶剂为二甲苯、三甲苯、甲基异丁基酮、乙二醇丁醚、正丁醇、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯中一种。所述的改性剂为对缩丁基苯酚、二聚酸、单聚酸、己二酸、葵二酸、端羧基丁晴橡胶、端氨基丁晴橡胶中的一种或二种以上混合物。所述的催化剂为氢氧化钠、三氟化硼、四氯化锡、三苯基乙基溴化磷、四甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、氢氧化铵，2乙基4甲基咪唑中一种。本专利技术的积极效果是：利用在环氧树脂结构中嵌入柔韧性的脂肪族长链结构和酚醛树脂固化后可以提供分子更好的柔韧性和冲击加工机械性能以满足下游客户的应用要求。与现有的高当量溶剂型环氧树脂相比，在分子量中嵌入柔韧性的脂肪族长链结构后和酚醛树脂固化后，可以满足罐盖的卷涂工艺的加工要求，且经过高温杀菌杀毒后涂层无异常。具体实施方式下述实施例将对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的具体实施方式不限于此。下面的实施例中，所述的液体环氧树脂为双酚A型缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚。所述的溶剂为二甲苯、三甲苯、甲基异丁基酮、乙二醇丁醚、正丁醇、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯中一种。所述的改性剂为对缩丁基苯酚、二聚酸、单聚酸、己二酸、葵二酸、端羧基丁晴橡胶、端氨基丁晴橡胶中的一种或二种以上混合物。所述的催化剂为氢氧化钠、三氟化硼、四氯化锡、三苯基乙基溴化磷、四甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、氢氧化铵，2乙基4甲基咪唑中一种。实施例1：将100g双酚A型环氧树脂YD-128，50g双酚A，5g改性剂，40g溶剂一起加入到配有加热套,搅拌器,冷凝器的四口烧瓶中升温到110℃下使其充分溶解.溶解完全后加入催化剂升温到200℃反应6小时候加入剩余的溶剂195g得最终产物。实施例2：将100g双酚F型环氧树脂YDF-170，50g双酚A，5g改性剂，40g溶剂一起加入到配有加热套，冷凝器的四口烧瓶中升温到110℃下使其完全溶解后加入催化剂升温到200℃反应6小时后加入剩余溶剂195g得最终产物。实施例3：将100g双酚A型环氧树脂YD-128，20g双酚A，5g改性剂，加入到配有加热套，冷凝器的四口烧瓶中升温到110℃下完全溶解后加入催化剂升温到170℃反应2小时后，加入30g双酚A，40g溶剂，催化剂升温到200℃反应6小时后加入剩余的溶剂195g得最终反应产物。实施例4：将100g双酚A型环氧树脂YD-128，5g改性剂加入到配有加热套，冷凝器的四口烧瓶中升温到110℃下完全溶解后加入催化剂升温到170℃反应2小时后，加入50g双酚A，40g溶剂，催化剂升温到200℃反应6小时后加入剩余的溶剂195g得最终反应产物。实施例5：将100g双酚A型环氧树脂YD-128，50g双酚A，5g改性剂一起加入到配有加热套,搅拌器,冷凝器的四口烧瓶中升温到110℃下使其充分溶解.溶解完全后加入催化剂升温到200℃反应6小时候后加入195g溶剂得最终产物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高当量溶剂型环氧树脂的制备方法，原料采用重量份计，液体环氧树脂100份、双酚A50份、溶剂220-250份、改性剂1-5份和催化剂0.03-0.1份；/n包括下述合成步骤：/n(1)将液体环氧树脂、双酚A、小部分溶剂及其改性剂加入到四口烧瓶中在110℃温度下使双酚A完全溶解；/n(2)在110℃温度下加入催化剂，反应6小时后加入剩余溶剂得高当量溶剂型环氧树脂产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种高当量溶剂型环氧树脂的制备方法，原料采用重量份计，液体环氧树脂100份、双酚A50份、溶剂220-250份、改性剂1-5份和催化剂0.03-0.1份；
包括下述合成步骤：
(1)将液体环氧树脂、双酚A、小部分溶剂及其改性剂加入到四口烧瓶中在110℃温度下使双酚A完全溶解；
(2)在110℃温度下加入催化剂，反应6小时后加入剩余溶剂得高当量溶剂型环氧树脂产品。


2.根据权利要求1所述的高当量溶剂型环氧树脂的制备方法，其特征是，所述的液体环氧树脂为双酚A型缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德军，程振朔，黄健，何云超，姚洪，
申请(专利权)人：安徽新远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34