一种铜片与铝件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜片与铝件焊接装置，包括底座、支杆、支撑板、固定件与焊接架，支杆、支撑板均固定在底座上，支撑板设置有四根且其位于支杆外侧，支撑板顶部安装焊接架；支杆设置有两根且其上套设有托板与锁紧套，锁紧套设置于托板顶、底两端，且其与托板可沿支杆长度方向移动；固定件设置于托板顶部两侧且其包括把手、连杆与夹块，把手位于支撑板外侧，其靠近支撑板的端部安装连杆；连杆穿过支撑板并靠近托板，连杆上套设有弹簧一，且其远离支撑板的一端固接夹块；夹块底部设置有延长紧固件，延长紧固件包括伸缩杆、弹簧二与磁铁块，伸缩杆底端部铰接于夹块。本实用新型专利技术结构简单，保证了铜片与铝件在焊接过程中的稳定性。

A welding device for copper and aluminum parts

【技术实现步骤摘要】
一种铜片与铝件焊接装置
本技术涉及焊接装置
，具体为一种铜片与铝件焊接装置。
技术介绍
铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体，在进行铜片与铝件焊接时，操作员将工件放在工作台上，焊接时工件会移动，导致焊接工件达不到要求，有时需要用夹具对其进行固定约束，现有的焊接装置夹持以及定位焊接效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜片与铝件焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜片与铝件焊接装置，包括底座、支杆、支撑板、固定件与焊接架，所述支杆、支撑板均固定在底座上，支撑板设置有四根且其位于支杆外侧，支撑板顶部安装焊接架；所述支杆设置有两根且其上套设有托板与锁紧套，锁紧套设置于托板顶、底两端，且其与托板可沿支杆长度方向移动；所述固定件设置于托板顶部两侧且其包括把手、连杆与夹块，把手位于支撑板外侧，其靠近支撑板的端部安装连杆；所述连杆穿过支撑板并靠近托板，连杆上套设有弹簧一，且其远离支撑板的一端固接夹块；所述夹块底部设置有延长紧固件，延长紧固件包括伸缩杆、弹簧二与磁铁块，伸缩杆底端部铰接于夹块，其顶端部连接磁铁块。优选的，弹簧一位于支撑板与夹块之间，其一端连接支撑板，其另一端连接夹块。优选的，锁紧套外设置有锁紧件，锁紧件穿过锁紧套并将锁紧套固定在支杆上。优选的，锁紧套外设置有锁紧件，锁紧件穿过锁紧套并将锁紧套固定在支杆上。优选的，托板为铁质材料制成，托板与磁铁块磁吸配合。优选的，焊接架靠近夹块的一端安装有焊接机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用两个水平设置的夹块将待焊接的铜片与铝件顶紧，并在其底部设置托板，托板相对夹块的高度可调节，适应于不同大小的铜片与铝件，夹块底部的延长紧固件可起到延长的效果，延长紧固件配合铁质的托板，使其对铜片与铝件固定范围增大，固定件依靠两个夹块的压紧力，以及托板的支撑，保证了铜片与铝件在焊接过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A的放大结构示意图。图中：1、底座；2、支杆；3、支撑板；4、焊接架；41、焊接机；5、托板；6、锁紧套；7、固定件；71、把手；72、连杆；73、夹块；74、弹簧一；8、延长紧固件；81、伸缩杆；82、弹簧二；83、磁铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铜片与铝件焊接装置，包括底座1、支杆2、支撑板3、固定件7与焊接架4，所述支杆2、支撑板3均固定在底座1上，支撑板3设置有四根且其位于支杆2两外侧，支撑板3顶部安装焊接架4；所述支杆2设置有两根且其上套设有托板5与锁紧套6，锁紧套6设置于托板5顶、底两端，且其与托板5可沿支杆2长度方向移动；所述固定件7设置于托板5顶部两侧且其包括把手71、连杆72与夹块73，把手71位于支撑板3外侧，其靠近支撑板3的端部安装连杆72；所述连杆72穿过支撑板3并靠近托板5，连杆72上套设有弹簧一74，且其远离支撑板3的一端固接夹块73；所述夹块73底部设置有延长紧固件8，延长紧固件8包括伸缩杆81、弹簧二82与磁铁块83，伸缩杆81底端部铰接于夹块73，其顶端部连接磁铁块83。弹簧一74位于支撑板3与夹块73之间，其一端连接支撑板3，其另一端连接夹块73。锁紧套6外设置有锁紧件，锁紧件穿过锁紧套6并将锁紧套6固定在支杆2上。托板5为铁质材料制成，托板5与磁铁块83磁吸配合。伸缩杆81中端连接有弹簧二82，且弹簧二82远离伸缩杆81的一端连接夹块73。焊接架4靠近夹块73的一端安装有焊接机41。工作原理：本技术的固定件7设置于托板5顶部两侧且其包括把手71、连杆72与夹块73，把手71位于支撑板3外侧，其靠近支撑板3的端部安装连杆72；采用两个水平设置的夹块73将待焊接的铜片与铝件顶紧，并在其底部设置托板5，托板5相对夹块的高度可调节，即通过调节支杆2上的锁紧套6，使锁紧套6沿支杆2移动，接着调节托板5的位置，调节完毕后通过锁紧件将托板5固定在两锁紧套6之间，以适应于不同大小的铜片与铝件，夹块73底部的延长紧固件8可起到延长的效果，延长紧固件8配合铁质的托板5，使其对铜片与铝件固定范围增大，固定件7依靠两个夹块73的压紧力，以及托板5的支撑，保证了铜片与铝件在焊接过程中的稳定性；在铜片与铝件固定完毕后，通过焊接机41对其接缝处焊接。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜片与铝件焊接装置，其特征在于，包括底座（1）、支杆（2）、支撑板（3）、固定件（7）与焊接架（4），所述支杆（2）、支撑板（3）均固定在底座（1）上，支撑板（3）设置有四根且其位于支杆（2）两外侧，支撑板（3）顶部安装焊接架（4）；所述支杆（2）设置有两根且其上套设有托板（5）与锁紧套（6），锁紧套（6）设置于托板（5）顶、底两端，且其与托板（5）可沿支杆（2）长度方向移动；所述固定件（7）设置于托板（5）顶部两侧且其包括把手（71）、连杆（72）与夹块（73），把手（71）位于支撑板（3）外侧，其靠近支撑板（3）的端部安装连杆（72）；所述连杆（72）穿过支撑板（3）并靠近托板（5），连杆（72）上套设有弹簧一（74），且其远离支撑板（3）的一端固接夹块（73）；所述夹块（73）底部设置有延长紧固件（8），延长紧固件（8）包括伸缩杆（81）、弹簧二（82）与磁铁块（83），伸缩杆（81）底端部铰接于夹块（73），其顶端部连接磁铁块（83）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜片与铝件焊接装置，其特征在于，包括底座（1）、支杆（2）、支撑板（3）、固定件（7）与焊接架（4），所述支杆（2）、支撑板（3）均固定在底座（1）上，支撑板（3）设置有四根且其位于支杆（2）两外侧，支撑板（3）顶部安装焊接架（4）；所述支杆（2）设置有两根且其上套设有托板（5）与锁紧套（6），锁紧套（6）设置于托板（5）顶、底两端，且其与托板（5）可沿支杆（2）长度方向移动；所述固定件（7）设置于托板（5）顶部两侧且其包括把手（71）、连杆（72）与夹块（73），把手（71）位于支撑板（3）外侧，其靠近支撑板（3）的端部安装连杆（72）；所述连杆（72）穿过支撑板（3）并靠近托板（5），连杆（72）上套设有弹簧一（74），且其远离支撑板（3）的一端固接夹块（73）；所述夹块（73）底部设置有延长紧固件（8），延长紧固件（8）包括伸缩杆（81）、弹簧二（82）与磁铁块（83），伸缩杆（81）底端部铰接于夹块（73），其顶端部连接磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳天翊，
申请(专利权)人：科森科技东台有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32