一种冲床安全控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机床设备技术领域，具体为一种冲床安全控制机构，包括冲床，所述冲床的一侧固定连接有连接耳板，所述连接耳板的内部转动连接有转轴，所述转轴一侧的中部固定连接有安全操作杆，所述安全操作杆的一侧开设有滑孔，所述冲床的中部设置有冲头，所述冲床靠近冲头的一侧固定连接有套管，所述套管内壁的一侧滑动连接有限位销。该冲床安全控制机构，通过设置了安全操作杆与限位销，安全操作杆的一侧开设有滑孔，限位销一侧的圆心处固定连接有拉杆，拉杆远离限位销的一侧固定连接有轮轴，轮轴的表面转动连接有滚轮，使使用者进行冲压操作时一只手先向外拉动安全操作杆才能使限位销远离挡块，这时另一只手才能向下压动控制手柄使冲头冲击，达到提高使用安全性的目的。

A press safety control mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种冲床安全控制机构
本技术涉及机床设备
，具体为一种冲床安全控制机构。
技术介绍
冲床又称冲压机，冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。冲压机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。老式冲压机依靠人工扳动手柄控制冲头下落，由于冲压机使用寿命长，目前的老式冲压机还在大量使用，但是这种老式冲压机还存在操作安全问题，比如：(1)：仅依靠一根操作手柄控制冲头下落，使用者容易养成单手操作的习惯，另一只手会忘记远离冲头，容易发生危险。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲床安全控制机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冲床安全控制机构，包括冲床，所述冲床的一侧固定连接有连接耳板，所述连接耳板的内部转动连接有转轴，所述转轴一侧的中部固定连接有安全操作杆，所述安全操作杆的一侧开设有滑孔，所述冲床的中部设置有冲头，所述冲床靠近冲头的一侧固定连接有套管，所述套管内壁的一侧滑动连接有限位销，所述限位销一侧的圆心处固定连接有拉杆，所述拉杆远离限位销的一侧固定连接有轮轴，所述轮轴的表面转动连接有滚轮，所述拉杆的表面套接有复位弹簧，所述限位销的一侧设置有斜面，所述冲床远离连接耳板的一侧转动连接有控制盘，所述控制盘的一侧固定连接有控制手柄，所述控制盘的底部固定连接有挡块，所述挡块的一侧开设有与限位销斜面对应的反斜面。可选的，所述拉杆远离限位销的一端贯穿于套管一侧的圆心处，所述拉杆的位置与滑孔的位置相对应，所述拉杆贯穿于滑孔。可选的，所述滚轮的表面与安全操作杆的一侧相接触，所述滚轮与安全操作杆的表面滑动连接。可选的，所述拉杆通过固定连接有轮轴与滚轮转动连接，所述拉杆通过滚轮与安全操作杆的表面滑动连接。可选的，所述限位销的位置与挡块的位置相对应，所述限位销一侧的斜面与挡块一侧的反斜面位置相对应，所述限位销一侧的斜面与挡块一侧的反斜面倾斜角度相同。可选的，所述复位弹簧的一端与限位销固定连接，所述复位弹簧的另一端与套管内壁的一侧固定连接。可选的，所述冲床中部的一侧固定连接有模具安装座，所述模具安装座的位置与冲头的位置相对应。(三)有益效果本技术提供了一种冲床安全控制机构，具备以下有益效果：1、通过设置了安全操作杆与限位销，安全操作杆的一侧开设有滑孔，限位销一侧的圆心处固定连接有拉杆，拉杆远离限位销的一侧固定连接有轮轴，轮轴的表面转动连接有滚轮，且滚轮与安全操作杆的表面滑动连接，限位销的位置与挡块的位置相对应，能够使使用者进行冲压操作时需要先一只手先向外拉动安全操作杆才能使限位销远离挡块，这时另一只手才能向下压动控制手柄使冲头冲击，这样的设计使每次冲头下压都需要两只手同时操作，使使用者的手远离冲头，达到提高使用安全性的目的。2、通过设置了限位销与挡块，且限位销的一侧设置有斜面，挡块的一侧开设有与限位销斜面对应的反斜面，同时限位销一侧的斜面与挡块一侧的反斜面位置相对应，限位销一侧的斜面与挡块一侧的反斜面倾斜角度相同，能够使冲压结束后控制手柄复位时挡块可以推回限位销，从而使控制手柄自动恢复到初始位置准备下一次操作，无需再手动推开，达到提高操作便捷性的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术图3中A处的结构放大示意图；图5为本技术的右视结构示意图；图6为本技术图5中A处的结构放大示意图；图7为本技术套管的内部结构示意图。图中：1-冲床、2-连接耳板、3-转轴、4-安全操作杆、5-滑孔、6-拉杆、7-控制手柄、8-套管、9-轮轴、10-滚轮、11-控制盘、12-限位销、13-挡块、14-复位弹簧、15-冲头、16-模具安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种冲床安全控制机构，包括冲床1，冲床1的一侧固定连接有连接耳板2，连接耳板2的内部转动连接有转轴3，转轴3一侧的中部固定连接有安全操作杆4，安全操作杆4的一侧开设有滑孔5，冲床1的中部设置有冲头15，冲床1靠近冲头15的一侧固定连接有套管8，套管8内壁的一侧滑动连接有限位销12，限位销12一侧的圆心处固定连接有拉杆6，拉杆6远离限位销12的一侧固定连接有轮轴9，轮轴9的表面转动连接有滚轮10，拉杆6的表面套接有复位弹簧14，限位销12的一侧设置有斜面，冲床1远离连接耳板2的一侧转动连接有控制盘11，控制盘11的一侧固定连接有控制手柄7，控制盘11的底部固定连接有挡块13，挡块13的一侧开设有与限位销12斜面对应的反斜面。作为本技术的一种优选技术方案：拉杆6远离限位销12的一端贯穿于套管8一侧的圆心处，拉杆6的位置与滑孔5的位置相对应，拉杆6贯穿于滑孔5。作为本技术的一种优选技术方案：滚轮10的表面与安全操作杆4的一侧相接触，滚轮10与安全操作杆4的表面滑动连接，滚轮10位于安全操作杆4远离套管8的一侧，可以起到卡主拉杆6不脱出滑孔5的作用。作为本技术的一种优选技术方案：拉杆6通过固定连接有轮轴9与滚轮10转动连接，拉杆6通过滚轮10与安全操作杆4的表面滑动连接，通过滚轮10滑动可以减小摩擦力，从而减小拉杆6复位时的阻力。作为本技术的一种优选技术方案：限位销12的位置与挡块13的位置相对应，限位销12一侧的斜面与挡块13一侧的反斜面位置相对应，限位销12一侧的斜面与挡块13一侧的反斜面倾斜角度相同，从而使挡块13恢复时可以自动推开限位销12，实现自动复位。作为本技术的一种优选技术方案：复位弹簧14的一端与限位销12固定连接，复位弹簧14的另一端与套管8内壁的一侧固定连接，通过弹簧的弹力可以防止限位销12在套管8内转动。作为本技术的一种优选技术方案：冲床1中部的一侧固定连接有模具安装座16，模具安装座16的位置与冲头15的位置相对应，从而使冲头可正对模具进行冲压。综上所述，该冲床安全控制机构，使用时，通过设置了安全操作杆4与限位销12，安全操作杆4的一侧开设有滑孔5，限位销12一侧的圆心处固定连接有拉杆6，拉杆6远离限位销12的一侧固定连接有轮轴9，轮轴9的表面转动连接有滚轮10，且滚轮10与安全操作杆4的表面滑动连接，限位销12的位置与挡块13的位置相对应，能够使使用者进行冲压操作时需要先一只手先向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床安全控制机构，其特征在于：包括冲床(1)，所述冲床(1)的一侧固定连接有连接耳板(2)，所述连接耳板(2)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)一侧的中部固定连接有安全操作杆(4)，所述安全操作杆(4)的一侧开设有滑孔(5)，所述冲床(1)的中部设置有冲头(15)，所述冲床(1)靠近冲头(15)的一侧固定连接有套管(8)，所述套管(8)内壁的一侧滑动连接有限位销(12)，所述限位销(12)一侧的圆心处固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)远离限位销(12)的一侧固定连接有轮轴(9)，所述轮轴(9)的表面转动连接有滚轮(10)，所述拉杆(6)的表面套接有复位弹簧(14)，所述限位销(12)的一侧设置有斜面，所述冲床(1)远离连接耳板(2)的一侧转动连接有控制盘(11)，所述控制盘(11)的一侧固定连接有控制手柄(7)，所述控制盘(11)的底部固定连接有挡块(13)，所述挡块(13)的一侧开设有与限位销(12)斜面对应的反斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床安全控制机构，其特征在于：包括冲床(1)，所述冲床(1)的一侧固定连接有连接耳板(2)，所述连接耳板(2)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)一侧的中部固定连接有安全操作杆(4)，所述安全操作杆(4)的一侧开设有滑孔(5)，所述冲床(1)的中部设置有冲头(15)，所述冲床(1)靠近冲头(15)的一侧固定连接有套管(8)，所述套管(8)内壁的一侧滑动连接有限位销(12)，所述限位销(12)一侧的圆心处固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)远离限位销(12)的一侧固定连接有轮轴(9)，所述轮轴(9)的表面转动连接有滚轮(10)，所述拉杆(6)的表面套接有复位弹簧(14)，所述限位销(12)的一侧设置有斜面，所述冲床(1)远离连接耳板(2)的一侧转动连接有控制盘(11)，所述控制盘(11)的一侧固定连接有控制手柄(7)，所述控制盘(11)的底部固定连接有挡块(13)，所述挡块(13)的一侧开设有与限位销(12)斜面对应的反斜面。


2.根据权利要求1所述的一种冲床安全控制机构，其特征在于：所述拉杆(6)远离限位销(12)的一端贯穿于套管(8)一侧的圆心处，所述拉杆(6)的位置与滑孔(5)的位置相对应，所述拉杆(6)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔前善，
申请(专利权)人：洛阳市鑫鼎办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41