一种去除外径毛边和定位的轮毂冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种去除外径毛边和定位的轮毂冲压装置，涉及机械设备技术领域，具体涉及一种去除外径毛边和定位的轮毂冲压装置。工作台的上端中心处设有轮毂冲压底座，轮毂冲压底座的内侧设有轮毂凹槽，轮毂冲压底座的周边设有四根滑杆，并且四根滑杆与工作台垂直连接，四根滑杆的上端与固定架相连接，固定架的上端与升降臂相连接，固定架的底端中心处设有轮毂冲压刀头，并且轮毂冲压刀头与轮毂冲压底座相对应，轮毂冲压刀头轮毂冲压刀头的上端设有冲压电机。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它结构简单、连接稳定、容易操作，提高去除毛边的效率和尺寸精度，降低人工成本，也降低了返修成本。

A hub stamping device for removing outer diameter burr and positioning

【技术实现步骤摘要】
一种去除外径毛边和定位的轮毂冲压装置
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种去除外径毛边和定位的轮毂冲压装置。
技术介绍
轮毂轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂的制造方式是利用重力把铝合金溶液浇注到模具内，成形后经车床处理打磨，即可完成生产。目前市场上轮毂内侧孔内毛坯面要求轮廓度+/-1mm，且需要过检具检验，手动研磨轮廓度很难确保，特别是R角处，用标准尺寸的磨头研磨不到位，基本上大部分都需要返修。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种去除外径毛边和定位的轮毂冲压装置，它结构简单、连接稳定、容易操作，提高去除毛边的效率和尺寸精度，降低人工成本，也降低了返修成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含工作台、轮毂冲压底座、轮毂凹槽、滑杆、固定架、升降臂、轮毂冲压刀头、冲压电机，工作台的上端中心处设有轮毂冲压底座，轮毂冲压底座的内侧设有轮毂凹槽，轮毂冲压底座的周边设有四根滑杆，并且四根滑杆与工作台垂直连接，四根滑杆的上端与固定架相连接，固定架的上端与升降臂相连接，固定架的底端中心处设有轮毂冲压刀头，并且轮毂冲压刀头与轮毂冲压底座相对应，轮毂冲压刀头轮毂冲压刀头的上端设有冲压电机。进一步的，所述轮毂冲压刀头与轮毂冲压底座为同一轴线。进一步的，所述轮毂冲压底座与工作台的连接方式为螺栓连接。轮毂冲压底座与工作台的连接方式为螺栓连接，四个螺栓穿过轮毂冲压底座与工作台固定连接。本技术的工作原理：将装置按位置连接起来，将需要去除外径毛边的铸件放到工作台上，为了防止铸件的摆放不到位，造成压坏铸件，需要在毛坯上增加宽度16mm、厚度10mm的定位块，然后将铸件固定在轮毂凹槽内，之后冲压电机和升降臂运行，升降臂与固定架相连接，升降臂缩短从而使轮毂冲压刀头下降，轮毂冲压到头降至与铸件接触时，冲压电机控制轮毂冲压刀头去除铸件外径的毛边，去除完成后，升降臂向下伸长，固定架不动，冲压电机被向上顶起，从而带动轮毂冲压刀头向上升起。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单、连接稳定、容易操作，提高去除毛边的效率和尺寸精度，降低人工成本，也降低了返修成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中轮毂冲压刀头7的结构示意图；图3是对应图2底部端面的结构示意图；图4是本技术中轮毂冲压底座2的结构示意图；图5是对应图4中A-A向剖视图。附图标记说明：工作台1、轮毂冲压底座2、轮毂凹槽3、滑杆4、固定架5、升降臂6、轮毂冲压刀头7、冲压电机8。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1、轮毂冲压底座2、轮毂凹槽3、滑杆4、固定架5、升降臂6、轮毂冲压刀头7、冲压电机8，工作台1的上端中心处设有轮毂冲压底座2，轮毂冲压底座2的内侧设有轮毂凹槽3，轮毂冲压底座2的周边设有四根滑杆4，并且四根滑杆4与工作台1垂直连接，四根滑杆4的上端与固定架5相连接，固定架5的上端与升降臂6相连接，固定架5的底端中心处设有轮毂冲压刀头7，并且轮毂冲压刀头7与轮毂冲压底座2相对应，轮毂冲压刀头7的上端与冲压电机8相连接。所述轮毂冲压刀头7与轮毂冲压底座2为同一轴线。所述轮毂冲压底座2与工作台1的连接方式为螺栓连接。轮毂冲压底座2与工作台1的连接方式为螺栓连接，四个螺栓穿过轮毂冲压底座2与工作台1固定连接。本技术的工作原理：将装置按位置连接起来，将需要去除外径毛边的铸件放到工作台上，为了防止铸件的摆放不到位，造成压坏铸件，需要在毛坯上增加宽度16mm、厚度10mm的定位块，然后将铸件固定在轮毂凹槽3内，之后冲压电机8和升降臂6运行，升降臂6与固定架5相连接，升降臂6缩短从而使轮毂冲压刀头7下降，轮毂冲压到头7降至与铸件接触时，冲压电机8控制轮毂冲压刀头7去除铸件外径的毛边，去除完成后，升降臂6向下伸长，固定架5不动，冲压电机8被向上顶起，从而带动轮毂冲压刀头7向上升起。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单、连接稳定、容易操作，提高去除毛边的效率和尺寸精度，降低人工成本，也降低了返修成本。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的
，均包括在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除外径毛边和定位的轮毂冲压装置，其特征在于：它包含工作台(1)、轮毂冲压底座(2)、轮毂凹槽(3)、滑杆(4)、固定架(5)、升降臂(6)、轮毂冲压刀头(7)、冲压电机(8)，工作台(1)的上端中心处设有轮毂冲压底座(2)，轮毂冲压底座(2)的内侧设有轮毂凹槽(3)，轮毂冲压底座(2)的周边设有四根滑杆(4)，并且四根滑杆(4)与工作台(1)垂直连接，四根滑杆(4)的上端与固定架(5)相连接，固定架(5)的上端与升降臂(6)相连接，固定架(5)的底端中心处设有轮毂冲压刀头(7)，并且轮毂冲压刀头(7)与轮毂冲压底座(2)相对应，轮毂冲压刀头(7)的上端与冲压电机(8)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除外径毛边和定位的轮毂冲压装置，其特征在于：它包含工作台(1)、轮毂冲压底座(2)、轮毂凹槽(3)、滑杆(4)、固定架(5)、升降臂(6)、轮毂冲压刀头(7)、冲压电机(8)，工作台(1)的上端中心处设有轮毂冲压底座(2)，轮毂冲压底座(2)的内侧设有轮毂凹槽(3)，轮毂冲压底座(2)的周边设有四根滑杆(4)，并且四根滑杆(4)与工作台(1)垂直连接，四根滑杆(4)的上端与固定架(5)相连接，固定架(5)的上端与升降臂(6)相连接，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑火明，
申请(专利权)人：福州新密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35