一种新型风选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型风选机,其在风机主体的前后侧边设置送料装置和大杂出口，在风机主体的底部设置进风箱，本设备运行时，送料装置在送料的同时进风箱进风，移动滑块在横移驱动电机的驱动下前后循环移动，同时移动滑块上的拨爪模块在拨爪驱动电机的驱动下原地转动，多个拨爪模块在风机主体内部前后衔接，将散落在筛网上的木屑进行分离并向后方拨动，在以上动作完成时，筛网上方的较大杂质通过拨杆连续移动输送至大杂出口并排出，较小颗粒杂质通过底部的细杂出口排出，合格的木屑竖向运动在风机主体顶部的出料口处排出，所述的物料上向上运动时，经过折弯设计的导流板多次碰撞，可彻底对其内部的杂质进行清除，以达到彻底的除杂作业。

A new type of air separator

【技术实现步骤摘要】
一种新型风选机
本技术属于刨花板生产设备
，具体涉及一种新型风选机。
技术介绍
周知，风选机是由主机、风机、分离器、除尘器等部分组成，其工作原理是将物料输送至主机内部，通过向主机内持续供风，通过风力将符合标准的物料进行筛选，在筛选过程中将物料中较大颗粒杂质以及较小颗粒杂质进行分离，以此实现符合实际生产的物料的快速挑选。本技术讲的是一种专用在刨花板领域的风选机，其使用目的是将碎木屑中的大颗粒杂质以及细粉尘进行清除，筛选出符合标准的颗粒；但是现有的应用在本行业内的风选机筛选效率差，无法将物料中的杂质彻底清除。针对现有技术的弊端，如何设计及制作一款新型风选机，其通过对现有风选设备的内部结构进行改善，可实现快速的、彻底的物料筛选是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术提供了一种新型风选机，其通过新型的结构设计，对风选机的内部结构进行改善，以实现较佳的风选效果。为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种新型风选机，其包括一个风选主机，所述的风选主机的下方和进风箱连接；风选主机的顶部设置有一个进料仓，进料仓和风选主机底部连接；风选主机的顶部设置有出料口，风选机上和进料仓相对的一侧上设置有大杂出口；在进风箱的下方设置有一个横向排料绞龙，所述的横向排料绞龙的端部连接有一个细杂出口；所述的风选主机的左右侧皆设置有纵向轨道，纵向轨道上设置有一个移动滑块，移动滑块的一端通过驱动杆以及偏心杆和一个横移驱动电机连接；移动滑块上固定有多个拨爪模块和一个拨爪驱动电机，通过拨爪驱动电机带动拨爪模块原地转动实现对物料的拨动；拨爪模块的下方为筛网；拨爪模块的上方设置有多个导流板，通过导流板将木屑导流至出料口。所述的拨爪模块为贯穿风选主机所设置，每个拨爪模块分别通过左右端的两个固定座固定在移动滑块上，所述的移动滑块包括一个驱动轴，驱动轴上固定有多个固定板，每个固定板上分别通过一个锁紧块固定有一个连接杆，所述的连接杆和锁紧块为一体式，连接杆上均布焊接有多个拨杆。风选主机内部，在每个导流板的底部分别设置有一个衔接板，位于前后两端的为快拆衔接板，其通过快拆杆固定在左右支撑板上，位于中部的为固定衔接板，其焊接固定在风选主机内部的左右侧壁上；所述的左右支撑板固定在风选机前后端部。本技术的有益效果为：本技术通过以上结构设置，其在风机主体的前后侧边设置送料装置和大杂出口，在风机主体的底部设置进风箱，通过以上结构设置，本设备运行时，送料装置在送料的同时进风箱同时进风，设置在纵向轨道上的移动滑块在横移驱动电机的驱动下前后循环移动，同时移动滑块上的拨爪模块在拨爪驱动电机的驱动下原地转动，多个拨爪模块在风机主体内部前后衔接，将散落在筛网上的木屑进行分离并向后方拨动，在以上动作完成时，筛网上方的较大杂质通过拨杆连续移动输送至大杂出口并排出，较小颗粒杂质通过底部的细杂出口排出，合格的木屑竖向运动在风机主体顶部的出料口处排出，所述的物料向上运动时，经过折弯设计的导流板多次碰撞，可彻底对其内部的杂质进行清除，以达到彻底的除杂作业。本技术在现有风选机的结构上进行的大幅度改进，其将风选效率及风选精度进行大幅提高，是一种理想的新型风选机。附图说明图1为本技术立体内部结构示意图Ⅰ；图2为图1中A向放大结构示意图；图3为本技术立体内部结构示意图Ⅱ；图4为图3中B向结构放大示意图；图5为本技术侧视结构示意图；图6为本技术拨爪模块侧视结构示意图；附图中，1、风选主机，11、出料口，12、导流板，13、纵向轨道，14、移动滑块，15、支撑板，16、快拆杆，17、快拆衔接板，18、固定衔接板，19、筛网，2、进风箱，21、进风口，3、横向排料绞龙，31、细杂出口，4、横移驱动电机，41、偏心板，42、驱动杆，43、拨爪驱动电机，5、进料仓，51、进料绞龙，6、大杂出料仓，61、大杂出口，7、拨爪模块，71、驱动齿轮，72、固定板，73、连接杆，74、拨杆，75、锁紧块,76、驱动轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种新型风选机，其包括一个风选主机1，所述的风选主机1的下方和进风箱2连接，进风箱2通过进风口21和外部供风装置连接；风选主机1的顶部设置有一个进料仓5，所述的进料仓5上连接着进料绞龙51，进料仓5和风选主机1底部连接，通过进料绞龙倾斜的将木屑碎料输送至风选主机1的内部；风选主机1的顶部设置有出料口11，风选主机1上和进料仓5相对的一侧上设置有大杂出料仓6，所述的大杂出料仓6倾斜连接着大杂出口61；在进风箱2的下方设置有一个横向排料绞龙3，所述的横向排料绞龙3的端部连接有一个细杂出口31；进一步的，所述的风选主机1的左右侧皆设置有纵向轨道13，纵向轨道13上设置有一个移动滑块14，移动滑块14的一端通过驱动杆42以及偏心杆41和一个横移驱动电机4连接；移动滑块14上固定有多个拨爪模块7和一个拨爪驱动电机43，通过拨爪驱动电机43带动拨爪模块7原地转动实现对物料的拨动；拨爪模块7的下方为筛网19；拨爪模块7的上方设置有多个折弯设计的导流板13，通过导流板13将木屑导流至出料口11。本技术通过以上结构设置，其工作原理如下：通过风机主体1的前后侧边设置进料仓5上连接着进料绞龙51与风机主体内部联通，以此将木屑物料输送至风机主体1的内部，此时，在风机主体1的底部设置通过进风箱2自下而上送风，设置在纵向轨道13上的移动滑块14在横移驱动电机4的驱动下前后循环移动，同时移动滑块14上的拨爪模块7在拨爪驱动电机43的驱动下原地转动，多个拨爪模块7在风机主体内部前后衔接，将散落在筛网19上的木屑进行分离并向后方拨动，在以上动作完成时，筛网19上方的较大杂质通过在拨爪模块7的拨动下向大杂出口61移动并排出，较小颗粒杂质通过底部的细杂出口31排出，合格的木屑竖向运动并在风机主体1顶部的出料口11处排出，在物料向上运动时，经过折弯设计的导流板12多次碰撞，可彻底对其内部的杂质进行清除，以达到彻底的除杂作业。为提高本技术在风机主体1内部拨料时的效率，本技术提供了一种较为耐用且制作简单的拨爪模块7，所述的拨爪模块7为贯穿风选主机1所设置，每个拨爪模块7分别通过左右端的两个固定座70固定在移动滑块14上，所述的拨爪模块7包括一个驱动轴76，驱动轴76上固定有多个固定板72，每个固定板72上分别通过一个锁紧块75固定有一个连接杆73，所述的连接杆73和锁紧块75焊接至一体，连接杆73上均布焊接有多个拨杆74。如图2和图6所示，本技术通过拨爪驱动电机43的驱动，可实现拨爪模块7内部的驱动轴76带动拨杆74转动，以此实现物料由前向后运动的同时将大杂排出至大杂出口61。再进一步的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风选机，其包括一个风选主机，所述的风选主机的下方和进风箱连接；风选主机的顶部设置有一个进料仓，进料仓和风选主机底部连接；风选主机的顶部设置有出料口，风选机上和进料仓相对的一侧上设置有大杂出口；在进风箱的下方设置有一个横向排料绞龙，所述的横向排料绞龙的端部连接有一个细杂出口；/n其特征在于：所述的风选主机的左右侧皆设置有纵向轨道，纵向轨道上设置有一个移动滑块，移动滑块的一端通过驱动杆以及偏心杆和一个横移驱动电机连接；移动滑块上固定有多个拨爪模块和一个拨爪驱动电机，通过拨爪驱动电机带动拨爪模块原地转动实现对物料的拨动；拨爪模块的下方为筛网；拨爪模块的上方设置有多个导流板，通过导流板将木屑导流至出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型风选机，其包括一个风选主机，所述的风选主机的下方和进风箱连接；风选主机的顶部设置有一个进料仓，进料仓和风选主机底部连接；风选主机的顶部设置有出料口，风选机上和进料仓相对的一侧上设置有大杂出口；在进风箱的下方设置有一个横向排料绞龙，所述的横向排料绞龙的端部连接有一个细杂出口；
其特征在于：所述的风选主机的左右侧皆设置有纵向轨道，纵向轨道上设置有一个移动滑块，移动滑块的一端通过驱动杆以及偏心杆和一个横移驱动电机连接；移动滑块上固定有多个拨爪模块和一个拨爪驱动电机，通过拨爪驱动电机带动拨爪模块原地转动实现对物料的拨动；拨爪模块的下方为筛网；拨爪模块的上方设置有多个导流板，通过导流板将木屑导流至出料口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珊，魏立虎，
申请(专利权)人：德州派尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37