一种振动筛系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种振动筛系统，所述筛分箱为矩形箱式结构，所述筛分箱倾斜设置，所述筛分箱内设置有多层布置的筛网，所述筛分箱的后端及底部对应于筛网固定有出料管，所述出料管的前端与筛分箱的内腔相通，所述出料管的前部为锥形结构、后部为垂直向下的管式结构，所述振动器通过支撑架固定在筛分箱的底部，所述筛分箱的四周固定有支撑座，所述支撑座通过弹簧固定在立柱上，所述立柱固定在工作台上，所述工作台固定在车架上，所述筛分箱前端的上部固定有吸尘管，所述筛分箱前部的进料口与料斗底部的出料口相连接，本实用新型专利技术具有灵活性好、清洁环保的优点。

A vibrating screen system

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛系统
本技术属于选矿设备
，具体涉及一种振动筛系统。
技术介绍
选矿即根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法、筛分法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿需要很多的选矿机械，例如振动筛，传统的振动筛结构简单，只有一层振动筛，上部为开口结构，振动筛工作时，扬尘较大，严重影响企业的生产环境。现有的震动筛还存在不可移动的缺陷，导致矿石距离振动筛较远时，需要长距离的将矿石输送至振动筛处。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种振动筛系统。一种振动筛系统，包括筛分箱、吸尘管、筛网、振动器；所述筛分箱为矩形箱式结构，所述筛分箱倾斜设置，所述筛分箱内设置有多层布置的筛网，所述筛分箱的后端及底部对应于筛网固定有出料管，所述出料管的前端与筛分箱的内腔相通，所述出料管的前部为锥形结构、后部为垂直向下的管式结构，所述振动器通过支撑架固定在筛分箱的底部，所述筛分箱的四周固定有支撑座，所述支撑座通过弹簧固定在立柱上，所述立柱固定在工作台上，所述工作台固定在车架上，所述筛分箱前端的上部固定有吸尘管，所述筛分箱前部的进料口与料斗底部的出料口相连接。优选地，所述车架的底部设有车轮，所述车架上固定有若干组的支撑机构，所述支撑机构由旋转杆、螺纹杆、螺纹套、支撑盘组成，所述螺纹套竖直的固定在车架上，所述螺纹套与穿过螺纹套的螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆的上端固定有水平方向的旋转杆，所述螺纹杆的下端固定有锥台形的支撑盘。优选地，所述吸尘管通过管道与布袋除尘器的进口相连接，所述布袋除尘器的出口通过管道与吸尘风机的进口相连接，所述吸尘风机固定在布袋除尘器的顶部，所述布袋除尘器固定在工作台上。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，通过叉车牵引车架，将振动筛系统拖拉至需要进行选矿的地方，接通电源和压缩空气，旋转旋转杆，使支撑盘与地面接触、抵紧，起到支撑的作用。需要进行筛分的矿石通过皮带机输送至料斗，矿石落入到筛分箱内，振动器不停的振动，吸尘风机抽吸，矿石经多层设置的筛网筛分，成品从各个出料管排出，其中位于最上部的出料管排出的矿石是粒径最大的。吸尘风机将细粉状的粉末和空气一起抽吸进入布袋除尘器分离，细粉从布袋除尘器底部排出，实现细粉的收集。通过设置吸尘风机，从而确保振动筛系统处于微负压状态，避免扬尘外泄，能够一定程度的改善生产环境；本技术为可移动式结构，具有使用方便、灵活性好的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种振动筛系统的结构示意图。图2为本技术中支撑机构的结构示意图。图3为本技术中筛分箱与出料管的俯视示意图。图中，1、料斗，2、筛分箱，3、吸尘管，4、支撑座，5、弹簧，6、筛网，7、振动器，8、工作台，9、出料管，10、吸尘风机，11、布袋除尘器，12、车架，13、支撑机构，1301、旋转杆，1302、螺纹杆，1303、螺纹套，1304、支撑盘。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2、图3，一种振动筛系统，包括筛分箱2、吸尘管3、筛网6、振动器7；所述筛分箱2为矩形箱式结构，所述筛分箱2倾斜设置，所述筛分箱2内设置有多层布置的筛网6，所述筛分箱2的后端及底部对应于筛网6固定有出料管9，所述出料管9的前端与筛分箱2的内腔相通，所述出料管9的前部为锥形结构、后部为垂直向下的管式结构，所述振动器7通过支撑架固定在筛分箱2的底部，所述筛分箱2的四周固定有支撑座4，所述支撑座4通过弹簧5固定在立柱上，所述立柱固定在工作台8上，所述工作台8固定在车架12上，所述筛分箱2前端的上部固定有吸尘管3，所述筛分箱2前部的进料口与料斗1底部的出料口相连接，所述车架12的底部设有车轮，所述车架12上固定有若干组的支撑机构13，所述支撑机构13由旋转杆1301、螺纹杆1302、螺纹套1303、支撑盘1304组成，所述螺纹套1303竖直的固定在车架12上，所述螺纹套1303与穿过螺纹套1303的螺纹杆1302螺纹配合，所述螺纹杆1302的上端固定有水平方向的旋转杆1301，所述螺纹杆1302的下端固定有锥台形的支撑盘1304，所述吸尘管3通过管道与布袋除尘器11的进口相连接，所述布袋除尘器11的出口通过管道与吸尘风机10的进口相连接，所述吸尘风机10固定在布袋除尘器11的顶部，所述布袋除尘器11固定在工作台8上。本技术的工作原理是：本技术在使用时，通过叉车牵引车架12，将振动筛系统拖拉至需要进行选矿的地方，接通电源和压缩空气，旋转旋转杆1301，使支撑盘1304与地面接触、抵紧，起到支撑的作用。需要进行筛分的矿石通过皮带机输送至料斗1，矿石落入到筛分箱2内，振动器7不停的振动，吸尘风机10抽吸，矿石经多层设置的筛网6筛分，成品从各个出料管9排出，其中位于最上部的出料管9排出的矿石是粒径最大的。吸尘风机10将细粉状的粉末和空气一起抽吸进入布袋除尘器11分离，细粉从布袋除尘器11底部排出，实现细粉的收集。通过设置吸尘风机10，从而确保振动筛系统处于微负压状态，避免扬尘外泄，能够一定程度的改善生产环境；本技术为可移动式结构，具有使用方便、灵活性好的优点。出料管9的后端向筛分箱2的左右两侧倾斜，从而方便出料管9的下端接成品斗车。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛系统，包括筛分箱(2)、吸尘管(3)、筛网(6)、振动器(7)；其特征在于：所述筛分箱(2)为矩形箱式结构，所述筛分箱(2)倾斜设置，所述筛分箱(2)内设置有多层布置的筛网(6)，所述筛分箱(2)的后端及底部对应于筛网(6)固定有出料管(9)，所述出料管(9)的前端与筛分箱(2)的内腔相通，所述出料管(9)的前部为锥形结构、后部为垂直向下的管式结构，所述振动器(7)通过支撑架固定在筛分箱(2)的底部，所述筛分箱(2)的四周固定有支撑座(4)，所述支撑座(4)通过弹簧(5)固定在立柱上，所述立柱固定在工作台(8)上，所述工作台(8)固定在车架(12)上，所述筛分箱(2)前端的上部固定有吸尘管(3)，所述筛分箱(2)前部的进料口与料斗(1)底部的出料口相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动筛系统，包括筛分箱(2)、吸尘管(3)、筛网(6)、振动器(7)；其特征在于：所述筛分箱(2)为矩形箱式结构，所述筛分箱(2)倾斜设置，所述筛分箱(2)内设置有多层布置的筛网(6)，所述筛分箱(2)的后端及底部对应于筛网(6)固定有出料管(9)，所述出料管(9)的前端与筛分箱(2)的内腔相通，所述出料管(9)的前部为锥形结构、后部为垂直向下的管式结构，所述振动器(7)通过支撑架固定在筛分箱(2)的底部，所述筛分箱(2)的四周固定有支撑座(4)，所述支撑座(4)通过弹簧(5)固定在立柱上，所述立柱固定在工作台(8)上，所述工作台(8)固定在车架(12)上，所述筛分箱(2)前端的上部固定有吸尘管(3)，所述筛分箱(2)前部的进料口与料斗(1)底部的出料口相连接。


2.如权利要求1所述的一种振动筛系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，郭发有，贺国见，
申请(专利权)人：大余耀升工贸矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36