一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于磨料筛分设备技术领域，具体涉及一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，包括筒体，筒体的中心轴与筒体内壁之间设置径向延伸的板体组件，板体组件围绕中心轴圆周分布，并将筒体分隔成若干筛分区间；实心隔板位于内侧并与中心轴固定，筛网板位于外侧并与筒体内壁固定；实心隔板上轴向分布有隔板槽，隔板槽的槽口朝向相邻的板体组件；筛网板上设置有筛孔，筛孔的直径由第一筛分区间向第末筛分区间逐渐变小；第一筛分区间和第末筛分区间之间的筛网板为实心板；筛网板的表面高度由筒体头部向筒体尾部降低。本实用新型专利技术的目的是提供一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，结构简单，筛分效率高。

A drum type screening device for diamond abrasives

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置
本技术涉及一种筛分装置，特别是涉及一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置。
技术介绍
目前金刚石磨料的筛分装置主要为振动筛或旋振筛，是依据高速振动原理，使筛网获得不同的振幅，对磨料进行筛分。但是由于振动强烈，容易造成物料堵塞筛孔的现象，并且工作噪音比较大，耗能高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，其结构简单，筛分效率高，不易堵塞，耗能低并且噪音小，用于解决现有技术中人造金刚石磨料筛分中存在的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术是通过包括如下的技术方案实现的。本技术提供一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，包括筒体，筒体的中心轴与筒体内壁之间设置径向延伸的板体组件，板体组件围绕中心轴圆周分布，并将筒体分隔成若干筛分区间，分别为第一筛分区间至第末筛分区间；板体组件包括实心隔板和筛网板，实心隔板位于内侧并与中心轴固定，筛网板位于外侧并与筒体内壁固定；实心隔板上轴向分布有隔板槽，隔板槽的槽口朝向相邻的板体组件；筛网板上设置有筛孔，筛孔的直径由第一筛分区间向第末筛分区间逐渐变小；第一筛分区间和第末筛分区间之间的筛网板为实心板；第一筛分区间在筒体头部的隔板槽上设置有进料口，每个筛分区间在筒体尾部设置出料口，出料口分别对接有集料桶。进一步地，包括如下特征中的一种或多种：所述实心隔板和筛网板均为直板或弧形板，筒体中心轴倾斜设置，筒体头部高于筒体尾部；筛网板的表面高度由筒体头部向筒体尾部降低。进一步地，所述筒体头部直径小，尾部直径大，呈喇叭口形状，筒体中心轴水平设置。进一步地，所述实心隔板和筛网板为螺旋形，筒体中心轴水平设置。进一步地，所述实心隔板沿轴向间隔分布有第一槽壁板，第一槽壁板垂直中心轴；第一槽壁板内侧边延伸至相邻的实心隔板，第一槽壁板外侧边连接在第二槽壁板上；相邻的实心隔板、第二槽壁板和相邻的两个第一槽壁板形成隔板槽的槽口。进一步地，所述集料桶底部安装有斜板，斜板斜向集料桶侧壁，并与集料桶侧壁之间形成集料口。进一步地，所述筒体侧壁或者底部开设有若干可视窗口。进一步地，所述滚筒底面设置有限位孔，限位孔插接配合有限制滚筒转动的限位块和锁紧销。进一步地，所述筛网板与实心隔板的底面或者侧面螺孔连接。进一步地，所述筛网板与隔板连接处表面齐平。进一步地，所述筒体的头部还设有滚筒盖。进一步地，所述滚筒由多段弧形筒板连接而成，相邻弧形筒板呈卯榫连接，并在连接缝隙中填充有耐磨材料。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：筒体内部分隔成多个筛分空间，通过滚筒的旋转，可以实现粗细粒度的人造金刚石磨料的同时筛分，同时防止筛分后的细料回落至粗粒区，该设备结构简单，筛分效率高，不易堵塞，耗能低，噪音小。附图说明图1是本技术实施例中金刚石磨料用的滚筒型筛分装置的安装结构图。图2是本技术实施例中金刚石磨料用的滚筒型筛分装置的内部示意图。图3是本技术实施例中金刚石磨料用的滚筒型筛分装置的横截面示意图。图4是本技术实施例中金刚石磨料用的滚筒型筛分装置的立体结构图。图5是图4中B处的放大图。图6是图3中A处的放大图。附图标记：1、基座；2、传动轴；3、筒体；4、集料桶；4a、斜板；5、中心轴；6、隔板槽；7、限位块；8、锁紧销；9、耐磨材料；10、筛网板；11、实心隔板；12、第一槽壁板；13、进料口；14、第二槽壁板；15、出料口；M、第一筛分区间；N、第末筛分区间。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，如图1所示，包括基座1，基座1为带微小倾斜角度的U型结构，传动轴2架设在基座1上，内端与筒体3的中心轴5连接，外端与电机连接，从而带动滚筒旋转。具体看图3，中心轴5设置径向延伸的实心隔板11，实心隔板11外端连接有筛网板10，筛网板10继续向外延伸并固定在筒体3内壁上。实心隔板11和筛网板10组成了一组板体组件，板体组件围绕中心轴5圆周分布有若干，并将筒体3分隔成若干筛分区间。筛分区间分别为第一筛分区间M至第末筛分区间N等若干区间，第一筛分区间M与第末筛分区间N相邻。具体看图4，实心隔板11上轴向分布有隔板槽6，隔板槽6的槽口朝向相邻的板体组件；实心隔板11沿轴向间隔分布有第一槽壁板12，第一槽壁板12垂直中心轴5；第一槽壁板12内侧边延伸至相邻的实心隔板11，第一槽壁板12外侧边连接在第二槽壁板14上；相邻的两个实心隔板11、第二槽壁板14和相邻的两个第一槽壁板12形成隔板槽6的槽口。其中，筛网板10上设置有筛孔(图中未示出)，筛孔的直径由第一筛分区间M向第末筛分区间N逐渐变小；第一筛分区间M和第末筛分区间N之间的筛网板10为实心板；第一筛分区间M在筒体3头部的隔板槽6上设置有进料口13，每个筛分区间在筒体3尾部设置出料口15，出料口15分别对接有集料桶4；实心隔板11和筛网板10均为直板或弧形板。结合图1和图2，本实施例中筒体3带有一定倾斜角度，使得筛网板10的表面高度由筒体3头部向筒体3尾部降低。在筒体3旋转过程中，由于重力的作用，金刚石磨料会沿着筛网板10向下滑动；而在筛分过程中，仅有约一半的筛网处于筛分状态，另外一半由于转到了高位置(如图3所示，落入隔板槽6内)。如此设置，一是阻止筛分好的金刚石磨料反向筛分混入粗粒度金刚石磨料中，二是阻止未处于筛分状态的金刚石磨料向底部滑动。当处于高位置的隔板槽6转到低位置后，金刚石磨料会从隔板槽6的开口位置滑落至筛网板10上，继续筛分。因此，金刚石磨料反复在筛网板10和隔板槽6之间多次筛分，并根据粗细进入不同的筛分区间，整体呈螺旋运动至出料口15，并进入不同筛分区间的集料桶4内。另外，为了实现金刚石磨料向出料口15滑动，实心隔板11和筛网板10也可以设置成螺旋形，这样基座1和传动轴2为水平放置，筛网板10自带向下的倾斜，在滚筒旋转过程中，物料除了会通过筛网板10进行粒度筛分，还可以沿着倾斜的筛网板10向集料桶4方向滑动，最后在集料桶4中进行收集。具体看图2，集料桶4底部安装有斜板4a，斜板4a斜向集料桶4侧壁，并与集料桶4侧壁之间形成集料口；如此设置，集料桶4随中心轴5转动至高位时，内部的磨料不会倒出；转动至低位时，又可以从隔板槽6中收集筛分好的磨料。进一步地，为了方便观察筛分情况，可以筒体3侧壁或者底部开设有若干可视窗口。如图2所示，筒体尾部如底面上设置有限位孔，限位孔插接配合有限制滚筒转动的限位块7。限位块7可以通过锁紧销8与基座1配合卡住滚筒，从而限制其转动，以方便上料和卸料。进一步地，所述筒体的头部还设有可锁紧的滚筒盖，以便于添加物料并对筒体进行检查及对筛网板进行更换。结合图3和图6，筛网板10可以与实心隔板11的底面或者侧面螺孔连接；本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，其特征在于：/n包括筒体(3)，筒体(3)的中心轴(5)与筒体(3)内壁之间设置径向延伸的板体组件，板体组件围绕中心轴圆周分布，并将筒体(3)分隔成若干筛分区间，分别为第一筛分区间(M)至第末筛分区间(N)；/n板体组件包括实心隔板(11)和筛网板(10)，实心隔板(11)位于内侧并与中心轴(5)固定，筛网板(10)位于外侧并与筒体(3)内壁固定；/n实心隔板(11)上轴向分布有隔板槽(6)，隔板槽(6)的槽口朝向相邻的板体组件；/n筛网板(10)上设置有筛孔，筛孔的直径由第一筛分区间(M)向第末筛分区间(N)逐渐变小；第一筛分区间(M)和第末筛分区间(N)之间的筛网板(10)为实心板；/n第一筛分区间(M)在筒体头部的隔板槽(6)上设置有进料口(13)，每个筛分区间在筒体(3)尾部设置出料口(15)，出料口(15)分别对接有集料桶(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，其特征在于：
包括筒体(3)，筒体(3)的中心轴(5)与筒体(3)内壁之间设置径向延伸的板体组件，板体组件围绕中心轴圆周分布，并将筒体(3)分隔成若干筛分区间，分别为第一筛分区间(M)至第末筛分区间(N)；
板体组件包括实心隔板(11)和筛网板(10)，实心隔板(11)位于内侧并与中心轴(5)固定，筛网板(10)位于外侧并与筒体(3)内壁固定；
实心隔板(11)上轴向分布有隔板槽(6)，隔板槽(6)的槽口朝向相邻的板体组件；
筛网板(10)上设置有筛孔，筛孔的直径由第一筛分区间(M)向第末筛分区间(N)逐渐变小；第一筛分区间(M)和第末筛分区间(N)之间的筛网板(10)为实心板；
第一筛分区间(M)在筒体头部的隔板槽(6)上设置有进料口(13)，每个筛分区间在筒体(3)尾部设置出料口(15)，出料口(15)分别对接有集料桶(4)。


2.根据权利要求1所述的金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，其特征在于：包括如下特征中的一种或多种：所述实心隔板(11)和筛网板(10)均为直板或弧形板；筒体(3)中心轴(5)倾斜设置；筒体(3)头部高于筒体(3)尾部；筛网板(10)的表面高度由筒体(3)头部向筒体(3)尾部降低。


3.根据权利要求1所述的金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，其特征在于：所述筒体(3)头部直径小于筒体(3)尾部直径，筒体(3)中心轴(5)水平设置。


4.根据权利要求1所述的金刚石磨料用的滚筒型筛分装置，其特征在于：所述实心隔板(11)和筛网板(10)
为...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔琳，盛友军，
申请(专利权)人：上海昌润极锐超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31