一种用于高岭土的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高岭土的造粒机，属于高岭土生产设备技术领域。其技术要点包括机架，其特征在于，所述机架上设置有筒体，所述筒体上设置有进料口，所述机架上设置有与所述进料口相通的进料斗，所述筒体内设置有与其长度方向相平行的输送螺杆，所述机架上设置有驱动所述输送螺杆转动的第一电机，所述筒体一侧连通有收缩通道，所述收缩通道截面为等腰梯形，其宽的一端与所述筒体相接，所述收缩通道的另外一端设置有储料仓，所述储料仓远离所述收缩通道的一侧设置有造粒仓，所述造粒仓内设置有与其长度相平行的造粒螺杆，所述造粒螺杆延伸至所述储料仓内，所述机架上设置有驱动所述造粒螺杆转动的第二电机。本实用新型专利技术具有提高高岭土颗粒成品率的优点。

A granulator for kaolin

【技术实现步骤摘要】
一种用于高岭土的造粒机
本技术属于高岭土生产设备
，更具体地说，它涉及一种用于高岭土的造粒机。
技术介绍
现有技术中，为了控制高岭土内的水分达到下个步骤使用的要求，高岭土经过精选之后一般会用造粒机对其进行挤压造粒，使得高岭土颗粒在晾晒时的干燥速度加快，水分控制方便、准确。但是，现有的造粒机利用螺杆进行高岭土造粒作业时，由于高岭土具有一定的粘性，使得造粒机的进料速度不易控制，导致高岭土颗粒成品率较低，从而使高岭土颗粒在干燥时，其水分不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高岭土的造粒机，其具有提高高岭土颗粒成品率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于高岭土的造粒机，包括机架，所述机架上设置有筒体，所述筒体上设置有进料口，所述机架上设置有与所述进料口相通的进料斗，所述筒体内设置有与其长度方向相平行的输送螺杆，所述机架上设置有驱动所述输送螺杆转动的第一电机，所述筒体一侧连通有收缩通道，所述收缩通道截面为等腰梯形，其宽的一端与所述筒体相接，所述收缩通道的另外一端设置有储料仓，所述储料仓远离所述收缩通道的一侧设置有造粒仓，所述造粒仓内设置有与其长度相平行的造粒螺杆，所述造粒螺杆延伸至所述储料仓内，所述机架上设置有驱动所述造粒螺杆转动的第二电机。通过采用上述技术方案，高岭土通过进料口进入筒体内部后，在输送螺杆的作用下，高岭土通过收缩通道进入储料仓内，由于收缩通道减小高岭土从筒体进入储料仓的速度，输送螺杆使得高岭土均匀进入储料仓内，提高高岭土在造粒螺杆作用下的成品率。进一步的，所述进料斗的内壁上设置有气缸，所述气缸的输出端朝向所述进料口，所述气缸的输出端上设置有推料板。通过采用上述技术方案，气缸及推板的设置，能够推动进料斗内高岭土进入筒体内，防止高岭土在进料口处发生堵塞。进一步的，所述进料斗的外壁上设置有振动器。通过采用上述技术方案，振动器的设置，能够带动进料斗进行振动，防止高岭土粘附在进料斗的内壁上，加快高岭土进入筒体内的速度。进一步的，所述进料斗与机架之间设置有若干弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧的设置，能够减小振动器产生的振动，防止机架发生大幅度的摇晃。进一步的，所述的造粒螺杆外轮廓面与所述造粒仓的内底部面吻合。通过采用上述技术方案，造粒螺杆外轮廓面与造粒仓的内底部面吻合，能够防止高岭土在造粒过程中遗留在造粒仓内，提高高岭土颗粒成品率。进一步的，所述筒体的内径大于所述造粒仓的内径，所述输送螺杆外轮廓面与所述筒体的内底部面相吻合。通过采用上述技术方案，筒体的内径大于造粒仓的内径，提高了高岭土从筒体进入造粒仓的数量，提高造粒机的工作效率。进一步的，所述第一电机上设置有转速调节器。通过采用上述技术方案，转速调节器的设置，能够根据实际情况调整第一电机的转动速度，从而调整高岭土进入储料仓内的速度，便于第一电机根据实际情况调整合适的转速。进一步的，所述储料仓的底部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述转速调节器电性连接，所述转速调节器根据所述压力传感器进行调整。通过采用上述技术方案，压力传感器的设置，能够便于第一电机根据实际情况自动调整合适的转速，节省人力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过收缩管道的设置，能够减小高岭土从筒体进入储料仓的速度，提高高岭土颗粒成品率；（2）通过气缸及推板的设置，能够推动进料斗内高岭土进入筒体内，防止高岭土在进料口处发生堵塞；（3）通过转速调节器的设置，能够根据实际情况调整第一电机的转动速度，从而调整高岭土进入储料仓内的速度，便于第一电机根据实际情况调整合适的转速。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的剖视结构示意图。附图标记：1、机架；2、筒体；3、输送螺杆；4、第一电机；5、进料口；6、进料斗；7、收缩通道；8、储料仓；9、造粒仓；10、造粒螺杆；11、第二电机；12、气缸；13、推料板；14、振动器；15、弹簧；16、转速调节器；17、压力传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种用于高岭土的造粒机，参照图1及图2所示，包括机架1，机架1上固定有筒体2，筒体2内转动安装有与其长度方向相平行的输送螺杆3，机架1上安装有驱动输出螺杆转动的第一电机4，在筒体2的上表面开设有进料口5，进料口5上安装有进料斗6，筒体2的一侧连接与其相通的收缩通道7，收缩通道7截面为等腰梯形，等腰梯形窄的一端远离筒体2，收缩通道7窄的一端安装有储料仓8，储料仓8远离收缩通道7的一侧连通有造粒仓9，造粒仓9内安装有与其长度方向相平行的造粒螺杆10，机架1上安装有驱动造粒螺杆10转动的第二电机11。进一步的，在进料斗6的内壁上固定有气缸12，气缸12的输出杆朝向进料口5，气缸12的输出杆上固定有推料板13。通过气缸12和推料板13能够推动进料斗6内高岭土进入筒体2内，防止高岭土在进料口5处发生堵塞。值得一提的是，为了加快进料斗6内的高岭土进入筒体2内，在进料斗6的外壁上安装有振动器14。通过振动器14带动进料斗6振动，防止高岭土粘在进料斗6内壁上，从而便于高岭土通过进料口5进入筒体2内部。为了防止振动器14带动机架1摇动，在进料斗6与机架1上固定有若干条弹簧15，通过弹簧15减小振动器14产生的振动，便于了机架1发生大幅度的振动。参照图1及图2所示，筒体2的内径大于造粒仓9的内径，造粒螺杆10外轮廓面与造粒仓9的内底部面吻合，输送螺杆3外轮廓面与筒体2的内底部面相吻合，能够使提高高岭土从筒体2进入储料仓8的量，提高造粒机的工作效率。参照图1及图2所示，第一电机4上安装有转速调节器16，储料仓8的底部安装有与转速调节器16电性连接的压力传感器17。通过压力传感器17能够判断储料仓8内高岭土的剩余量，调节第一电机4的转动速度，进而调节输送螺杆3的送料速度，从而提高高岭土在造粒螺杆10作用下的成品率。本技术的工作过程和有益效果如下：高岭土通过进料口5进入筒体2内部后，在输送螺杆3的作用下，高岭土通过收缩通道7进入储料仓8内，由于收缩通道7能够减小高岭土从筒体2进入储料仓8的速度，输送螺杆3使得高岭土均匀进入储料仓8内，转速调节器16根据储料仓8底部的压力传感器17的数值调整第一电机4的转动速度，调整高岭土从筒体2进入储料仓8内的速度，从而提高高岭土在造粒螺杆10作用下的成品率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高岭土的造粒机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有筒体（2），所述筒体（2）上设置有进料口（5），所述机架（1）上设置有与所述进料口（5）相通的进料斗（6），所述筒体（2）内设置有与其长度方向相平行的输送螺杆（3），所述机架（1）上设置有驱动所述输送螺杆（3）转动的第一电机（4），所述筒体（2）一侧连通有收缩通道（7），所述收缩通道（7）截面为等腰梯形，其宽的一端与所述筒体（2）相接，所述收缩通道（7）的另外一端设置有储料仓（8），所述储料仓（8）远离所述收缩通道（7）的一侧设置有造粒仓（9），所述造粒仓（9）内设置有与其长度相平行的造粒螺杆（10），所述造粒螺杆（10）延伸至所述储料仓（8）内，所述机架（1）上设置有驱动所述造粒螺杆（10）转动的第二电机（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高岭土的造粒机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有筒体（2），所述筒体（2）上设置有进料口（5），所述机架（1）上设置有与所述进料口（5）相通的进料斗（6），所述筒体（2）内设置有与其长度方向相平行的输送螺杆（3），所述机架（1）上设置有驱动所述输送螺杆（3）转动的第一电机（4），所述筒体（2）一侧连通有收缩通道（7），所述收缩通道（7）截面为等腰梯形，其宽的一端与所述筒体（2）相接，所述收缩通道（7）的另外一端设置有储料仓（8），所述储料仓（8）远离所述收缩通道（7）的一侧设置有造粒仓（9），所述造粒仓（9）内设置有与其长度相平行的造粒螺杆（10），所述造粒螺杆（10）延伸至所述储料仓（8）内，所述机架（1）上设置有驱动所述造粒螺杆（10）转动的第二电机（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于高岭土的造粒机，其特征在于，所述进料斗（6）的内壁上设置有气缸（12），所述气缸（12）的输出端朝向所述进料口（5），所述气缸（12）的输出端上设置有推料板（13）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇鹏，罗书明，杨月瑛，
申请(专利权)人：漳州市龙华矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35