一种化肥搅拌设备用计量输料装置，包括运输带、计量组件和搅拌设备；运输带位于厂房地面上，承载运输搅拌所用的原料；计量组件位于搅拌设备的一侧，位置对应与搅拌设备的入料口；搅拌设备位于厂房内，固定在地面上，接收原料进行加工。本实用新型专利技术提供的一种化肥搅拌设备用计量输料装置，通过将物料重量转化为线性距离，在一定的高度进行接收物料，当称重台下降到出料楔块上时，电磁铁接触出料斜块激发信号发射器，向停料气缸下达开机指令，将停料板推入计量桶内，阻隔物料继续输入，减小称重误差，同时称重台跟随出料斜块倾斜，因此物料进入出料口，完成计量输送，整个过程不需要人工测量，保证精度的同时也可以提高输送效率。
A metering device for fertilizer mixing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种化肥搅拌设备用计量输料装置
本技术涉及一种化肥搅拌设备用计量输料装置。
技术介绍
化肥在生产过程中需要对原料进行搅拌，而传统的搅拌方式是将配比重量下的原料直接输入搅拌设备进行搅拌，工作方式简单粗暴，需要人工经验进行调整，无妨精确自动的进行控制原料加入量，因为传统的送料方式也是传送带运输，很难精准计量输送的原料重量，如此，化肥原料的配比始终处于模糊计量中，无法准确控制。
技术实现思路
本技术旨在提供一种化肥搅拌设备用计量输料装置，利用计量控制装置对原料运输进行计量控制，在原料到达指定重量时。为解决上述问题，本技术提供的一种化肥搅拌设备用计量输料装置采用了如下技术方案：一种化肥搅拌设备用计量输料装置，包括运输带、计量组件和搅拌设备；所述的运输带位于厂房地面上，承载运输搅拌所用的原料；所述的计量组件位于所述的搅拌设备的一侧，位置对应与所述的搅拌设备的入料口；所述的搅拌设备位于厂房内，固定在地面上，接收原料进行加工；所述的计量组件包括支撑架、计量桶、称重台、停运组件和入料滑道；所述的支撑架位于厂房地面上，同时位于所述的搅拌设备的一侧，固定在地面上；所述的计量桶位于所述的支撑架上，与所述的支撑架固定连接，位置对应所述的搅拌设备；所述的称重台位于所述的计量桶内部，在所述的计量桶内自由移动，与所述的计量桶相配合；所述的停运组件位于所述的计量桶的一侧，与所述的计量桶相连接，在计量称重达标时阻止物料进入所述的计量桶，防止所述的运输带因惯性将多出的物料运输至所述的计量桶内，形成误差；所述的入料滑道位于所述的计量桶的外侧，一端与所述的计量桶的底部相联通，一端连接所述的搅拌设备的入料口。进一步的，所述的计量组件设置有多个，对应不同物料的运输，每一个所述的计量组件与每一种物料的所述的运输带一一对应。进一步的，所述的计量组件设置为一个，对应多种不同的物料运输，与多个物料的所述的运输带共同对应，一次计量并且运输一种物料。进一步的，所述的计量桶包括桶体、移动滑轨、出料口、出料斜块、停料口和信号发射器；所述的移动滑轨位于所述的桶体的内壁上，沿竖直方向分布，与所述的称重台相配合；所述的出料口位于所述的桶体的下方，位置与所述的入料滑道相对应；所述的出料斜块位于所述的桶体的底部，斜面对应所述的出料口，与所述的桶体固定连接；所述的停料口位于所述的桶体的上方，贯穿所述的桶体外壁，与所述的停运组件相对应；所述的信号发射器位于所述的出料斜块上，对应所述的称重台，当所述的称重台下降到所述的出料斜块时，所述的信号发射器触发，发出信号，联通所述的停运组件。进一步的，所述的停运组件包括停料板、停料气缸、停料滑道和信号开关；所述的停料滑道位于所述的计量桶的上部内壁上，与所述的停料板相配合；所述的停料板一端位于所述的停料滑道内，同时位于所述的计量桶的内部，一端与所述的停料气缸固定连接；所述的停料气缸位于所述的支撑架上，面向所述的计量桶，端部与所述的停料板固定连接，缸身与所述的支撑架固定连接；所述的信号开关位于所述的停料气缸上，接收所述的计量桶的信号，控制所述的停料气缸的开启或停止。进一步的，所述的称重台包括台体、压力传感器、位置传感器、伺服电机和电磁铁；所述的台体位于所述的计量桶的内部，与所述的计量桶的内壁相配合，在所述的计量桶内自由移动；所述的压力传感器平铺在所述的台体上表面，用于称重物料的重量；所述的伺服电机位于所述的计量桶的内壁上，与所述的计量桶相配合，同时位于所述的台体的下方，带动所述的台体自由运动；所述的位置传感器位于所述的伺服电机的一侧，与所述的台体固定连接，监控所述的伺服电机移动的距离；所述的电磁铁位于所述的台体下表面的一端，与所述的台体固定连接，同时对应所述的计量桶内的位置，当所述的电磁铁接触到所述的计量桶，形成闭合电路，将所述的台体控制在所述的计量桶的底部。进一步的，所述的压力传感器和位置传感器的数据呈线性关系，即所述的压力传感器感应到重量逐步增加，所述的位置传感器感应到所述的伺服电机的下降距离同样呈线性比例逐步增加。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种化肥搅拌设备用计量输料装置，通过将物料重量转化为线性距离，在一定的高度进行接收物料，当称重台下降到出料楔块上时，电磁铁接触出料斜块激发信号发射器，向停料气缸下达开机指令，将停料板推入计量桶内，阻隔物料继续输入，减小称重误差，同时称重台跟随出料斜块倾斜，因此物料进入出料口，进入出料滑轨，进行原料输入，完成计量输送，整个过程不需要人工测量，保证精度的同时也可以提高输送效率。附图说明附图1为本技术优选实施例的主剖视图。附图2为本技术优选实施例的计量桶的主剖视图。附图3为本技术优选实施例的称重台的主剖视图。其中：1.运输带、2.计量组件、3.搅拌设备、4.支撑架、5.计量桶、6.称重台、7.停运组件、8.入料滑道、9.桶体、10.移动滑轨、11.出料口、12.出料斜块、13.停料口、14.信号发射器、15.停料板、16.停料气缸、17.停料滑道、18.信号开关、19.台体、20.压力传感器、21.位置传感器、22.伺服电机、23.电磁铁。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示，本技术提供的一种化肥搅拌设备用计量输料装置，包括运输带1、计量组件2和搅拌设备3；所述的运输带1位于厂房地面上，承载运输搅拌所用的原料；所述的计量组件2位于所述的搅拌设备3的一侧，位置对应与所述的搅拌设备3的入料口；所述的搅拌设备3位于厂房内，固定在地面上，接收原料进行加工；所述的计量组件2包括支撑架4、计量桶5、称重台6、停运组件7和入料滑道8；所述的支撑架4位于厂房地面上，同时位于所述的搅拌设备3的一侧，固定在地面上；所述的计量桶5位于所述的支撑架4上，与所述的支撑架4固定连接，位置对应所述的搅拌设备3；所述的称重台6位于所述的计量桶5内部，在所述的计量桶5内自由移动，与所述的计量桶5相配合；所述的停运组件7位于所述的计量桶5的一侧，与所述的计量桶5相连接，在计量称重达标时阻止物料进入所述的计量桶5，防止所述的运输带1因惯性将多出的物料运输至所述的计量桶5内，形成误差；所述的入料滑道8位于所述的计量桶5的外侧，一端与所述的计量桶5的底部相联通，一端连接所述的搅拌设备3的入料口。进一步的，所述的计量组件2设置有多个，对应不同物料的运输，每一个所述的计量组件2与每一种物料的所述的运输带1一一对应。进一步的，所述的计量组件2设置为一个，对应多种不同的物料运输，与多个物料的所述的运输带1共同对应，一次计量并且运输一种物料。进一步的，所述的计量桶5包括桶体9、移动滑轨10、出料口11、出料斜块12、停料口13和信号发射器14；所述的移动滑轨10位于所述的桶体的内壁上，沿竖直方向分布，与所述的称重台6相配合；所述的出料口11位于所述的桶体9的下方，位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化肥搅拌设备用计量输料装置，其特征在于，包括运输带、计量组件和搅拌设备；所述的运输带位于厂房地面上，承载运输搅拌所用的原料；所述的计量组件位于所述的搅拌设备的一侧，位置对应与所述的搅拌设备的入料口；所述的搅拌设备位于厂房内，固定在地面上，接收原料进行加工；/n所述的计量组件包括支撑架、计量桶、称重台、停运组件和入料滑道；所述的支撑架位于厂房地面上，同时位于所述的搅拌设备的一侧，固定在地面上；所述的计量桶位于所述的支撑架上，与所述的支撑架固定连接，位置对应所述的搅拌设备；所述的称重台位于所述的计量桶内部，在所述的计量桶内自由移动，与所述的计量桶相配合；所述的停运组件位于所述的计量桶的一侧，与所述的计量桶相连接，在计量称重达标时阻止物料进入所述的计量桶，防止所述的运输带因惯性将多出的物料运输至所述的计量桶内，形成误差；所述的入料滑道位于所述的计量桶的外侧，一端与所述的计量桶的底部相联通，一端连接所述的搅拌设备的入料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种化肥搅拌设备用计量输料装置，其特征在于，包括运输带、计量组件和搅拌设备；所述的运输带位于厂房地面上，承载运输搅拌所用的原料；所述的计量组件位于所述的搅拌设备的一侧，位置对应与所述的搅拌设备的入料口；所述的搅拌设备位于厂房内，固定在地面上，接收原料进行加工；
所述的计量组件包括支撑架、计量桶、称重台、停运组件和入料滑道；所述的支撑架位于厂房地面上，同时位于所述的搅拌设备的一侧，固定在地面上；所述的计量桶位于所述的支撑架上，与所述的支撑架固定连接，位置对应所述的搅拌设备；所述的称重台位于所述的计量桶内部，在所述的计量桶内自由移动，与所述的计量桶相配合；所述的停运组件位于所述的计量桶的一侧，与所述的计量桶相连接，在计量称重达标时阻止物料进入所述的计量桶，防止所述的运输带因惯性将多出的物料运输至所述的计量桶内，形成误差；所述的入料滑道位于所述的计量桶的外侧，一端与所述的计量桶的底部相联通，一端连接所述的搅拌设备的入料口。
2.根据权利要求1所述的一种化肥搅拌设备用计量输料装置，其特征在于，所述的计量组件设置有多个，对应不同物料的运输，每一个所述的计量组件与每一种物料的所述的运输带一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种化肥搅拌设备用计量输料装置，其特征在于，所述的计量组件设置为一个，对应多种不同的物料运输，与多个物料的所述的运输带共同对应，一次计量并且运输一种物料。
4.根据权利要求1所述的一种化肥搅拌设备用计量输料装置，其特征在于，所述的计量桶包括桶体、移动滑轨、出料口、出料斜块、停料口和信号发射器；所述的移动滑轨位于所述的桶体的内壁上，沿竖直方向分布，与所述的称重台相配合；所述的出料口位于所述的桶体的下方，位置与所述的入料滑道相对应；所述的出料斜块位于所述的桶体的底部，斜面对应所述的出料口，与所述的桶体固定连接；所述的停料口位于所述的桶体...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永华，
申请(专利权)人：江苏美乐肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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