一种陶瓷生产用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用原料混合装置，涉及陶瓷生产技术领域，针对现有搅拌桶在取料时是从筒口取，这样会比较麻烦的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部左侧焊接有支撑板，所述支撑板的右侧顶部焊接有固定块，所述固定块远离支撑板的一侧焊接有固定筒，所述固定筒的内部设有搅拌装置，所述固定筒远离固定块的一侧固定连接有驱动机构，所述固定筒的下方设有与支撑板转动连接的密封板。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不仅方便对原料进行混合，而且还方便控制密封板的转动，这样方便进行密封和取料，提高装置的适用性。

A raw material mixing device for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用原料混合装置
本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产用原料混合装置。
技术介绍
陶瓷的生产工艺包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段；其中，对瓷土塑形烧制的过程中，瓷土在塑形之前需要对瓷土进行混合搅拌。现有的一种混合设备是双螺旋锥形混合机，混合机筒内两支非对称螺旋自转将物料向上提升，使螺旋外的物料进入螺柱，从而达到全圆周方位的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心穴汇合，形成向下的物料流，填补底部空缺。但其在搅拌后取料时需要从筒的顶部取出；并且这种仅靠两边螺旋上升、中部靠重力下降的方式来回混料，由于上升转动的过程中造成物料受离心力的作用靠紧混合机内壁，其混合效果并不太好，并且取料比较麻烦。为此，现有技术在原有的运料机的基础上设计出了可翻转的料斗混合机，即在料斗的四周设置有固定架，然后通过一套提升、翻转的控制系统连接固定架，从而实现混合机的翻转卸料，很明显这种设备一体性不强，空间占地明显，为此提出了一种陶瓷生产用原料混合装置。
技术实现思路
本技术提出的一种陶瓷生产用原料混合装置，取料方便，整体结构紧凑，物料混合效果好。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷生产用原料混合装置，包括底板，所述底板的顶部左侧焊接有支撑板，所述支撑板的右侧顶部焊接有固定块，所述固定块远离支撑板的一侧焊接有固定筒，所述固定筒的内部设有搅拌装置，所述固定筒远离固定块的一侧固定连接有驱动机构，所述固定筒的下方设有与支撑板转动连接的密封板。优选的，所述搅拌装置包括连接杆、第一轴承、第一转轴、第一皮带轮、第一搅拌杆、刮板、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述连接杆的一端与固定筒的内壁焊接，所述连接杆的左端焊接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设有第一转轴，所述第一转轴顶端固定套设有第一皮带轮，所述第一转轴的两侧焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端焊接有刮板，所述刮板和第一转轴之间焊接有第三搅拌杆，两个所述第一搅拌杆之间焊接有第二搅拌杆。所述刮板侧表面与固定筒内壁具有间隙。优选的，所述驱动机构包括双轴电机、螺杆、托板、第二转轴、第二皮带轮和皮带，所述双轴电机与固定筒通过螺栓连接，所述双轴电机的底端输出轴焊接有与底板转动连接的螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套设有托板，所述双轴电机的顶端输出轴末端焊接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有皮带。优选的，所述托板上开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆，且导向杆的底端与底板焊接，所述螺杆的底端固定套设有第二轴承，且第二轴承与底板焊接。优选的，所述密封板的顶部开设有放置槽，所述密封板的左侧焊接有固定板，所述固定板的内部活动套设有转动轴，所述转动轴的两端焊接有夹板，且夹板与支撑板焊接。优选的，所述固定筒的顶部左侧焊接有进料斗，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有与固定筒通过螺栓连接的防护罩。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装搅拌装置和驱动机构，其中驱动机构上的双轴电机带动螺杆和第二转轴转动，螺杆在转动时则会带动托板向上移动，从而使托板将密封板托紧，使得密封板将固定筒的底部托住密封，而第二转轴则带动第二皮带轮转动，第二皮带轮再通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮则带动第一转轴转动，第一转轴则带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆转动搅拌，这样方便原料混合，而在取料时，双轴电机带动螺杆和第二转轴反向转动，这样会使螺杆带动托板下移，而密封板在重力作用下发生转动，从而方便工作人员从固定筒的下方进行取料，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对原料进行混合，而且还方便控制密封板的转动，这样方便进行密封和取料，提高装置的适用性。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷生产用原料混合装置的正视结构示意图。图2为本技术提出的一种陶瓷生产用原料混合装置的密封板倾斜时正视结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3固定块、4固定筒、5进料斗、6连接杆、7第一轴承、8第一转轴、9第一皮带轮、10第一搅拌杆、11刮板、12第二搅拌杆、13第三搅拌杆、14密封板、15双轴电机、16螺杆、17托板、18导向杆、19第二转轴、20第二皮带轮、21皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种陶瓷生产用原料混合装置，包括底板1，底板1的顶部左侧焊接有支撑板2，支撑板2的右侧顶部焊接有固定块3，固定块3远离支撑板2的一侧焊接有固定筒4，固定筒4的内部设有搅拌装置，固定筒4远离固定块3的一侧固定连接有驱动机构，固定筒4的下方设有与支撑板2转动连接的密封板14。搅拌装置包括连接杆6、第一轴承7、第一转轴8、第一皮带轮9、第一搅拌杆10、刮板11、第二搅拌杆12和第三搅拌杆13。连接杆6的一端与固定筒4的内壁焊接，连接杆6的左端焊接有第一轴承7，第一轴承7的内圈固定套设有第一转轴8，第一转轴8顶端固定套设有第一皮带轮9，第一转轴8的两侧焊接有第一搅拌杆10，第一搅拌杆10的底端焊接有刮板11，刮板11和第一转轴8之间焊接有第三搅拌杆13，两个第一搅拌杆10之间焊接有第二搅拌杆12。驱动机构包括双轴电机15、螺杆16、托板17、第二转轴19、第二皮带轮20和皮带21。双轴电机15与固定筒4通过螺栓连接，双轴电机15的底端输出轴焊接有与底板1转动连接的螺杆16，螺杆16的外圈螺纹套设有托板17，双轴电机15的顶端输出轴末端焊接有第二转轴19，第二转轴19的顶端固定套设有第二皮带轮20，第一皮带轮9和第二皮带轮20上套设有皮带21，托板17上开设有导向孔，导向孔的内部活动套设有导向杆18，且导向杆18的底端与底板1焊接，螺杆16的底端固定套设有第二轴承，且第二轴承与底板1焊接，密封板14的顶部开设有放置槽，密封板14的左侧焊接有固定板，固定板的内部活动套设有转动轴，转动轴的两端焊接有夹板，且夹板与支撑板2焊接，固定筒4的顶部左侧焊接有进料斗5，第一皮带轮9和第二皮带轮20的外部套设有与固定筒4通过螺栓连接的防护罩。本实施例中，螺杆16下部具有螺纹，螺杆16的上部为光滑圆杆。螺杆16上螺纹顶部的高度与密封板14左侧的固定板高度一致。本实施例中，首先，在对原料进行混合时，驱动机构上的双轴电机15带动螺杆16和第二转轴19转动，螺杆16在转动时则会带动托板17向上移动，由于螺杆16的上部没有螺纹，因此托板17转动此处时就无法继续上移了，而此时托板17会将密封板14托紧，使得密封板14将固定筒4的底部托住密封，从而方便固定筒4内原料进行混合。第二转轴19则带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20再通过皮带21带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9则带动第一转轴8转动，第一转轴8则带动第一搅拌杆10、第二搅拌杆12和第三搅拌杆13转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用原料混合装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部左侧焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的右侧顶部焊接有固定块（3），所述固定块（3）远离支撑板（2）的一侧焊接有固定筒（4），所述固定筒（4）的内部设有搅拌装置，所述固定筒（4）远离固定块（3）的一侧固定连接有驱动机构，所述固定筒（4）的下方设有与支撑板（2）转动连接的密封板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用原料混合装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部左侧焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的右侧顶部焊接有固定块（3），所述固定块（3）远离支撑板（2）的一侧焊接有固定筒（4），所述固定筒（4）的内部设有搅拌装置，所述固定筒（4）远离固定块（3）的一侧固定连接有驱动机构，所述固定筒（4）的下方设有与支撑板（2）转动连接的密封板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括连接杆（6）、第一轴承（7）、第一转轴（8）、第一皮带轮（9）、第一搅拌杆（10）、刮板（11）、第二搅拌杆（12）和第三搅拌杆（13），所述连接杆（6）的一端与固定筒（4）的内壁焊接，所述连接杆（6）的左端焊接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）的内圈固定套设有第一转轴（8），所述第一转轴（8）顶端固定套设有第一皮带轮（9），所述第一转轴（8）的两侧焊接有第一搅拌杆（10），所述第一搅拌杆（10）的底端焊接有刮板（11），所述刮板（11）和第一转轴（8）之间焊接有第三搅拌杆（13），两个所述第一搅拌杆（10）之间焊接有第二搅拌杆（12），所述刮板（11）侧表面与固定筒（4）内壁具有间隙。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括双轴电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王操，黎载波，赵旭光，
申请(专利权)人：韶关学院，
类型：新型
国别省市：广东;44