一种设有蒸汽加热的和膏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有蒸汽加热的和膏机，包括和膏筒，和膏筒的顶部设有加酸筒和加料口，和膏筒内设有转轴，转轴上设有搅拌叶片和接酸筒，转轴和搅拌叶片上设有第一加热腔，接酸筒的外圆周上设有分散管，分散管上设有分散孔；转轴的底端连接有第一蒸汽进气管，转轴的顶端连接有第一蒸汽出气管；和膏筒外侧设有夹套，和膏筒和夹套之间设有螺旋导流片。本实用新型专利技术中设置了采用了蒸汽加热的方式，保证了在冬季和膏机和膏时的温度，且蒸汽在和膏筒内及外侧均匀分布，避免了和膏时产生温差，保证了和膏温度的均匀性，从而保证了铅膏浓度和密度的一致性，提高了铅酸蓄电池的品质。

A paste mixing machine with steam heating

【技术实现步骤摘要】
一种设有蒸汽加热的和膏机
本技术涉及铅酸蓄电池制造
，尤其涉及设有蒸汽加热的和膏机。
技术介绍
和膏是铅酸蓄电池制造中的重要工序，和膏是指将铅粉、去离子水、稀硫酸和添加剂，在和膏机中制成符合技术要求的铅膏的过程。在和膏工序中，需要严格控制和膏的温度。但是在冬季气温较低，无法保证和膏时的温度。另外由于稀硫酸加入后与铅粉发生放热反应，和膏机内的温度会上升，但是现有的和膏机不能保证稀硫酸能够均匀地加入到和膏机内，即不能保证稀硫酸与铅粉反应的均匀性，导致热量产生不均匀，和膏机内温度分布不均匀，存在温差，最终导致铅膏组分一致性变差，严重影响铅酸蓄电池的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述现有的技术问题，本技术提供了一种设有蒸汽加热的和膏机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种设有蒸汽加热的和膏机，包括和膏筒，和膏筒的顶部设有加酸筒和加料口，所述加酸筒设于和膏筒顶部中心处，加酸筒顶部封闭，底部设有与和膏筒连通的第一敞开口，加酸筒连接有加酸管；和膏筒内设有与其同轴的转轴，所述转轴上设有搅拌叶片和接酸筒，转轴和搅拌叶片上设有相互连通的第一加热腔，所述接酸筒固定设于转轴的外侧且位于加酸筒的正下方，接酸筒的底部封闭，顶部设有第二敞开口，所述第二敞开口与第二敞开口相对，接酸筒的外圆周上均匀设有若干个分散管，分散管与接酸筒连通，分散管上设有分散孔；转轴的底端贯穿和膏筒底壁并连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头的进口连接有第一蒸汽进气管，出口与第一加热腔连通，转轴的顶端贯穿加酸筒的顶部并连接有第二旋转接头，第二旋转接头的进口与第一加热腔连通，出口连接有第一蒸汽出气管；所述和膏筒外侧设有夹套，和膏筒和夹套之间设有螺旋导流片，所述夹套内设有至少一个第一环形挡板，第一环形挡板所在平面与和膏筒轴线方向垂直，第一环形挡板将和膏筒和夹套之间的空间直列分为若干个第二加热腔。优选地，每个第二加热腔均设有第二蒸汽进气管和第二蒸汽出气管，夹套内正对第二蒸汽进气管的位置设有折流板。优选地，所述转轴连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述第一锥齿轮固定设于转轴上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合且固定于驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定在和膏筒上。优选地，所述夹套外侧设有与其同轴的外壳体，外壳体和夹套之间设有第二环形挡板，第二环形挡板所在平面与和膏筒轴线方向垂直，第二环形挡板将外壳体和夹套之间的空间直列分为若干个进气腔，进气腔的数量、分布均与第二加热腔一致，每个进气腔均设有第二蒸汽进气管和第二蒸汽出气管，夹套上沿圆周方向均匀设有与进气腔连通蒸汽喷头。本技术中设置了采用了蒸汽加热的方式，保证了在冬季和膏机和膏时的温度，且蒸汽在和膏筒内及外侧均匀分布，避免了和膏时产生温差，保证了和膏温度的均匀性，从而保证了铅膏浓度和密度的一致性，提高了铅酸蓄电池的品质。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例中转轴的轴向截面示意图。图3使本技术实施例2的结构示意图。图中：1和膏筒、2加酸筒、3加料口、4加酸管、5转轴、6搅拌叶片、7接酸筒、8第一加热腔、9分散管、10分散孔、11第一旋转接头、12第一蒸汽进气管、13第二旋转接头、14第一蒸汽出气管、15夹套、16螺旋导流片、17第一环形挡板、18第二加热腔、19第二蒸汽进气管、20第二蒸汽出气管、21折流板、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24驱动电机、25外壳体、26第二环形挡板、27进气腔、28蒸汽喷头。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1参见图1-2，一种设有蒸汽加热的和膏机，包括和膏筒1，和膏筒1的顶部设有加酸筒2和加料口3。所述加酸筒2设于和膏筒1顶部中心处，加酸筒2顶部封闭，底部设有与和膏筒1连通的第一敞开口，加酸筒2连接有加酸管4。和膏筒1内设有与其同轴的转轴5，所述转轴5上设有搅拌叶片6和接酸筒7，转轴5和搅拌叶片6上设有相互连通的第一加热腔8。所述接酸筒7固定设于转轴5的外侧且位于加酸筒2的正下方，接酸筒7的底部封闭，顶部设有第二敞开口，所述第二敞开口与第二敞开口相对。接酸筒7的外圆周上均匀设有两个分散管9，分散管9与接酸筒7连通，分散管9上设有分散孔10。转轴5的底端贯穿和膏筒1底壁并连接有第一旋转接头11，所述第一旋转接头11的进口连接有第一蒸汽进气管12，出口与第一加热腔连通。转轴5的顶端贯穿加酸筒2的顶部并连接有第二旋转接头13，第二旋转接头13的进口与第一加热腔连通，出口连接有第一蒸汽出气管14。所述和膏筒1外侧设有夹套15，和膏筒1和夹套15之间设有螺旋导流片16，所述夹套15内设有一个第一环形挡板17，第一环形挡板17所在平面与和膏筒1轴线方向垂直，第一环形挡板17将和膏筒1和夹套15之间的空间直列分为两个第二加热腔18。每个第二加热腔18均设有第二蒸汽进气管19和第二蒸汽出气管20，夹套15内正对第二蒸汽进气管19的位置设有折流板21。折流板21的设置可以避免蒸汽直接对与第二蒸汽进气管19相对的和膏筒1外筒壁加热，一方面可以防止加热不均匀，另一方面也避免和膏筒1外筒壁因直接加热导致的外筒壁腐蚀、被洞穿。所述转轴5连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一锥齿轮22、第二锥齿轮23和驱动电机24，所述第一锥齿轮22固定设于转轴5上，所述第二锥齿轮23与第一锥齿轮22啮合且固定于驱动电机24的输出轴上，所述驱动电机24固定在和膏筒1上。使用时，铅粉、去离子水、添加剂等均从加料口3投入和膏筒1中。和膏时，驱动装置带动转轴5旋转，加酸筒2固定在和膏筒1顶部，接酸筒7则随转轴5旋转。从第一蒸汽进气管12向第一加热腔8通入加热蒸汽，对位于和膏筒1中心位置处的物料加热，第一加热腔8内的蒸汽经第二旋转接头13从第一蒸汽出气管14排出。从两个第二蒸汽进气管19分别向两个第二加热腔18通入加热蒸汽，对位于和膏筒1内侧壁处的物料进行加热。设置两个第二加热腔18并采用分别进气的方式，可以防止第二加热腔18对和膏筒1加热时在轴向方向产生温差。和膏筒1中心处和内圆周侧壁处分别用蒸汽加热，这样设置可以使得加热均匀，避免和膏筒1内某些位置因离热源较远而升温较慢从而产生温差，保证和膏筒1内温度的均匀性。稀硫酸从加酸管4加入到加酸筒2内，在重力作用下流入到接酸筒7内，并流入到分散管9内，经分散孔10均匀分散撒入和膏筒1内。稀硫酸的这种进料方式，保证了其在和膏筒1内均匀分布，进而保证了稀硫酸与铅粉反应的均一性，和膏筒1内反应放热均匀，进一步避免了温差的产生。实施例2参见图3，一种设有蒸汽加热的和膏机，包括和膏筒1，和膏筒1的顶部设有加酸筒2和加料口3。所述加酸筒2设于和膏筒1顶部中心处，加酸筒2顶部封闭，底部设有与和膏筒1连通的第一敞开口，加酸筒2连接有加酸管4。和膏筒1内设有与其同轴的转轴5，所述转轴5上设有搅拌叶片6和接酸筒7，转轴5和搅拌叶片6上设有相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有蒸汽加热的和膏机，包括和膏筒，其特征在于：和膏筒的顶部设有加酸筒和加料口，所述加酸筒设于和膏筒顶部中心处，加酸筒顶部封闭，底部设有与和膏筒连通的第一敞开口，加酸筒连接有加酸管；和膏筒内设有与其同轴的转轴，所述转轴上设有搅拌叶片和接酸筒，转轴和搅拌叶片上设有相互连通的第一加热腔，所述接酸筒固定设于转轴的外侧且位于加酸筒的正下方，接酸筒的底部封闭，顶部设有第二敞开口，所述第二敞开口与第二敞开口相对，接酸筒的外圆周上均匀设有若干个分散管，分散管与接酸筒连通，分散管上设有分散孔；转轴的底端贯穿和膏筒底壁并连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头的进口连接有第一蒸汽进气管，出口与第一加热腔连通，转轴的顶端贯穿加酸筒的顶部并连接有第二旋转接头，第二旋转接头的进口与第一加热腔连通，出口连接有第一蒸汽出气管；所述和膏筒外侧设有夹套，和膏筒和夹套之间设有螺旋导流片，所述夹套内设有至少一个第一环形挡板，第一环形挡板所在平面与和膏筒轴线方向垂直，第一环形挡板将和膏筒和夹套之间的空间直列分为若干个第二加热腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有蒸汽加热的和膏机，包括和膏筒，其特征在于：和膏筒的顶部设有加酸筒和加料口，所述加酸筒设于和膏筒顶部中心处，加酸筒顶部封闭，底部设有与和膏筒连通的第一敞开口，加酸筒连接有加酸管；和膏筒内设有与其同轴的转轴，所述转轴上设有搅拌叶片和接酸筒，转轴和搅拌叶片上设有相互连通的第一加热腔，所述接酸筒固定设于转轴的外侧且位于加酸筒的正下方，接酸筒的底部封闭，顶部设有第二敞开口，所述第二敞开口与第二敞开口相对，接酸筒的外圆周上均匀设有若干个分散管，分散管与接酸筒连通，分散管上设有分散孔；转轴的底端贯穿和膏筒底壁并连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头的进口连接有第一蒸汽进气管，出口与第一加热腔连通，转轴的顶端贯穿加酸筒的顶部并连接有第二旋转接头，第二旋转接头的进口与第一加热腔连通，出口连接有第一蒸汽出气管；所述和膏筒外侧设有夹套，和膏筒和夹套之间设有螺旋导流片，所述夹套内设有至少一个第一环形挡板，第一环形挡板所在平面与和膏筒轴线方向垂直，第一环形挡板将和膏筒和夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪春平，高根芳，王泽科，王小虎，
申请(专利权)人：河南晶能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41