一种复合酵母粉的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合酵母粉的混合装置，涉及混合装置技术领域，针对现有的酵母混合不充分且搅拌罐内壁清理不便的问题，现提出如下方案，其包括罐体，罐体内转动连接有竖直设置的转轴，罐体内设有水平设置的滤板，转轴的外侧设有位于滤板上方的清扫刷，转轴的外侧设有位于滤板下方的搅拌杆，搅拌杆上固定有搅拌棒，搅拌杆的端部焊接有刮板，罐体的内壁开设有滑槽，滑槽内焊接有导向杆，导向杆的外侧套设有滑块和弹簧，滑块焊接在滤板上，罐体的底部设有出料管，罐体的顶部设有两个进料斗。本实用新型专利技术有效提高了酵母粉的混合效果，混合更加均匀，便于清理罐体的内壁，使用方便，有效的提高了工作效率。

A mixing device of compound yeast powder

【技术实现步骤摘要】
一种复合酵母粉的混合装置
本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种复合酵母粉的混合装置。
技术介绍
酵母粉是酵母没有经过分解，但酵母浸粉的营养物质得到过分解，微生物吸收利用的速度和效率更高，发酵残留少，酵母粉和酵母浸粉都可以为微生物提供有机氮源以及维生素、生长素等营养，生物发酵研究基本上采取酵母浸粉、酵母浸膏为多，酵母粉主要在传统的抗生素等发酵行业应用较广泛。在一种复合酵母粉的加工过程中，通常需要对复合酵母粉进行搅拌，酵母粉在搅拌混合前可能结团，影响搅拌效果，现有的混合装置在进行酵母粉混合时，常常无法将酵母粉搅拌的更加均匀，使得复合酵母粉得不到充分的混合，且搅拌罐的内壁容易附着酵母粉，不便于清理，为此，提出一种复合酵母粉的混合装置。
技术实现思路
本技术提出的一种复合酵母粉的混合装置，解决了酵母混合不充分且搅拌罐内壁清理不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合酵母粉的混合装置，包括罐体，所述罐体内转动连接有竖直设置的转轴，罐体的顶部螺栓固定有电机，所述电机的输出轴与转轴通过联轴器连接，所述罐体内设有水平设置的滤板，所述转轴的外侧设有位于滤板上方的清扫刷，所述转轴的外侧设有位于滤板下方的搅拌杆，所述搅拌杆上固定有搅拌棒，搅拌杆的端部焊接有刮板，所述罐体的内壁开设有滑槽，所述滑槽内焊接有导向杆，所述导向杆的外侧套设有滑块和弹簧，所述滑块焊接在滤板上，所述罐体的底部设有出料管，罐体的顶部设有两个进料斗。优选的，所述弹簧的顶端焊接在滑块的底部，弹簧的底端焊接在滑槽的底壁上。优选的，所述刮板与罐体的内侧壁贴合，刮板为与罐体内壁相适应的弧形结构。优选的，所述滤板的中心位置设有通孔，转轴的底端穿过通孔且转动连接在罐体的内部底壁上。优选的，所述罐体的内底壁为圆台形结构，转轴的底部固定有斜向下设置的连接杆，所述连接杆的底部焊接有刮条。本技术中，通过清扫刷、滤板、弹簧、滑块和导向杆的设置，便于对酵母粉过滤筛选、酵母粉分布更加均匀，便于搅拌混合，搅拌杆、搅拌棒的设置，便于对酵母粉进行充分混合，刮板的设置，便于清理罐体的内壁。本技术有效提高了酵母粉的混合效果，混合更加均匀，便于清理罐体的内壁，使用方便，有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种复合酵母粉的混合装置的结构示意图。图2为图1中A部分结构放大示意图。图中标号：1罐体、2刮板、3进料斗、4转轴、5电机、6清扫刷、7滤板、8搅拌杆、9搅拌棒、10连接杆、11出料管、12刮条、13滑槽、14导向杆、15滑块、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种复合酵母粉的混合装置，包括罐体1，罐体1内转动连接有竖直设置的转轴4，罐体1的顶部螺栓固定有电机5，电机5的输出轴与转轴4通过联轴器连接，罐体1内设有水平设置的滤板7，转轴4的外侧设有位于滤板7上方的清扫刷6，转轴4的外侧设有位于滤板7下方的搅拌杆8，搅拌杆8上固定有搅拌棒9，搅拌杆8的端部焊接有刮板2，罐体1的内壁开设有滑槽13，滑槽13内焊接有导向杆14，导向杆14的外侧套设有滑块15和弹簧16，滑块15焊接在滤板7上，罐体1的底部设有出料管11，罐体1的顶部设有两个进料斗3。本实施例中，弹簧16的顶端焊接在滑块15的底部，弹簧16的底端焊接在滑槽13的底壁上，刮板2与罐体1的内侧壁贴合，刮板2为与罐体1内壁相适应的弧形结构，滤板7的中心位置设有通孔，转轴4的底端穿过通孔且转动连接在罐体1的内部底壁上，罐体1的内底壁为圆台形结构，转轴4的底部固定有斜向下设置的连接杆10，连接杆10的底部焊接有刮条12。实施例：使用时，启动电机5，通过进料斗3添加待混合的酵母粉，酵母粉落入滤板7上，电机5带动转轴4转动，从而带动清扫刷6转动，对滤板7上的酵母粉进行清扫，使得结团的酵母散开，通过滤板7过滤后落入滤板7的下方，弹簧16的设置，有利于缓冲酵母粉落下时对滤板7的冲击，清扫刷6对滤板7有作用力，通过弹簧16，提高滤板7的震动效果，有利于酵母粉的落下，落入滤板7下方的酵母粉通过搅拌杆8和搅拌棒9的设置，进行充分的混合，连接杆10和刮条12的设置，便于清理罐体1底壁上的酵母粉，便于酵母粉通过出料管11排出，出料管11上设有密封盖。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合酵母粉的混合装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内转动连接有竖直设置的转轴(4)，罐体(1)的顶部螺栓固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与转轴(4)通过联轴器连接，所述罐体(1)内设有水平设置的滤板(7)，所述转轴(4)的外侧设有位于滤板(7)上方的清扫刷(6)，所述转轴(4)的外侧设有位于滤板(7)下方的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上固定有搅拌棒(9)，搅拌杆(8)的端部焊接有刮板(2)，所述罐体(1)的内壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内焊接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的外侧套设有滑块(15)和弹簧(16)，所述滑块(15)焊接在滤板(7)上，所述罐体(1)的底部设有出料管(11)，罐体(1)的顶部设有两个进料斗(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合酵母粉的混合装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内转动连接有竖直设置的转轴(4)，罐体(1)的顶部螺栓固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与转轴(4)通过联轴器连接，所述罐体(1)内设有水平设置的滤板(7)，所述转轴(4)的外侧设有位于滤板(7)上方的清扫刷(6)，所述转轴(4)的外侧设有位于滤板(7)下方的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上固定有搅拌棒(9)，搅拌杆(8)的端部焊接有刮板(2)，所述罐体(1)的内壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内焊接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的外侧套设有滑块(15)和弹簧(16)，所述滑块(15)焊接在滤板(7)上，所述罐体(1)的底部设有出料管(11)，罐体(1)的顶部设有两个进料斗(3)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少垒，顾芷玮，李再添，王海，梁国庆，隆雪霖，
申请(专利权)人：福建安麦高新生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35