一种用于提重醇中有效组份设备分离塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于提重醇中有效组份设备分离塔，包括：分离塔和沉淀塔，分离塔设置在沉淀塔上方，沉淀塔与分离塔之间设置有连接管，连接管上安装有电磁阀二，分离塔右侧壁上固定有四个分层排液管，四个分层排液管等距且水平分布，分离塔右侧竖直设置有主排液管，分层排液管右端均与主排液管连接，且分层排液管与主排液管的连接处设置有电磁阀一；沉淀塔内部水平固定有固定板，固定板呈圆环状，且固定板中部镶嵌连接有活动塞。本实用新型专利技术由于沉淀发生是由上至下的，且先连通上方的分层排液管再连通下方的分层排液管，边沉淀边排液，能够提高其工作效率；在下方设置了沉淀塔，可以对重醇进行二次分离，提高资源的利用效率。

An effective component separation tower for heavy alcohol extraction

【技术实现步骤摘要】
一种用于提重醇中有效组份设备分离塔
本技术涉及化工
，更具体为一种用于提重醇中有效组份设备分离塔。
技术介绍
切割液的主要成分是聚乙二醇，聚乙二醇是环氧乙烷的衍生物，乙烯合成环氧乙烷过程中产生废物(重醇)。随着环氧乙烷产量增加，产生重醇量也越多，如果不有效处置将对环境造成严重污染并会形成较大的资源浪费。目前，现有的重醇分离塔存在如下问题：（1）在重醇沉淀完成后才对其进行排出操作，工作效率差；（2）排液操作的时候，容易将重醇中有效成分排出，造成一定的良浪费。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于提重醇中有效组份设备分离塔，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于提重醇中有效组份设备分离塔，包括：分离塔和沉淀塔，所述分离塔设置在沉淀塔上方，所述沉淀塔与分离塔之间设置有连接管，所述连接管上安装有电磁阀二，所述分离塔右侧壁上固定有四个分层排液管，四个所述分层排液管等距且水平分布，所述分离塔右侧竖直设置有主排液管，所述分层排液管右端均与主排液管连接，且分层排液管与主排液管的连接处设置有电磁阀一，所述主排液管顶部焊接有固定架且通过固定架与分离塔固定连接；所述沉淀塔内部水平固定有固定板，所述固定板呈圆环状，且固定板中部镶嵌连接有活动塞，所述沉淀塔下方设置有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端与活动塞固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述分离塔和沉淀塔表面均镶嵌连接有观察窗，所述观察窗包括玻璃框体，所述玻璃框体两侧均设置有限位板，所述玻璃框体内壁上固定有观察板，所述观察窗与分离塔和沉淀塔的连接处均设置有密封垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述分离塔内底部左侧设置有振荡管，所述分离塔外壁固定有超声波发生器和PLC控制器。作为本技术的一种优选实施方式，所述沉淀塔内底部呈中间高四周低的圆台状，所述沉淀塔左侧壁上固定有两个下排液管。作为本技术的一种优选实施方式，所述分离塔顶部开设有两个加料口，位于所述分离塔顶面中部的加料口上镶嵌连接有限位环，所述限位环底部固定有过滤袋，所述分离塔底部设置有固定柱且通过固定柱与沉淀塔固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）该分离塔，通过在侧壁上设置分层排液管来对发生沉淀的重醇进行分层排出，由于沉淀发生是由上至下的，且先连通上方的分层排液管再连通下方的分层排液管，边沉淀边排液，能够提高其工作效率。（2）该分离塔，在下方设置了沉淀塔，可以对重醇进行二次分离，提高资源的利用效率。附图说明图1为本技术所述用于提重醇中有效组份设备分离塔的外部结构图；图2为本技术所述用于提重醇中有效组份设备分离塔的内部结构图；图3为本技术所述观察窗的截面图。图中:分离塔1；固定架2；主排液管3；电磁阀一4；分层排液管5；沉淀塔6；电动推杆7；下排液管8；固定柱9；电磁阀二10；超声波发生器11；PLC控制器12；限位环13；观察窗14；过滤网15；加料口16；连接管17；振荡管18；活动塞19；固定板20；限位板21；玻璃框体22；观察板23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于提重醇中有效组份设备分离塔，包括：分离塔1和沉淀塔6，分离塔1设置在沉淀塔6上方，沉淀塔6与分离塔1之间设置有连接管17，分离塔1内的重醇处理完成后通过连接管17来输送到沉淀塔6内，连接管17上安装有电磁阀二10，分离塔1右侧壁上固定有四个分层排液管5，四个分层排液管5等距且水平分布，分离塔1右侧竖直设置有主排液管3，分层排液管5右端均与主排液管3连接，且分层排液管5与主排液管3的连接处设置有电磁阀一4，主排液管3顶部焊接有固定架2且通过固定架2与分离塔1固定连接，四个分层排液管5上的电磁阀一4由上至下依次打开，当打开下方电磁阀一4的时候关闭上方电磁阀一4；沉淀塔6内部水平固定有固定板20，固定板20呈圆环状，且固定板20中部镶嵌连接有活动塞19，沉淀塔6下方设置有电动推杆7，电动推杆7的动力输出端与活动塞19固定连接，电动推杆7启动后带动活动塞19垂直位移，在沉淀塔6内重醇中的废物沉淀完成后，开启电动推杆7，将活动塞19向上顶起，沉淀后的废物向下流动，在废物流完之后将活动塞19下移并与固定板20贴合，可以对重醇中的有效组份和废物分离，便于回收。进一步改进地，如图3所示：分离塔1和沉淀塔6表面均镶嵌连接有观察窗14，观察窗14包括玻璃框体22，玻璃框体22两侧均设置有限位板21，玻璃框体22内壁上固定有观察板23，观察窗14与分离塔1和沉淀塔6的连接处均设置有密封垫，观察板23表面印制有图案，透过玻璃框体22来观察观察板23，可以知晓液体中的浑浊程度，从而判断沉淀情况。进一步改进地，如图1所示：分离塔1内底部左侧设置有振荡管18，分离塔1外壁固定有超声波发生器11和PLC控制器12，通过PLC控制器12来对电磁阀一4和电磁阀二10进行控制。进一步改进地，如图2所示：沉淀塔6内底部呈中间高四周低的圆台状，沉淀塔6左侧壁上固定有两个下排液管8，便于将液体导出，下排液管8上均安装有阀门。具体地，分离塔1顶部开设有两个加料口16，位于分离塔1顶面中部的加料口16上镶嵌连接有限位环13，限位环13底部固定有过滤袋15，分离塔1底部设置有固定柱9且通过固定柱9与沉淀塔6固定连接，通过过滤袋15来对重醇进行初次过滤，将重醇中的固体杂质过滤。本技术在使用时，将重醇通过加料口注入到分离塔1内，并且通过过滤袋15进行过滤，加注完成后将助反应物通过加料口16放入，然后开启超声波发生器11，通过振荡管18产生一定的振动，使助反应物与重醇快速融合，关闭超声波发生器11，重醇发生沉淀，然后开启最上方的电磁阀一4，通过分层排液管5来将重醇中的有效组份排出，进行下次利用，电磁阀一4由上至下依次打开，开启下方电磁阀的同时关闭上方电磁阀，经过分离塔1分离后开启电磁阀二10，将重醇排入到沉淀塔6内，进行二次分离，重醇沉淀后开启电动推杆7，电动推杆7推动活动塞19，使活动塞19上移，沉淀后的废弃物进入到固定板20下方，通过观察窗14来进行观察，完成分离后将活动塞19下移，进行封闭，将有效组份和废弃物分别通过下排液管8排出即可完成。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在化工分离塔领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。附注：本技术所述PLC控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提重醇中有效组份设备分离塔，包括：分离塔（1）和沉淀塔（6），所述分离塔（1）设置在沉淀塔（6）上方，其特征在于：所述沉淀塔（6）与分离塔（1）之间设置有连接管（17），所述连接管（17）上安装有电磁阀二（10），所述分离塔（1）右侧壁上固定有四个分层排液管（5），四个所述分层排液管（5）等距且水平分布，所述分离塔（1）右侧竖直设置有主排液管（3），所述分层排液管（5）右端均与主排液管（3）连接，且分层排液管（5）与主排液管（3）的连接处设置有电磁阀一（4），所述主排液管（3）顶部焊接有固定架（2）且通过固定架（2）与分离塔（1）固定连接；/n所述沉淀塔（6）内部水平固定有固定板（20），所述固定板（20）呈圆环状，且固定板（20）中部镶嵌连接有活动塞（19），所述沉淀塔（6）下方设置有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的动力输出端与活动塞（19）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提重醇中有效组份设备分离塔，包括：分离塔（1）和沉淀塔（6），所述分离塔（1）设置在沉淀塔（6）上方，其特征在于：所述沉淀塔（6）与分离塔（1）之间设置有连接管（17），所述连接管（17）上安装有电磁阀二（10），所述分离塔（1）右侧壁上固定有四个分层排液管（5），四个所述分层排液管（5）等距且水平分布，所述分离塔（1）右侧竖直设置有主排液管（3），所述分层排液管（5）右端均与主排液管（3）连接，且分层排液管（5）与主排液管（3）的连接处设置有电磁阀一（4），所述主排液管（3）顶部焊接有固定架（2）且通过固定架（2）与分离塔（1）固定连接；
所述沉淀塔（6）内部水平固定有固定板（20），所述固定板（20）呈圆环状，且固定板（20）中部镶嵌连接有活动塞（19），所述沉淀塔（6）下方设置有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的动力输出端与活动塞（19）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于提重醇中有效组份设备分离塔，其特征在于：所述分离塔（1）和沉淀塔（6）表面均镶嵌连接有观察窗（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沂彬，
申请(专利权)人：徐州吉兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32