一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置，包括第一水箱、基座和分离箱，基座顶端的一端安装有第二水箱，且第二水箱内部底端的一端安装有第二水泵，第二水泵的输出端安装有贯穿第二水箱一侧的第一水管，第二水箱一侧的基座顶端通过安装架安装有分离箱，分离箱内部顶端的中间位置处安装有贯穿分离箱顶端的转轴，且转轴的两侧均匀安装有搅拌扇叶，本实用新型专利技术通过安装驱动电机、转轴和搅拌扇叶，加热的过程中可利用驱动电机带动转轴进行旋转，通过转轴带动搅拌扇叶对分离箱内部进行搅拌，方便分离箱内部的羊毛脂受热均匀，防止羊毛脂受热不均从而导致部分二苯甲酮没有被分离出来。

A device for separating benzophenone from anhydrous lanolin

【技术实现步骤摘要】
一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置
本技术涉及分离
，具体为一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置。
技术介绍
羊毛脂，为淡黄色或棕黄色的软膏状物，有黏性而滑腻，在氯仿或乙醚中易溶，在热乙醇中溶解，主要用于机械工业制造高级防锈油，医药工业制造风湿膏、氧化锌橡皮膏，化纤工业合成纤维和合成树脂，但在对其使用过程之前需要将其含有的二苯甲酮分离出来，传统上的用的分离装置虽然可以满足人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、传统上的分离装置在加热的过程中无法使得羊毛脂能够受热均匀，从而可能导致部分二苯甲酮无法分离出来；2、传统上的分离装置无法对分离出的二苯甲酮进行快速冷却，导致其收集较慢，从而浪费工作人员时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法均匀受热和无法对二苯甲酮快速冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置，包括第一水箱、基座和分离箱，所述基座顶端的一端安装有第二水箱，且第二水箱内部底端的一端安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端安装有贯穿第二水箱一侧的第一水管，所述第二水箱一侧的基座顶端通过安装架安装有分离箱，且分离箱通过第一水管与第二水泵的输出端连接，所述分离箱内部底端的两侧均安装有加热块，且分离箱内部一侧的顶端安装有温度传感器，所述分离箱内部顶端的中间位置处安装有贯穿分离箱顶端的转轴，且转轴的两侧均匀安装有搅拌扇叶，所述分离箱顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴连接，所述分离箱顶端的一端安装有进料口，且分离箱正面上方的中间位置处安装有观察窗，所述分离箱正面下方的一端安装有落料口，且分离箱一侧的上方安装有金属管，所述金属管靠近分离箱的一侧安装有电磁阀门，且金属管的外侧设置有蛇形管，所述分离箱底端的基座顶端安装有单片机，且分离箱远离第二水箱一侧的基座顶端安装有盛料箱，所述盛料箱的顶端通过金属管与分离箱连接，且盛料箱顶端的一端安装有安装口，所述盛料箱远离分离箱一侧的基座顶端安装有第一水箱，且第一水箱，内部底端的一端安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端安装有贯穿第一水箱一侧的第三水管，所述第一水箱内部顶端的中间位置处安装有微型制冷器，且第一水箱顶端的一端安装有进水口，所述第一水箱顶端远离进水口的一端安装有第二水管，所述单片机的输出端分别通过导线与驱动电机、微型制冷器、第一水泵、加热块和第二水泵的输入端电连接，且单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。优选的，所述搅拌扇叶设置有两组，且每组的搅拌扇叶设置有五个，并且两组搅拌扇叶关于转轴的竖向中心线相互对称设置，同时每组的搅拌扇叶上均匀设置有通孔。优选的，所述蛇形管的两端分别与第三水管和第二水管的一端相连接，且第三水管和第二水管的横截形状均为L型。优选的，所述落料口内部的两侧均设置有限位槽，且限位槽的内部设置有与其相互匹配的限位块，所述限位块之间横向安装有贯穿落料口正面的抽拉板，且抽拉板通过限位块与限位槽之间的配合与落料口构成滑动结构。优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端均安装有刹车片。优选的，所述安装架的个数设置有两个，且两个安装架关于分离箱的竖向中心线相互对称设置，并且安装架与分离箱构成焊接一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装驱动电机、转轴和搅拌扇叶，加热的过程中可利用驱动电机带动转轴进行旋转，通过转轴带动搅拌扇叶对分离箱内部进行搅拌，方便分离箱内部的羊毛脂受热均匀，防止羊毛脂受热不均从而导致部分二苯甲酮没有被分离出来；（2）通过安装第二水管、蛇形管、第一水箱、第一水泵和第三水管，将第一水箱内部的水通过第三水管抽至蛇形管内部，利用蛇形管处的水将气态二苯甲酮的热度进行吸收，使得二苯甲酮快速冷却，便于工作人员对二苯甲酮进行快速收集；（3）通过安装微型制冷器，利用微型制冷器对回流受温的水进行快速冷却，从而方便冷却后的水可循环利用。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的图1A处放大结构示意图。图中：1、第一水管；2、进料口；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌扇叶；6、温度传感器；7、电磁阀门；8、金属管；9、第二水管；10、蛇形管；11、进水口；12、微型冷凝器；13、第一水箱；14、基座；15、万向轮；16、第一水泵；17、第三水管；18、安装口；19、盛料箱；20、加热块；21、单片机；22、分离箱；23、安装架；24、第二水泵；25、第二水箱；26、观察窗；27、落料口；28、限位块；29、抽拉板；30、限位槽；31、通孔。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置，包括第一水箱13、基座14和分离箱22，基座14底端的四个拐角处均安装有万向轮15，且万向轮15内部的底端均安装有刹车片，方便工作人员通过万向轮15对该装置进行移动，基座14顶端的一端安装有第二水箱25，且第二水箱25内部底端的一端安装有第二水泵24，该第二水泵24的型号可为CDLF4-22，第二水泵24的输出端安装有贯穿第二水箱25一侧的第一水管1，第二水箱25一侧的基座14顶端通过安装架23安装有分离箱22，安装架23的个数设置有两个，且两个安装架23关于分离箱22的竖向中心线相互对称设置，并且安装架23与分离箱22构成焊接一体化结构，使得该装置具有稳定性，且分离箱22通过第一水管1与第二水泵24的输出端连接，分离箱22内部底端的两侧均安装有加热块20，且分离箱22内部一侧的顶端安装有温度传感器6，该温蒂传感器6的型号可为CWDZ11，分离箱22内部顶端的中间位置处安装有贯穿分离箱22顶端的转轴4，且转轴4的两侧均匀安装有搅拌扇叶5，搅拌扇叶5设置有两组，且每组的搅拌扇叶5设置有五个，并且两组搅拌扇叶5关于转轴4的竖向中心线相互对称设置，同时每组的搅拌扇叶5上均匀设置有通孔31，在加热的过程中方便通过搅拌扇叶5对分离箱22内部进行搅拌，使得22内部的羊毛脂可以受热均匀，分离箱22顶端的中间位置处安装有驱动电机3，该驱动电机3的型号可为Y90S-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置，包括第一水箱（13）、基座（14）和分离箱（22），其特征在于：所述基座（14）顶端的一端安装有第二水箱（25），且第二水箱（25）内部底端的一端安装有第二水泵（24），所述第二水泵（24）的输出端安装有贯穿第二水箱（25）一侧的第一水管（1），所述第二水箱（25）一侧的基座（14）顶端通过安装架（23）安装有分离箱（22），且分离箱（22）通过第一水管（1）与第二水泵（24）的输出端连接，所述分离箱（22）内部底端的两侧均安装有加热块（20），且分离箱（22）内部一侧的顶端安装有温度传感器（6），所述分离箱（22）内部顶端的中间位置处安装有贯穿分离箱（22）顶端的转轴（4），且转轴（4）的两侧均匀安装有搅拌扇叶（5），所述分离箱（22）顶端的中间位置处安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出端与转轴（4）连接，所述分离箱（22）顶端的一端安装有进料口（2），且分离箱（22）正面上方的中间位置处安装有观察窗（26），所述分离箱（22）正面下方的一端安装有落料口（27），且分离箱（22）一侧的上方安装有金属管（8），所述金属管（8）靠近分离箱（22）的一侧安装有电磁阀门（7），且金属管（8）的外侧设置有蛇形管（10），所述分离箱（22）底端的基座（14）顶端安装有单片机（21），且分离箱（22）远离第二水箱（25）一侧的基座（14）顶端安装有盛料箱（19），所述盛料箱（19）的顶端通过金属管（8）与分离箱（22）连接，且盛料箱（19）顶端的一端安装有安装口（18），所述盛料箱（19）远离分离箱（22）一侧的基座（14）顶端安装有第一水箱（13），且第一水箱（13），内部底端的一端安装有第一水泵（16），所述第一水泵（16）的输出端安装有贯穿第一水箱（13）一侧的第三水管（17），所述第一水箱（13）内部顶端的中间位置处安装有微型制冷器（12），且第一水箱（13）顶端的一端安装有进水口（11），所述第一水箱（13）顶端远离进水口（11）的一端安装有第二水管（9），所述单片机（21）的输出端分别通过导线与驱动电机（3）、微型制冷器（12）、第一水泵（16）、加热块（20）和第二水泵（24）的输入端电连接，且单片机（21）的输入端与温度传感器（6）的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无水羊毛脂中二苯甲酮分离装置，包括第一水箱（13）、基座（14）和分离箱（22），其特征在于：所述基座（14）顶端的一端安装有第二水箱（25），且第二水箱（25）内部底端的一端安装有第二水泵（24），所述第二水泵（24）的输出端安装有贯穿第二水箱（25）一侧的第一水管（1），所述第二水箱（25）一侧的基座（14）顶端通过安装架（23）安装有分离箱（22），且分离箱（22）通过第一水管（1）与第二水泵（24）的输出端连接，所述分离箱（22）内部底端的两侧均安装有加热块（20），且分离箱（22）内部一侧的顶端安装有温度传感器（6），所述分离箱（22）内部顶端的中间位置处安装有贯穿分离箱（22）顶端的转轴（4），且转轴（4）的两侧均匀安装有搅拌扇叶（5），所述分离箱（22）顶端的中间位置处安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出端与转轴（4）连接，所述分离箱（22）顶端的一端安装有进料口（2），且分离箱（22）正面上方的中间位置处安装有观察窗（26），所述分离箱（22）正面下方的一端安装有落料口（27），且分离箱（22）一侧的上方安装有金属管（8），所述金属管（8）靠近分离箱（22）的一侧安装有电磁阀门（7），且金属管（8）的外侧设置有蛇形管（10），所述分离箱（22）底端的基座（14）顶端安装有单片机（21），且分离箱（22）远离第二水箱（25）一侧的基座（14）顶端安装有盛料箱（19），所述盛料箱（19）的顶端通过金属管（8）与分离箱（22）连接，且盛料箱（19）顶端的一端安装有安装口（18），所述盛料箱（19）远离分离箱（22）一侧的基座（14）顶端安装有第一水箱（13），且第一水箱（13），内部底端的一端安装有第一水泵（16），所述第一水泵（16）的输出端安装有贯穿第一水箱（13）一侧的第三水管（17），所述第一水箱（13）内部顶端的中间位置处安装有微型制冷器（12），且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝军，
申请(专利权)人：南京多源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32