本实用新型专利技术公开了用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置，包括主体以及设置在主体顶部的一侧进料通道，所述主体顶部中间位置设置有电机，所述电机一侧设置有进气管道，所述进气管道底部与主体顶部固定连接，所述进气管道内部设置有第一控制阀，所述主体靠近进料口一侧开设有进水口，所述进水口远离主体一侧设置有进水管，所述进水管内部设置有第二控制阀，所述主体远离进水管一侧设置有加压泵。本实用新型专利技术在加压泵，电机以及搅拌杆的作用下使得装置对于增塑剂的去除效果更好且提高了工作效率，同时通过风机将废料排入到废料收集箱中，进而完成了对于废料的回收，从而避免了直接将废料排放到空气中对于大气的污染。
A device for removing plasticizer from anhydrous lanolin
【技术实现步骤摘要】
用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置
本技术涉及无水羊毛脂中增塑剂去除设备
，具体为用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置。
技术介绍
羊毛脂是附着在羊毛上的一种分泌油脂，主要成分是甾醇类、脂肪醇类和三萜烯醇类，其中并有少量的游离脂肪酸和烃类物质，因此其具有一定的有黏性，主要体现有滑腻感、微臭感等，在其进行制作时往往需要对其进行增塑剂的去除，现阶段基本采用无水羊毛脂中增塑剂的去除装置来完成对于增塑剂的去除。但是，现有的无水羊毛脂中增塑剂的去除装置存在以下缺点：1、现有的无水羊毛脂中增塑剂的去除装置在进行使用时，只进行简单的加热使无水羊毛脂内部的增塑剂随水蒸气蒸发，这种单一的方式不仅去除效果不好且效率较低。2、现有的无水羊毛脂中增塑剂的去除装置在进行蒸气去除增塑剂以后均直接将蒸气排放到大气中，进而对大气造成污染，同时不利于对于废料的回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置，解决了现有的无水羊毛脂中增塑剂的去除装置在进行使用时，只进行简单的加热使无水羊毛脂内部的增塑剂随水蒸气蒸发，这种单一的方式不仅去除效果不好且效率较低的问题，同时解决了现有的无水羊毛脂中增塑剂的去除装置在进行蒸气去除增塑剂以后均直接将蒸气排放到大气中，进而对大气造成污染，同时不利于对于废料的回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置，包括主体以及设置在主体顶部的一侧进料通道，所述主体顶部中间位置设置有电机，所述电机一侧设置有进气管道，所述进气管道底部与主体顶部固定连接，所述进气管道内部设置有第一控制阀，所述主体靠近进料口一侧开设有进水口，所述进水口远离主体一侧设置有进水管，所述进水管内部设置有第二控制阀，所述主体远离进水管一侧设置有加压泵，所述加压泵出气口与进气管道一端相连接，所述主体靠近进气管道一侧设置有出气口，所述出气口底部通过风管固定连接有风机，所述风机靠近主体一侧与主体外壁固定连接，所述主体内部设置为空腔，所述进料通道与进气管道底部均与空腔内部相连通，所述主体内部中间位置设置有转轴，所述转轴外侧设置有搅拌杆，所述转轴顶部通过轴联器与电机输出轴相连接，所述主体内壁两侧均设置有加热板，所述主体底部两侧均开设有第一出料口，所述第一出料口内部均设置有第三控制阀，所述第一出料口底部通过斜板固定连接有第二出料口，所述第二出料口底部设置有油水分离器，所述油水分离器顶部进料口与第二出料口相连接，所述油水分离器底部两侧均设置有连接板，所述连接板底部固定连接有支撑板，所述主体远离进水口一侧设置有废料收集箱，所述废料收集箱进口与风机出气口相连接，所述废料收集箱底部通过连接杆与支撑板顶部相连接。优选的，所述进料通道内部一侧开设有固定槽，所述固定槽对应位置开设有开口，所述开口开设在进料通道远离固定槽一侧内部。优选的，所述固定槽内部设置有挡板，所述挡板内部中间位置设置有过滤网，所述挡板设置为网状，所述挡板远离固定槽一端贯穿开口。优选的，所述挡板顶部两侧均设置有第一引流板，所述挡板底部两侧均设置有第二引流板，所述第一引流板顶部与进料通道顶部内部相连接，所述第二引流板底部与进料通道底部两侧内壁相连接。优选的，所述搅拌杆中间位置设置有轴孔，所述搅拌杆通过轴孔套接在转轴外侧，所述轴孔两侧开设有若干通孔，所述通孔开设在搅拌杆内部。优选的，所述加压泵底部设置有固定板，所述固定板靠近主体一侧与主体外壁固定连接，所述加压泵底部与固定板顶部固定连接。本技术提供了用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置进料通道、电机、进气管道、第一控制阀、进水管、第二控制阀、加压泵、转轴、搅拌杆、加热板，通过将物料从进料通道投入，然后通过打开第二控制阀，通过进水管向空腔内部进行注水，到达一定程度后，关闭第二控制阀，同时打开第一控制阀，通过加压泵向空腔内部进行加压一段时间后，进而使得物料的沸点上升，从而使得装置内部的温度高于原来物料的沸点，进而使得物料中的增塑剂的去除更加彻底，然后通过关闭第一控制阀，然后同时打开电机以及给加热板进行通电，进而使得物料与水能够在空腔内部被加热，从而使得物料中的增塑剂能够通过蒸气被带出，同时在搅拌杆的作用下，加快了含有增塑剂的水蒸气的挥发，进而在加压泵，电机以及搅拌杆的作用下使得装置对于增塑剂的去除效果更好且提高了工作效率。（2）本技术通过设置风管、风机、废料收集箱，通过打开风机，使得蒸气能够通过出气口被风机吸取，然后通过风机出气口排入到废料收集箱中，进而完成了对于废料的回收，从而避免了直接将废料排放到空气中对于大气的污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的挡板安装结构示意图；图4为本技术的搅拌杆俯视图。图中：1、主体；2、进料通道；3、电机；4、进气管道；5、第一控制阀；6、进水管；7、第二控制阀；8、加压泵；9、风管；10、风机；11、空腔；12、转轴；13、搅拌杆；14、加热板；15、第一出料口；16、第二出料口；17、油水分离器；18、连接板；19、支撑板；20、废料收集箱；21、固定槽；22、挡板；23、过滤网；24、第一引流板；25、第二引流板；26、轴孔；27、通孔；28、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置，包括主体1以及设置在主体1顶部的一侧进料通道2，所述主体1顶部中间位置设置有电机3，所述电机3一侧设置有进气管道4，所述进气管道4底部与主体1顶部固定连接，所述进气管道4内部设置有第一控制阀5，所述主体1靠近进料口一侧开设有进水口，所述进水口远离主体1一侧设置有进水管6，所述进水管6内部设置有第二控制阀7，所述主体1远离进水管6一侧设置有加压泵8，所述加压泵8出气口与进气管道4一端相连接，所述主体1靠近进气管道4一侧设置有出气口，所述出气口底部通过风管9固定连接有风机10，所述风机10靠近主体1一侧与主体1外壁固定连接，所述主体1内部设置为空腔11，所述进料通道2与进气管道4底部均与空腔11内部相连通，所述主体1内部中间位置设置有转轴12，所述转轴12外侧设置有搅拌杆13，所述转轴12顶部通过轴联器与电机3输出轴相连接，所述主体1内壁两侧均设置有加热板14，所述主体1底部两侧均开设有第一出料口15，所述第一出料口15内部均设置有第三控制阀，所述第一出料口15底部通过斜板固定连接有第二出料口16，所述第二出料口16底部设置有油水分离器17，所述油水分离器17顶部进料口与第二出料口16相连接，所述油水分离器17底部两侧均设置有连接板18，所述连接板18底部固定连接有支撑板19，所述主体1远离进水口一侧设置有废料收集箱20，所述废料收集箱20进口与风机10出气口相连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置，包括主体（1）以及设置在主体（1）顶部的一侧进料通道（2），其特征在于：所述主体（1）顶部中间位置设置有电机（3），所述电机（3）一侧设置有进气管道（4），所述进气管道（4）底部与主体（1）顶部固定连接，所述进气管道（4）内部设置有第一控制阀（5），所述主体（1）靠近进料口一侧开设有进水口，所述进水口远离主体（1）一侧设置有进水管（6），所述进水管（6）内部设置有第二控制阀（7），所述主体（1）远离进水管（6）一侧设置有加压泵（8），所述加压泵（8）出气口与进气管道（4）一端相连接，所述主体（1）靠近进气管道（4）一侧设置有出气口，所述出气口底部通过风管（9）固定连接有风机（10），所述风机（10）靠近主体（1）一侧与主体（1）外壁固定连接，所述主体（1）内部设置为空腔（11），所述进料通道（2）与进气管道（4）底部均与空腔（11）内部相连通，所述主体（1）内部中间位置设置有转轴（12），所述转轴（12）外侧设置有搅拌杆（13），所述转轴（12）顶部通过轴联器与电机（3）输出轴相连接，所述主体（1）内壁两侧均设置有加热板（14），所述主体（1）底部两侧均开设有第一出料口（15），所述第一出料口（15）内部均设置有第三控制阀，所述第一出料口（15）底部通过斜板固定连接有第二出料口（16），所述第二出料口（16）底部设置有油水分离器（17），所述油水分离器（17）顶部进料口与第二出料口（16）相连接，所述油水分离器（17）底部两侧均设置有连接板（18），所述连接板（18）底部固定连接有支撑板（19），所述主体（1）远离进水口一侧设置有废料收集箱（20），所述废料收集箱（20）进口与风机（10）出气口相连接，所述废料收集箱（20）底部通过连接杆与支撑板（19）顶部相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.用于无水羊毛脂中增塑剂的去除装置，包括主体（1）以及设置在主体（1）顶部的一侧进料通道（2），其特征在于：所述主体（1）顶部中间位置设置有电机（3），所述电机（3）一侧设置有进气管道（4），所述进气管道（4）底部与主体（1）顶部固定连接，所述进气管道（4）内部设置有第一控制阀（5），所述主体（1）靠近进料口一侧开设有进水口，所述进水口远离主体（1）一侧设置有进水管（6），所述进水管（6）内部设置有第二控制阀（7），所述主体（1）远离进水管（6）一侧设置有加压泵（8），所述加压泵（8）出气口与进气管道（4）一端相连接，所述主体（1）靠近进气管道（4）一侧设置有出气口，所述出气口底部通过风管（9）固定连接有风机（10），所述风机（10）靠近主体（1）一侧与主体（1）外壁固定连接，所述主体（1）内部设置为空腔（11），所述进料通道（2）与进气管道（4）底部均与空腔（11）内部相连通，所述主体（1）内部中间位置设置有转轴（12），所述转轴（12）外侧设置有搅拌杆（13），所述转轴（12）顶部通过轴联器与电机（3）输出轴相连接，所述主体（1）内壁两侧均设置有加热板（14），所述主体（1）底部两侧均开设有第一出料口（15），所述第一出料口（15）内部均设置有第三控制阀，所述第一出料口（15）底部通过斜板固定连接有第二出料口（16），所述第二出料口（16）底部设置有油水分离器（17），所述油水分离器（17）顶部进料口与第二出料口（16）相连接，所述油水分离器（17）底部两侧均设置有连接板（18），所述连接板（18）底部固定连接有支撑板（19），所述主体（1）远离进水口一侧设置有废料收集箱（20），所述废料收集箱（20）进口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝军，
申请(专利权)人：南京多源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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