一种瓦楞纸板生产系统技术方案

技术编号:24067360 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-09 00:24
本发明专利技术公开了一种瓦楞纸板生产系统,涉及瓦楞纸板生产领域,其包括依次设置的原纸托架、预热器、单面机、复合机、纵切机、横切机、传输架以及堆叠机,复合机和纵切机之间还设置有热定型装置,热定型装置包括箱体,箱体设置有进料口、出料口,还包括设置于箱体内的热定型组件,热定型组件为呈上下分布的两排热压辊,两排热压辊均转动连接于箱体内,箱体上还设置有驱动组件,位于上方一排的热压辊与下方一排的热压辊之间均对应连接有带动两排热压辊同步且反向转动的传动组件。通过两排热压辊同步且反向转动,使得瓦楞纸板上下层保持一致的运送速度,从而减少了溃楞、倒楞,从而降低了瓦楞纸板的次品率,使得瓦楞纸板的生产更加稳定高效。

A production system of corrugated board

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产系统
本专利技术涉及瓦楞纸板生产领域,更具体地说,它涉及一种瓦楞纸板生产系统。
技术介绍
瓦楞纸板又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成,具有较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。如专利号为CN109130308A的中国专利技术专利,该专利公开了一种瓦楞纸箱的生产线,包括第一退纸架、第一预热器、第一单面机和提升运输机第一预热器安装在第一退纸架的右侧,第一单面机安装在第一预热器的右侧,且第一单面机右侧的底部设置有第一预处理器,第一预处理器的右侧安装有第二退纸机,第一单面机的顶部通过提升运输机与天桥输送器连接,第二退纸机的右侧通过第三退纸架与第二预热器连接,第二预热器的右侧通过第二单面机与第二预处理器连接;第二预处理器的右侧通过第四退纸架和第五退纸架与三联预热器连接,天桥输送器的右端与三联预热器连接,且天桥输送器的右侧设置有制动器,三联预热器的右侧安装有上胶机,三联预热器与上胶机之间设置有埋绳工作机组,上胶机的右侧通过双面机与纵切压痕机连接,且纵切压痕机的左侧设置有闸刀,纵切压痕机的右侧设置有吸管,纵切压痕机的右侧设置有切断机,切断机的右侧安装有堆叠机。采用上述生产线,瓦楞纸板在上胶机上完成上胶工艺后,通过双面机将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板,然后再通过纵切压痕机和切断机进行裁切,最后到堆叠机进行堆叠收纳。但是当采用双面机对单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干时,由于热箱表面不同部位之间的温度差(加热箱表面纸板经过处温度低而热箱其余部分温度高)而使热箱上表面产生上凸和下凹现象,这种表面上凸和下凹现象,不但会因为纸板和加热箱上表面接触不上而降低双面机的热传导效率,造成巨大热能源浪费,同时也会因为加热箱上表面凸起严重而导致两侧边部分瓦楞纸板无压载而不能粘合、中间纸板部分纸板却因过载而导致溃楞、倒楞,使得瓦楞纸板的次品率较高,比较麻烦,有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种瓦楞纸板生产系统,其具有降低瓦楞纸板次品率的优点。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种瓦楞纸板生产系统,包括依次设置的原纸托架、预热器、单面机、复合机、纵切机、横切机、传输架以及堆叠机,所述复合机和纵切机之间还设置有热定型装置,所述热定型装置包括沿着瓦楞纸板输送方向设置的箱体,所述箱体沿输送方向的两端分别设置有进料口和出料口,还包括设置于所述箱体内的热定型组件,所述热定型组件为呈上下分布的两排热压辊,两排热压辊一一对应设置且两排热压辊之间留有供瓦楞纸板通过的缝隙,两排热压辊均转动连接于箱体内并沿着瓦楞纸板的输送方向分布,所述箱体上还设置有驱动下方一排热压辊同步且同向转动的驱动组件,位于上方一排的热压辊与下方一排的热压辊之间均对应连接有带动两排热压辊同步且反向转动的传动组件。通过上述技术方案,驱动组件包括连接于下排相邻热压辊之间的同步带、驱动其中一个下排热压辊转动的驱动电机。通过复合机和热定型装置代替双面机,采用复合机将瓦楞纸复合形成多层结构后,将瓦楞纸进入到热定型装置进行进一步固化,避免了双面机热箱表面上凸和下凹的情况。热定型装置通过上下两排热压辊对复合后的瓦楞纸板加热烘烤的同时,两排热压辊还能分别抵紧瓦楞纸板的上下端面进行压合烘烤,通过两排热压辊同步且反向转动带动瓦楞纸板在箱体内朝向出料口一侧运送,使得瓦楞纸板上下层保持一致的运送速度,从而减少了溃楞、倒楞,从而降低了瓦楞纸板的次品率,使得瓦楞纸板的生产更加稳定高效。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两排热压辊均呈空心设置,每个热压辊的轴向两端均分别开设有进油口和出油口,所述进油口和出油口均通过旋转接头连接有油管,所述油管用于连接至热油箱使得热油进入到热压辊内对热压辊进行加热。通过上述技术方案,热压辊通过热油进行加热,热油源自同一热油箱,使得各个热压辊的温度非常近似,从而减少了瓦楞纸板上下层受热不均的情况,使得复合后的瓦楞纸板的热定型操作更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体内沿竖直方向滑移连接有滑移架,位于上方一排的热压辊均通过转动连接于滑移架上与箱体实现转动相连,所述箱体上还设置有调节滑移架上下位置的调节组件,所述调节组件包括固定于箱体内并沿竖直方向穿设滑移架用于导向滑移架一端的导向柱、转动连接于箱体上并与滑移架螺纹连接的调节丝杆。通过上述技术方案,设置滑移架和调节组件,通过调节组件的调节丝杆转动带动滑移架上下移动,从而使得上下两排热压辊之间的缝隙实现可调,可以根据实际瓦楞纸板的厚度调整两排热压辊之间的缝隙,从而使得热定型装置的使用更加灵活。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移架呈方环形设置,所述导向柱和调节丝杆均设置有两个,两个导向柱与两个调节丝杆分别靠近滑移架的四个边角设置,且两个调节丝杆沿滑移架的对角线呈对角设置。通过上述技术方案,呈对角的分布,通过对角分布的两个调节丝杆配合导向柱带动滑移架上下移动,从而使得滑移架的移动更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述调节丝杆旋向和螺距相同设置,两个所述调节丝杆向上穿出箱体设置,两个所述调节丝杆之间还连接于同步传动机构,其中一个所述调节丝杆的上端设置有驱动件。通过上述技术方案,同步传动机构通常为同步带,两个调节丝杆旋向和螺距相同,通过同步传动机构带动两个调节丝杆同步转动,从而使得滑移架上下调节时同步调节,使得滑移架的调节更加方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体内还设置有下清洁组件,所述下清洁组件位于下排热压辊的下方设置,所述下清洁组件包括一一对应设置于下排各个热压辊下方的清洁辊、包覆于清洁辊外侧壁的清洁套,所述清洁套的上端抵触对应下排热压辊的下端用于清洁下排热压辊。通过上述技术方案,通过设置下清洁组件,下排热压辊转动带动瓦楞纸板移动时,当下排热压辊上残留杂物时,在热压辊转动过程中,杂物突出于热压辊外端面对瓦楞纸板的下端面形成凹处,通过下清洁组件对下排的热压辊进行清洁,减少了瓦楞纸板下端面被压凹的情况,使得生产更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述清洁辊的轴向两端的外侧壁均设置有抱箍,所述抱箍压紧清洁套于清洁辊上用于固定清洁套。通过上述技术方案,清洁套可以为清洁布,绕卷于清洁辊外侧壁后通过抱箍进行固定,当清洁套长期使用后,可以通过拧松抱箍将清洁套进行更换,使得整体使用更加方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述清洁辊均转动连接于箱体上,每个下排热压辊均同轴固定有大齿轮,每个所述清洁辊上同轴固定有与对应热压辊的大齿轮啮合的小齿轮,通过大齿轮和小齿轮的传动使得清洁辊的转动线速度大于下排热压辊设置。通过上述技术方案,通过大齿轮和小齿轮的传动使得下排热压辊的转动可以带动清洁辊转动,且清洁辊的转动线速度大于下排热压辊的转动速度,使得清洁辊可以对对应的下排热压辊进行擦拭清洁,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板生产系统,包括依次设置的原纸托架、预热器、单面机、复合机、纵切机、横切机、传输架以及堆叠机,其特征在于:所述复合机和纵切机之间还设置有热定型装置,所述热定型装置包括沿着瓦楞纸板输送方向设置的箱体(1),所述箱体(1)沿输送方向的两端分别设置有进料口(3)和出料口(4),还包括设置于所述箱体(1)内的热定型组件(2),所述热定型组件(2)为呈上下分布的两排热压辊(21),两排热压辊(21)一一对应设置且两排热压辊(21)之间留有供瓦楞纸板通过的缝隙,两排热压辊(21)均转动连接于箱体(1)内并沿着瓦楞纸板的输送方向分布,所述箱体(1)上还设置有驱动下方一排热压辊(21)同步且同向转动的驱动组件(5),位于上方一排的热压辊(21)与下方一排的热压辊(21)之间均对应连接有带动两排热压辊(21)同步且反向转动的传动组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产系统,包括依次设置的原纸托架、预热器、单面机、复合机、纵切机、横切机、传输架以及堆叠机,其特征在于:所述复合机和纵切机之间还设置有热定型装置,所述热定型装置包括沿着瓦楞纸板输送方向设置的箱体(1),所述箱体(1)沿输送方向的两端分别设置有进料口(3)和出料口(4),还包括设置于所述箱体(1)内的热定型组件(2),所述热定型组件(2)为呈上下分布的两排热压辊(21),两排热压辊(21)一一对应设置且两排热压辊(21)之间留有供瓦楞纸板通过的缝隙,两排热压辊(21)均转动连接于箱体(1)内并沿着瓦楞纸板的输送方向分布,所述箱体(1)上还设置有驱动下方一排热压辊(21)同步且同向转动的驱动组件(5),位于上方一排的热压辊(21)与下方一排的热压辊(21)之间均对应连接有带动两排热压辊(21)同步且反向转动的传动组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产系统,其特征在于:两排热压辊(21)均呈空心设置,每个热压辊(21)的轴向两端均分别开设有进油口(17)和出油口(18),所述进油口(17)和出油口(18)均通过旋转接头连接有油管(19),所述油管(19)用于连接至热油箱使得热油进入到热压辊(21)内对热压辊(21)进行加热。


3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产系统,其特征在于:所述箱体(1)内沿竖直方向滑移连接有滑移架(7),位于上方一排的热压辊(21)均通过转动连接于滑移架(7)上与箱体(1)实现转动相连,所述箱体(1)上还设置有调节滑移架(7)上下位置的调节组件(8),所述调节组件(8)包括固定于箱体(1)内并沿竖直方向穿设滑移架(7)用于导向滑移架(7)一端的导向柱(81)、转动连接于箱体(1)上并与滑移架(7)螺纹连接的调节丝杆(82)。


4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产系统,其特征在于:所述滑移架(7)呈方环形设置,所述导向柱(81)和调节丝杆(82)均设置有两个,两个导向柱(81)与两个调节丝杆(82)分别靠近滑移架(7)的四个边角设置,且两个调节丝杆(82)沿滑移架(7)的对角线呈对角设置。


5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产系统,其特征在于:两个所述调节丝杆(82...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈克磊
申请(专利权)人:杭州振铭实业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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