本发明专利技术公开了一种多工位同步CNC加工机床，包括机床床身，机床床身的顶面中心安装有转盘，转盘的底面中心连接有与之垂直的转动轴，转动轴安装在机床床身的顶面上且与之转动配合，所述转盘的两侧均安装有第一加工装置，所述机床床身的后面中间连接有沿机床床身宽度方向设置的固定板，固定板的前面中间安装有沿固定板高度方向设置的导轨，所述导轨上安装有第二加工装置；与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术结构新颖，通过转盘转动便可以让放置在转盘上的被加工物经由第一加工装置和第二加工装置进行加工，不需要通过流程较长的流水线，降低了生产成本，提高了工作效率。
A multi position synchronous CNC machine tool
【技术实现步骤摘要】
一种多工位同步CNC加工机床
本专利技术涉及机床领域，尤其是涉及一种多工位同步CNC加工机床。
技术介绍
许多产品是需要经过多个工序的加工后才能最后成型，如焊接、旋压成型、砂光、抛光等工序，为了完成这些不同的工序需要多种设备，而且还需要将产品转移到不同的设备上进行装夹固定。为了提高生产效率，现有的设备设置多个工位实现不同的工序对产品进行加工，但是这些设备为了实现工件或加工刀具在不同工位之间的转移，需要通过流水线来实现，现有的流水线设备较为复杂而且庞大，从而导致投入及维护的成本相对较高。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种多工位同步CNC加工机床，包括机床床身，机床床身的顶面中心安装有转盘，转盘的底面中心连接有与之垂直的转动轴，转动轴安装在机床床身的顶面上且与之转动配合，所述转盘的两侧均安装有第一加工装置，所述机床床身的后面中间连接有沿机床床身宽度方向设置的固定板，固定板的前面中间安装有沿固定板高度方向设置的导轨，所述导轨上安装有第二加工装置。进一步的，所述第一加工装置包括：滑轨、滑动板、第一电机和第一加工刀具，滑轨沿机床床身的长度方向安装在机床床身的顶面上，所述滑动板安装在滑轨上且与之滑动配合，所述第一电机的机体固定在滑动板的上面，第一电机的转轴朝转盘中心设置，所述第一加工刀具安装在第一电机的转轴末端上。进一步的，所述第二加工装置在转盘的上方，第二加工装置包括：顶板、抬升块、导向轴和第二加工刀具，顶板设置导轨的上方且与固定板连接，所述抬升块安装在导轨上且与之滑动配合，第二加工刀具安装在抬升块的底面上，所述导向轴的顶端固定连接在顶板的底面上，导向轴的底端竖直向下贯穿抬升块且与之滑动配合，导向轴的外侧上套有与之同轴设置的弹簧，弹簧的一端与顶板的底面连接，弹簧的另一端与抬升块的顶面连接。进一步的，所述导轨的底端安装有缓冲橡胶层。进一步的，所述固定板上安装有冷却装置，冷却装置包括：出液管、进液管和蓄水箱，所述出液管和进液管均与之蓄水箱连通，出液管在进液管的下方，所述出液管的一端与蓄水箱连通，出液管的另一端延伸至转盘上且其安装有喷淋头。进一步的，转盘上安装有用固定的夹具。进一步的，所述机床床身的内部安装有用于驱动转盘转动的第二电机。进一步的，所述机床机身的内部安装有用于控制第一电机、第二电机、抬升块和滑动板的控制器，所述第一电机、第二电机、抬升块和滑动板分别与控制器信号连接。进一步的，所述机床机身的顶面上成型有废料槽，废料槽在转盘与第一加工装置之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构新颖，通过转盘转动便可以让放置在转盘上的被加工物经由第一加工装置和第二加工装置进行加工，不需要通过流程较长的流水线，降低了生产成本，提高了工作效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种多工位同步CNC加工机床，包括机床床身，机床床身的顶面中心安装有转盘3，转盘3的底面中心连接有与之垂直的转动轴4，转动轴4安装在机床床身的顶面上且与之转动配合，所述转盘3的两侧均安装有第一加工装置，所述机床床身的后面中间连接有沿机床床身宽度方向设置的固定板2，固定板2的前面中间安装有沿固定板2高度方向设置的导轨12，所述导轨12上安装有第二加工装置。进一步的，所述第一加工装置包括：滑轨20、滑动板19、第一电机18和第一加工刀具17，滑轨20沿机床床身的长度方向安装在机床床身的顶面上，所述滑动板19安装在滑轨20上且与之滑动配合，所述第一电机18的机体固定在滑动板19的上面，第一电机18的转轴朝转盘3中心设置，所述第一加工刀具17安装在第一电机18的转轴末端上。进一步的，所述第二加工装置在转盘3的上方，第二加工装置包括：顶板11、抬升块9、导向轴10和第二加工刀具7，顶板11设置导轨12的上方且与固定板2连接，所述抬升块9安装在导轨12上且与之滑动配合，第二加工刀具7安装在抬升块9的底面上，所述导向轴10的顶端固定连接在顶板11的底面上，导向轴10的底端竖直向下贯穿抬升块9且与之滑动配合，导向轴10的外侧上套有与之同轴设置的弹簧13，弹簧13的一端与顶板11的底面连接，弹簧13的另一端与抬升块9的顶面连接。进一步的，所述导轨12的底端安装有缓冲橡胶层8。进一步的，所述固定板2上安装有冷却装置，冷却装置包括：出液管16、进液管14和蓄水箱15，所述出液管16和进液管14均与之蓄水箱15连通，出液管16在进液管14的下方，所述出液管16的一端与蓄水箱15连通，出液管16的另一端延伸至转盘3上且其安装有喷淋头23。进一步的，转盘3上安装有用固定的夹具6。进一步的，所述机床床身的内部安装有用于驱动转盘3转动的第二电机22。进一步的，所述机床机身1的内部安装有用于控制第一电机18、第二电机22、抬升块9和滑动板19的控制器21，所述第一电机18、第二电机22、抬升块9和滑动板19分别与控制器21信号连接。进一步的，所述机床机身1的顶面上成型有废料槽5，废料槽5在转盘3与第一加工装置之间。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多工位同步CNC加工机床，包括机床床身，其特征在于：机床床身的顶面中心安装有转盘，转盘的底面中心连接有与之垂直的转动轴，转动轴安装在机床床身的顶面上且与之转动配合，所述转盘的两侧均安装有第一加工装置，所述机床床身的后面中间连接有沿机床床身宽度方向设置的固定板，固定板的前面中间安装有沿固定板高度方向设置的导轨，所述导轨上安装有第二加工装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种多工位同步CNC加工机床，包括机床床身，其特征在于：机床床身的顶面中心安装有转盘，转盘的底面中心连接有与之垂直的转动轴，转动轴安装在机床床身的顶面上且与之转动配合，所述转盘的两侧均安装有第一加工装置，所述机床床身的后面中间连接有沿机床床身宽度方向设置的固定板，固定板的前面中间安装有沿固定板高度方向设置的导轨，所述导轨上安装有第二加工装置。
2.根据权利要求1所述的一种多工位同步CNC加工机床，其特征在于：所述第一加工装置包括：滑轨、滑动板、第一电机和第一加工刀具，滑轨沿机床床身的长度方向安装在机床床身的顶面上，所述滑动板安装在滑轨上且与之滑动配合，所述第一电机的机体固定在滑动板的上面，第一电机的转轴朝转盘中心设置，所述第一加工刀具安装在第一电机的转轴末端上。
3.根据权利要求1所述的一种多工位同步CNC加工机床，其特征在于：所述第二加工装置在转盘的上方，第二加工装置包括：顶板、抬升块、导向轴和第二加工刀具，顶板设置导轨的上方且与固定板连接，所述抬升块安装在导轨上且与之滑动配合，第二加工刀具安装在抬升块的底面上，所述导向轴的顶端固定连接在顶板的底面上，导向轴的底端竖直向下贯穿抬升块且与之滑动配合，导向轴的外侧上套有与之同轴设置的弹簧，弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：马飞虎，胡桂祥，刘日，刘勇，
申请(专利权)人：江西乔扬数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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