一种集成电路覆铜板除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种集成电路覆铜板除尘装置，它主要包括电机，所述的电机设置于外壳左侧，外壳下方设置有螺纹口A、螺纹口B，电机贯穿外壳连接有锥齿轮A，锥齿轮A啮合连接有锥齿轮B，锥齿轮B设置于传动轴顶部，传动螺纹口A连接有螺纹管，电机右端连接有扇叶，螺纹口B连接有储水集尘瓶，本实用新型专利技术有效解决了现有技术中人工除尘的效率较为低下、劳动强度较大、空气中灰尘容易对覆铜板造成二次污染、不便于挪动使用、对工作人员身体危害较大等问题，并且结构简单，便于操作，可以有效防止工作环境过度污染，总的本实用新型专利技术具有结构简单便于操作、便于维护、降低工作人员劳动强度、增加覆铜板除尘效率、降低工作人员身体危害等优点。

An integrated circuit copper clad plate dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路覆铜板除尘装置
本技术属于集成电路覆铜板领域，具体涉及一种除尘装置，特别涉及一种集成电路覆铜板除尘装置。
技术介绍
覆铜板——又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，随着电子技术产业高速发展，PCB线路要求趋向精细化、密集化、多功能化，因此对前端的覆铜板外观要求越来越高，铜箔基板的外观凹痕缺陷一直困扰生产的品质，而铜箔基板压合前的手工组片环节非常重要，尤其是组片铜箔时粉尘污染，一般采用人工除尘，但是人工除尘的效率较为低下，且劳动强度较大，现有的覆铜板除尘装置在除尘的时候很容易导致灰尘扬起来，这样在清理灰尘后，空气中的灰尘很容易对覆铜板造成二次污染，现有的覆铜板除尘装置大多为固定式除尘装置，结构复杂且及其笨重，不便于挪动使用，同时，现有的除尘装置使用时工作现场会扬起较多灰尘，十分不利于覆铜板除尘，且对于工作人员身体危害较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，现提供一种集成电路覆铜板除尘装置，可以有效解决现有技术中人工除尘的效率较为低下、劳动强度较大、空气中灰尘容易对覆铜板造成二次污染、覆铜板除尘装置结构复杂且及其笨重、不便于挪动使用、工作现场环境较差不利于覆铜板除尘、对工作人员身体危害较大等问题。本技术的目的是这样实现的：一种集成电路覆铜板除尘装置，它主要包括电机，所述的电机设置于外壳左侧，所述的外壳下方设置有螺纹口A、螺纹口B，所述的电机贯穿外壳连接有锥齿轮A，所述的锥齿轮A啮合连接有锥齿轮B，所述的锥齿轮B设置于传动轴顶部，所述的传动轴底部连接有软刷，所述的螺纹口A连接有螺纹管，所述的螺纹管底部连接有集尘罩，所述的电机右端连接有扇叶，所述的螺纹口B连接有储水集尘瓶，所述的储水集尘瓶一侧开有出风口，所述的外壳右侧设置有手柄。所述的电机为调速电机。所述的螺纹口A与螺纹管、螺纹管与集尘罩、螺纹口B与储水集尘瓶均为螺纹连接。所述的软刷与传动轴为可拆卸连接。所述的集尘罩为倒V型集尘罩，所述的集尘罩位于软刷外部。所述的储水集尘瓶内部装有水。所述的螺纹口B贯穿储水集尘瓶的瓶口与其螺纹连接，所述的储水集尘瓶内装水水位靠近并低于螺纹口B底端的位置。所述的出风口内部设置有滤布。所述的电机连接有电源。本技术的有益效果：本技术使用时手持手柄，启动电机，电机启动后带动锥齿轮A与扇叶同时转动，锥齿轮A转动啮合传动锥齿轮B，锥齿B转动带动传动轴转动，传动轴转动带动软刷转动，手持手柄使软刷靠近待除尘覆铜板，软刷旋转将待除尘覆铜板上的灰尘清扫掉，转动的扇叶将清扫后充斥灰尘的空气沿集尘罩、螺纹管、外壳内部、螺纹口B抽入至储水集尘瓶内，其到达储水集尘瓶内部后，抽至储水集尘瓶的空气灰尘混合体中的灰尘吸附于储水集尘瓶内部的水，与灰尘分离后的空气则从出风口抽出，从而完成覆铜板的除尘，使用扇叶将空气灰尘混合物抽入储水集尘瓶，可以大幅改善工作环境，使工作人员的身体健康得到保证，使用储水集尘瓶将灰尘与空气分离，使用水将灰尘吸附，分离后的空气排出，大大降低除尘时空气中灰尘的比例，使其不会被空气中漂浮的灰尘二次污染，使用手持式结构，结构简单，操作方便，且便于挪动，使用限制较少，使用较为便捷，电机为调速电机，可通过调节电机转速从而控制软刷与扇叶转速，螺纹口A与螺纹管、螺纹管与集尘罩、螺纹口B与储水集尘瓶均为螺纹连接，使用螺纹连接，可对其进行拆卸，使用完毕后便于拆卸保养，集尘罩为倒V型集尘罩，集尘罩位于软刷外部，倒V型集尘罩使其集尘效果更强，工作环境进一步得到保证，螺纹口B贯穿储水集尘瓶的瓶口与其螺纹连接，储水集尘瓶内装水水位靠近并低于螺纹口B底端的位置，使其在灰尘进入时可以与水面接触更快，使其吸附能力更强，出风口内部设置有滤布，对分离后的空气进行二次过滤，使其灰尘含量更低，使工作环境得到进一步保证，本技术有效解决了现有技术中人工除尘的效率较为低下、劳动强度较大、空气中灰尘容易对覆铜板造成二次污染、覆铜板除尘装置结构复杂且及其笨重、不便于挪动使用、工作现场环境较差不利于覆铜板除尘、对工作人员身体危害较大等问题，并且结构简单，便于操作，可以有效防止工作环境过度污染，总的本技术具有结构简单便于操作、便于维护、降低工作人员劳动强度、增加覆铜板除尘效率、降低工作人员身体危害等优点。附图说明图1是本技术一种集成电路覆铜板除尘装置的结构示意图；图2是本技术一种集成电路覆铜板除尘装置集尘罩、螺纹管连接示意图。图中：1、电机2、外壳3、螺纹口A4、螺纹口B5、锥齿轮A6、锥齿轮B7、传动轴8、软刷9、螺纹管10、集尘罩11、扇叶12、储水集尘瓶13、出风口14、手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2所示，一种集成电路覆铜板除尘装置，它主要包括电机1，所述的电机1设置于外壳2左侧，所述的外壳2下方设置有螺纹口A3、螺纹口B4，所述的电机1贯穿外壳2连接有锥齿轮A5，所述的锥齿轮A5啮合连接有锥齿轮B6，所述的锥齿轮B6设置于传动轴7顶部，所述的传动轴7底部连接有软刷8，所述的螺纹口A3连接有螺纹管9，所述的螺纹管9底部连接有集尘罩10，所述的电机1右端连接有扇叶11，所述的螺纹口B4连接有储水集尘瓶12，所述的储水集尘瓶12一侧开有出风口13，所述的外壳2右侧设置有手柄14。本技术在使用时：本技术使用时手持手柄，启动电机，电机启动后带动锥齿轮A与扇叶同时转动，锥齿轮A转动啮合传动锥齿轮B，锥齿B转动带动传动轴转动，传动轴转动带动软刷转动，手持手柄使软刷靠近待除尘覆铜板，软刷旋转将待除尘覆铜板上的灰尘清扫掉，转动的扇叶将清扫后充斥灰尘的空气沿集尘罩、螺纹管、外壳内部、螺纹口B抽入至储水集尘瓶内，其到达储水集尘瓶内部后，抽至储水集尘瓶的空气灰尘混合体中的灰尘吸附于储水集尘瓶内部的水，与灰尘分离后的空气则从出风口抽出，从而完成覆铜板的除尘，使用扇叶将空气灰尘混合物抽入储水集尘瓶，可以大幅改善工作环境，使工作人员的身体健康得到保证，使用储水集尘瓶将灰尘与空气分离，使用水将灰尘吸附，分离后的空气排出，大大降低除尘时空气中灰尘的比例，使其不会被空气中漂浮的灰尘二次污染，使用手持式结构，结构简单，操作方便，且便于挪动，使用限制较少，使用较为便捷，本技术有效解决了现有技术中人工除尘的效率较为低下、劳动强度较大、空气中灰尘容易对覆铜板造成二次污染、覆铜板除尘装置结构复杂且及其笨重、不便于挪动使用、工作现场环境较差不利于覆铜板除尘、对工作人员身体危害较大等问题，并且结构简单，便于操作，可以有效防止工作环境过度污染，总的本技术具有结构简单便于操作、便于维护、降低工作人员劳动强度、增加覆铜板除尘效率、降低工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成电路覆铜板除尘装置，它主要包括电机，其特征在于：所述的电机设置于外壳左侧，所述的外壳下方设置有螺纹口A、螺纹口B，所述的电机贯穿外壳连接有锥齿轮A，所述的锥齿轮A啮合连接有锥齿轮B，所述的锥齿轮B设置于传动轴顶部，所述的传动轴底部连接有软刷，所述的螺纹口A连接有螺纹管，所述的螺纹管底部连接有集尘罩，所述的电机右端连接有扇叶，所述的螺纹口B连接有储水集尘瓶，所述的储水集尘瓶一侧开有出风口，所述的外壳右侧设置有手柄。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成电路覆铜板除尘装置，它主要包括电机，其特征在于：所述的电机设置于外壳左侧，所述的外壳下方设置有螺纹口A、螺纹口B，所述的电机贯穿外壳连接有锥齿轮A，所述的锥齿轮A啮合连接有锥齿轮B，所述的锥齿轮B设置于传动轴顶部，所述的传动轴底部连接有软刷，所述的螺纹口A连接有螺纹管，所述的螺纹管底部连接有集尘罩，所述的电机右端连接有扇叶，所述的螺纹口B连接有储水集尘瓶，所述的储水集尘瓶一侧开有出风口，所述的外壳右侧设置有手柄。


2.根据权利要求1所述的一种集成电路覆铜板除尘装置，其特征在于：所述的电机为调速电机。


3.根据权利要求1所述的一种集成电路覆铜板除尘装置，其特征在于：所述的螺纹口A与螺纹管、螺纹管与集尘罩、螺纹口B与储水集尘瓶均为螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄本贤，
申请(专利权)人：商丘富锦精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41