本实用新型专利技术涉及滤棒成型机组技术领域，尤其涉及一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置，包括支架、滑板和定位组件，支架固设于装盘机的输送部上，滑板可沿输送部输送滤棒盒的方向往复移动地设于支架上，定位组件设有两组，两组定位组件沿与输送部输送滤棒盒的方向相垂直的方向间隔相对地固设于滑板上。通过移动滑板改变滑板在支架上的位置，可以带动两组定位组件随滑板同步移动，实现两组定位组件位置的调整，由于两组定位组件均与滑板相固定，因此能够始终保持两组定位组件之间的相对位置关系不变，不会破坏两组定位之间的平行度和高低平衡，实现位置调整一次性成功率近乎100％，确保位置调整的准确率，避免发生滤棒盒歪斜翻到。
Fixing device on the disk loader of filter rod forming unit
【技术实现步骤摘要】
滤棒成型机组装盘机上的固定装置
本技术涉及滤棒成型机组
，尤其涉及一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置。
技术介绍
滤棒是指以过滤材料为原料通过滤棒成型机组加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度规格如100mm、120mm的圆形棒。滤棒成型机组主要由开松机、滤棒成型机、装盘机组成。开松机的作用是将丝束完全展开并均匀地喷洒上增塑剂，并由输出辊输出至滤棒成型机。滤棒成型机的作用是将滤棒原料加工成滤棒。装盘机的作用是将滤棒装在滤棒盒中，然后通过装盘机的输送部将装满滤棒的滤棒盒输出。现有滤棒成型机组装盘机的输送部对于不同长度规格的滤棒会有不同的固定装置位置。固定装置包括设于装盘机的输送部两侧的定位组件，用于阻挡输送部输送而来的装满滤棒的滤棒盒，将滤棒盒定位在指定位置。如图1所示，定位组件包括定位块1和限位闸2，在频繁更换长度规格时，需要将原有的两侧的定位块1和限位闸2拆下，通过调整两侧的四个螺栓3来调整定位块1位置。由于两侧的定位块1和限位闸2均为独立安装，且不能使用工装，只能凭手动调整来保证两侧的位置前后平行，费时费力，而且不能保证一次性达到要求，就会导致装盘机中装满滤棒的滤棒盒发生歪斜，提升台4提起的滤棒盒发生翻倒，直接将滤棒盒扔出。同时，不平行的限位闸2会影响装盘机后续输送过来的滤棒盒，甚至全部倾斜翻倒，此时，滤棒成型机的高速优势反而变为劣势，导致大量滤棒产品翻倒在地，产生浪费，造成经济损失大、设备停机维修时间长等一系列问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置，能够保证更换滤棒长度规格时位置调整的准确率，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置，包括支架、滑板和定位组件，支架固设于装盘机的输送部上，滑板可沿输送部输送滤棒盒的方向往复移动地设于支架上，定位组件设有两组，两组定位组件沿与输送部输送滤棒盒的方向相垂直的方向间隔相对地固设于滑板上。优选地，还包括紧固件，紧固件将滑板定位在支架上。优选地，紧固件为具有外螺纹的定位螺栓，滑板设有具有内螺纹的螺纹通孔，定位螺栓与螺纹通孔配合连接，且定位螺栓的端部抵持于支架。优选地，螺纹通孔设于滑板的中心位置。优选地，滑板与支架之间通过滑动组件滑动配合。优选地，滑动组件包括均沿输送部输送滤棒盒的方向延伸的滑槽和滑轨，滑轨可滑动地设于滑槽内，滑槽和滑轨其中一个设于支架上，且另一个设于滑板上。优选地，滑动组件设有两组，两组滑动组件平行间隔地设置。优选地，定位组件包括定位件和限位闸，定位件固设于滑板上，限位闸固设于定位件上。优选地，支架沿与输送部输送滤棒盒的方向相垂直的方向设置，且支架的两侧均固定支撑在输送部上。优选地，支架和滑板的材质均为经过调质处理的40Cr。与现有技术相比，本技术具有显著的进步：本技术的滤棒成型机组装盘机上的固定装置，将两组定位组件均固定设置在滑板上，并将滑板可移动地设置在支架上，在更换滤棒长度规格时，通过移动滑板改变滑板在支架上的位置，可以带动两组定位组件随滑板同步移动，实现两组定位组件位置的调整，使其到达与滤棒长度相适配的指定位置，在调整过程中，由于两组定位组件均与滑板相固定，因此能够始终保持两组定位组件之间的相对位置关系不变，不会破坏两组定位之间的平行度和高低平衡，实现位置调整一次性成功率近乎100％，确保位置调整的准确率，可以大大缩短滤棒长度规格更换所需的调整时间，避免发生滤棒盒歪斜翻到。并且，该固定装置只需要第一次完成各滤棒长度规格的定位标记之后，随后的滤棒长度规格更换工作就变得更加简单方便，设备作业效率和准确度都很高。附图说明图1是现有技术中滤棒成型机组装盘机上的固定装置的结构示意图。图2是本技术实施例滤棒成型机组装盘机上的固定装置的结构示意图。其中，附图标记说明如下：1、定位块2、限位闸3、螺栓4、提升台5、支架6、滑板7、紧固件81、滑槽82、滑轨9、定位件10、输送部具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图2所示，本技术滤棒成型机组装盘机上的固定装置的一种实施例。本实施例的滤棒成型机组装盘机上的固定装置包括支架5、滑板6和定位组件。其中，支架5固设于滤棒成型机组装盘机的输送部10上，滑板6设于支架5上，且滑板6可相对支架5沿输送部10输送装满滤棒的滤棒盒的方向往复移动，定位组件设有两组，两组定位组件沿与输送部10输送滤棒盒的方向相垂直的方向间隔相对地固设于滑板6上。两组定位组件用于阻挡输送部10输送而来的滤棒盒，将滤棒盒定位在指定位置。本实施例的滤棒成型机组装盘机上的固定装置，将两组定位组件均固定设置在滑板6上，并将滑板6可移动地设置在支架5上，在更换滤棒长度规格时，通过移动滑板6改变滑板6在支架5上的位置，可以带动两组定位组件随滑板6同步移动，实现两组定位组件位置的调整，使其到达与滤棒长度相适配的指定位置，在调整过程中，由于两组定位组件均与滑板6相固定，因此能够始终保持两组定位组件之间的相对位置关系不变，不会破坏两组定位之间的平行度和高低平衡，实现位置调整一次性成功率近乎100％，确保位置调整的准确率，可以大大缩短滤棒长度规格更换所需的调整时间，避免发生滤棒盒歪斜翻到。并且，该固定装置只需要第一次完成各滤棒长度规格的定位标记之后，随后的滤棒长度规格更换工作就变得更加简单方便，设备作业效率和准确度都很高。为避免设备运行中滑板6发生偏移，优选地，本实施例的滤棒成型机组装盘机上的固定装置还包括紧固件7，紧固件7将滑板6定位在支架5上。将滑板6调整至与滤棒长度相适配的指定位置后，通过紧固件7实现滑板6与支架5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置，其特征在于，包括支架(5)、滑板(6)和定位组件，所述支架(5)固设于装盘机的输送部(10)上，所述滑板(6)可沿所述输送部(10)输送滤棒盒的方向往复移动地设于所述支架(5)上，所述定位组件设有两组，两组所述定位组件沿与所述输送部(10)输送滤棒盒的方向相垂直的方向间隔相对地固设于所述滑板(6)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型机组装盘机上的固定装置，其特征在于，包括支架(5)、滑板(6)和定位组件，所述支架(5)固设于装盘机的输送部(10)上，所述滑板(6)可沿所述输送部(10)输送滤棒盒的方向往复移动地设于所述支架(5)上，所述定位组件设有两组，两组所述定位组件沿与所述输送部(10)输送滤棒盒的方向相垂直的方向间隔相对地固设于所述滑板(6)上。
2.根据权利要求1所述的滤棒成型机组装盘机上的固定装置，其特征在于，还包括紧固件(7)，所述紧固件(7)将所述滑板(6)定位在所述支架(5)上。
3.根据权利要求2所述的滤棒成型机组装盘机上的固定装置，其特征在于，所述紧固件(7)为具有外螺纹的定位螺栓，所述滑板(6)设有具有内螺纹的螺纹通孔，所述定位螺栓与所述螺纹通孔配合连接，且所述定位螺栓的端部抵持于所述支架(5)。
4.根据权利要求3所述的滤棒成型机组装盘机上的固定装置，其特征在于，所述螺纹通孔设于所述滑板(6)的中心位置。
5.根据权利要求1所述的滤棒成型机组装盘机上的固定装置，其特征在于，所述滑板(6)与所述支架(5)之间通过滑动组件滑动配合。
<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，李萌萌，张辉，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海白玉兰烟草材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。