本发明专利技术公开了一种双向钻孔机,其结构包括右钻机、右滑槽、工件固定装置、左滑槽、左钻机、底架、操作台,本发明专利技术具有的效果:工件固定装置通过限位收紧外架和右夹紧垫圈以及左夹紧垫圈组合形成工件快速夹紧结构,使柱形工件中段位置能够快速固定置于支座上,使工件从支座探出的两端保持等距,从而保证加工过程中两个孔的同轴度和同深度,通过右夹紧垫圈以及左夹紧垫圈形成的调节结构,能够根据柱形工件口径的大小快速调节两块定位垫板的靠拢程度,以此来适配不同口径的柱形工件,避免在钻孔过程中遮挡工件的钻孔中心,提高工件加工中的稳定性。
A two-way drilling machine
【技术实现步骤摘要】
一种双向钻孔机
本专利技术涉及钻孔领域,尤其是涉及到一种双向钻孔机。
技术介绍
一些柱状空心产品,常需垂直于表面钻两相对的孔,这一类产品对两个孔的同轴度和同深度要求较高,现有双向钻孔机一般是通过对柱状工件经过测量后,将柱状工件中段位置安装锁紧在夹具上,使柱状工件呈水平状态,探出的两端保持等距,然后在对柱状工件进行双向钻孔,这种柱状工件的安装固定方式,在对柱状工件加工过程中两个孔的同轴度和同深度很难保障,并且对柱状工件的安装固定速度慢,大大降低了柱状工件的加工效率,因此需要研制一种新型的双向钻孔机,以此来解决现有双向钻孔机一般是通过对柱状工件经过测量后,将柱状工件中段位置安装锁紧在夹具上,使柱状工件呈水平状态,探出的两端保持等距,然后在对柱状工件进行双向钻孔,这种柱状工件的安装固定方式,在对柱状工件加工过程中两个孔的同轴度和同深度很难保障,并且对柱状工件的安装固定速度慢,大大降低了柱状工件加工效率的问题。本
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种双向钻孔机,其结构包括右钻机、右滑槽、工件固定装置、左滑槽、左钻机、底架、操作台,其特征在于:所述的底架顶部设有操作台,所述的操作台和底架相焊接,所述的操作台顶部中心位置设有工件固定装置,所述的工件固定装置安装在操作台上,所述的工件固定装置前端设有左滑槽和右滑槽,所述的左滑槽和右滑槽与操作台为一体化结构,所述的左滑槽顶部设有左钻机,所述的左钻机和左滑槽通过滑座与左滑槽相配合,所述的右滑槽顶部设有右钻机,所述的右钻机和右滑槽通过滑座与右滑槽相配合。作为本技术方案的进一步优化,所述的工件固定装置由右夹紧垫圈、限位收紧外架、左夹紧垫圈组成,所述的限位收紧外架前端设有左夹紧垫圈和右夹紧垫圈,所述的左夹紧垫圈和右夹紧垫圈与限位收紧外架相配合。作为本技术方案的进一步优化,所述的限位收紧外架由右螺杆、右滑轨、工件置放机构、左滑轨、左螺杆组成,所述的工件置放机构两侧设有左滑轨和右滑轨,所述的左滑轨和右滑轨安装在工件置放机构上,所述的左滑轨内部设有左螺杆,所述的左螺杆通过轴承安装在左滑轨上,所述的右滑轨内部设有右螺杆,所述的右螺杆通过轴承安装在右滑轨上。作为本技术方案的进一步优化,所述的工件置放机构由轮架、主动轮、定位座、支座组成,所述的支座底部设有定位座,所述的支座通过定位座垂直安装在操作台上,所述的支座后端设有轮架,所述的轮架和支座相焊接,所述的轮架内部设有主动轮。作为本技术方案的进一步优化,所述的左夹紧垫圈由调节机构、从动机构、左丝杠螺母、左滑块组成,所述的从动机构前端设有调节机构,所述的调节机构和从动机构相配合,所述的从动机构后端设有左滑块,所述的左滑块安装在从动机构外圈上,所述的左滑块后端设有丝杠螺母,所述的左丝杠螺母和左滑块采用过盈配合。作为本技术方案的进一步优化,所述的调节机构由接杆、齿环、调节环、轴承圈组成,所述的调节环内圈上设有轴承圈,所述的轴承圈和调节环采用过盈配合,所述的调节环外圈上设有齿环,所述的齿环内圈上设有接杆,所述的齿环通过接杆与调节环连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的从动机构由从动齿轮、螺杆、定位垫板、外环、直轨组成,所述的外环内部设有直轨,所述的直轨垂直安装在外环上,所述的外环内部设有定位垫板,所述的定位垫板设于直轨后端并且二者采用滑动配合,所述的外环上下两端设有螺杆,所述的螺杆和外环采用螺纹配合,所述的螺杆和定位垫板通过轴承连接,所述的螺杆顶端设有从动齿轮,所述的从动齿轮和螺杆连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的左夹紧垫圈和右夹紧垫圈以限位收紧外架的对称轴呈轴对称结构。有益效果本专利技术一种双向钻孔机,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:本专利技术工件固定装置通过限位收紧外架和右夹紧垫圈以及左夹紧垫圈组合形成工件快速夹紧结构,使柱形工件中段位置能够快速固定置于支座上,使工件从支座探出的两端保持等距,从而保证加工过程中两个孔的同轴度和同深度,通过右夹紧垫圈以及左夹紧垫圈形成的调节结构,能够根据柱形工件口径的大小快速调节两块定位垫板的靠拢程度,以此来适配不同口径的柱形工件,避免在钻孔过程中遮挡工件的钻孔中心,提高工件加工中的稳定性;本专利技术支座形成的半圆形镂空结构结合胶垫的设置,能够使柱形工件被水平放置后,不易在较小的外力作用下移位,因为主动轮和使左螺杆以及右螺杆在一条直线上连接,所以顺时针转动主动轮,左螺杆和右螺杆随主动轮进行旋转,因为左夹紧垫圈通过左丝杠螺母与左螺杆配合,右夹紧垫圈通过右丝杠螺母与右螺杆配合,所以左夹紧垫圈和右夹紧垫圈在呈轴对称设置的左螺杆和右螺杆结构下,同步向支座中心位置收拢,左夹紧垫圈和右夹紧垫圈分别靠近工件两端上,使柱形工件中段位置能够快速固定置于支座上,并且探出的两端保持等距,保证加工过程中两个孔的同轴度和同深度;本专利技术通过齿环和从动齿轮形成的啮合结构,能够在顺时针转动调节环的情况下,同步带动外环上下两端两根螺杆进行顺时针旋转,使外环内部呈轴对称结构的两块定位垫板沿直轨向外环中心位置靠拢,此时两块定位垫板所形成的环状结构逐渐变小,逆时针转动调节环时,两块定位垫板所形成的环状结构逐渐变大,从而能够适配不同口径的柱形工件,使两块定位垫板形成的环状紧贴结构贴合在工件边缘,达到对工件进行固定,避免工件钻孔中心被遮挡,提高左钻机和右钻机对工件的加工效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种双向钻孔机的前视结构示意图;图2为本专利技术工件固定装置的前视结构示意图;图3为本专利技术限位收紧外架的俯视剖面结构示意图;图4为本专利技术工件置放机构的俯视结构示意图;图5为本专利技术左夹紧垫圈的侧视结构示意图;图6为本专利技术调节机构和从动机构组合的前视结构示意图;图7为本专利技术从动机构的前视结构示意图。图中:右钻机-1、右滑槽-2、工件固定装置-3、右夹紧垫圈-31、限位收紧外架-32、右螺杆-32a、右滑轨-32b、工件置放机构-32c、轮架-32c1、主动轮-32c2、定位座-32c3、支座-32c4、左滑轨-32d、左螺杆-32e、左夹紧垫圈-33、调节机构-33a、接杆-33a1、齿环-33a2、调节环-33a3、轴承圈-33a4、从动机构-33b、从动齿轮-33b1、螺杆-33b2、定位垫板-33b3、外环-33b4、直轨-33b5、左丝杠螺母-33c、左滑块-33d、左滑槽-4、左钻机-5、底架-6、操作台-7。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例1请参阅图1-4,本专利技术提供一种双向钻孔机的具体实施方式:请参阅图1,一种双向钻孔机,其结构包括右钻机1、右滑槽2、工件固定装置3、左滑槽4、左钻机5、底架6、操作台7,其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双向钻孔机,其结构包括右钻机(1)、右滑槽(2)、工件固定装置(3)、左滑槽(4)、左钻机(5)、底架(6)、操作台(7),其特征在于:所述的底架(6)顶部设有操作台(7),所述的操作台(7)顶部设有工件固定装置(3),所述的工件固定装置(3)前端设有左滑槽(4)和右滑槽(2),所述的左滑槽(4)顶部设有左钻机(5),所述的右滑槽(2)顶部设有右钻机(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种双向钻孔机,其结构包括右钻机(1)、右滑槽(2)、工件固定装置(3)、左滑槽(4)、左钻机(5)、底架(6)、操作台(7),其特征在于:所述的底架(6)顶部设有操作台(7),所述的操作台(7)顶部设有工件固定装置(3),所述的工件固定装置(3)前端设有左滑槽(4)和右滑槽(2),所述的左滑槽(4)顶部设有左钻机(5),所述的右滑槽(2)顶部设有右钻机(1)。
2.根据权利要求1所述的一种双向钻孔机,其特征在于:所述的工件固定装置(3)由右夹紧垫圈(31)、限位收紧外架(32)、左夹紧垫圈(33)组成,所述的限位收紧外架(32)前端设有左夹紧垫圈(33)和右夹紧垫圈(31),所述的左夹紧垫圈(33)和右夹紧垫圈(31)与限位收紧外架(32)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种双向钻孔机,其特征在于:所述的限位收紧外架(32)由右螺杆(32a)、右滑轨(32b)、工件置放机构(32c)、左滑轨(32d)、左螺杆(32e)组成,所述的工件置放机构(32c)两侧设有左滑轨(32d)和右滑轨(32b),所述的左滑轨(32d)内部设有左螺杆(32e),所述的右滑轨(32b)内部设有右螺杆(32a)。
4.根据权利要求3所述的一种双向钻孔机,其特征在于:所述的工件置放机构(32c)由轮架(32c1)、主动轮(32c2)、定位座(32c3)、支座(32c4)组成,所述的支座(32c4)底部设有定位座(32c3),所述的支座(32c4)后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉荣,
申请(专利权)人:孙玉荣,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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