一种用于落料口处的金属异物去除设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于落料口处的金属异物去除设备，包括箱体、第一连接管和第二连接管；箱体内部设有多层框型抽屉；每层框型抽屉的内部分别设有多根磁力棒；相邻两层框型抽屉内部的磁力棒交错排列。该金属异物去除设备中，箱体内部设有多层框型抽屉，每层框型抽屉的内部分别设有多根磁力棒，且相邻两层框型抽屉内部的磁力棒交错排列，形成全格栅式结构，提高了磁力棒强磁场区域的利用率。多层磁力棒的设置使得PTA粉末中金属成分去除的更彻底效果更显著。磁力棒采用钕铁硼作为磁源，使用寿命长、无能耗、无污染。本申请提供的用于落料口处的金属异物去除设备还能够应用于清除其它粉状物料或者粒状物料中的铁磁性杂质。

A device for removing metal foreign matters at the blanking mouth

【技术实现步骤摘要】
一种用于落料口处的金属异物去除设备
本专利技术涉及金属异物去除
，尤其涉及一种用于落料口处的金属异物去除设备。
技术介绍
聚酯是多元醇和多元酸缩聚后得到的聚合物的总称。聚酯主要包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate，简称PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(polybutyleneterephthalate，简称PBT)和聚芳酯等，其中，PET为常用的聚酯。PET主要由对苯二甲酸(p-phthalicacid，简称TA)和乙二醇(ethyleneglycol，简称EG)经过酯化缩聚形成，具有熔点高、耐碱性能好的特点，因而，PET为常用的聚酯。为提高酯化缩聚形成的PET的品质，通常采用杂质含量低的对苯二甲酸为原料，该对苯二甲酸即为精对苯二甲酸(PTA)。PTA的4-CBA(p-Hydroxybenzaldehyde，4-羟基苯甲醛)、粒度、金属含量、水分含量、色相、对甲基苯甲酸含量、酸值、灰分等各项指标对稳定PET生产运行和保证良好的产品质量都有重大关系，其中，PTA中的金属含量是影响PET产品质量的主要因素之一。在PET生产过程中，PTA中的金属含量一般指钼、铬、镍、铁、镁、钴等，有时还要包括铝、钾、钠等。当PTA中的金属含量过多时，会影响制备得到的PET的色相，尤其是钼更是影响PET的色相。另外，PTA中的铁、铬、钛、钼等金属是PET降解反应的催化剂，会使PET在缩聚过程中产生断链作用，降低产品的质量。由此，需要控制PTA中的金属含量，即铁含量不得大于2ppm、其它金属含量都不得超过1ppm、各金属含量的总和不得大于10ppm。基于此，需要一种能够阻隔金属粒子进入配料系统的装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于落料口处的金属异物去除设备，以解决PET生产过程中PTA中的金属影响PET色相及品质的问题。本专利技术提供一种用于落料口处的金属异物去除设备，包括箱体以及分别位于所述箱体上下两端的第一连接管和第二连接管；所述箱体内部设有多层框型抽屉，每层所述框型抽屉均平行于所述第一连接管；每层所述框型抽屉的内部分别设有多根磁力棒；相邻两层所述框型抽屉内部的所述磁力棒交错排列；所述框型抽屉的内表面设有抽屉密封圈，所述抽屉密封圈隔绝所述箱体和所述框型抽屉。优选地，所述框型抽屉相对的侧面分别设有安装孔，所述磁力棒的两端分别设于所述安装孔内。优选地，所述箱体内部设有四层所述框型抽屉；由所述第一连接管向所述第二连接管方向，第一层所述框型抽屉和第三层所述框型抽屉内分别设有四根所述磁力棒，第二层所述框型抽屉和第四层所述框型抽屉内分别设有五根所述磁力棒。优选地，所述磁力棒为直径25-30mm的钕铁硼磁力棒，所述磁力棒的最高点磁场强度为12000gs。优选地，所述框型抽屉同一侧面的两端分别设有固定旋钮。优选地，所述框型抽屉上设有抽屉把手，所述抽屉把手与所述固定旋钮位于同一侧面上。优选地，所述第一连接管的顶端以及所述第二连接管的下端均分别设有法兰，所述第一连接管和所述第二连接管的外径均与所述法兰的内径相同。优选地，所述第二连接管和所述箱体之间设有锥台。优选地，所述第二连接管上设有检修孔，所述检修孔上设有检修孔盖，所述检修孔盖的内表面设有检修孔密封圈，所述检修孔密封圈位于所述检修孔盖与所述检修孔之间。优选地，所述检修孔盖与所述第二连接管之间设有卡扣。本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本专利技术提供一种用于落料口处的金属异物去除设备，包括箱体以及分别位于所述箱体上下两端的第一连接管和第二连接管；所述箱体内部设有多层框型抽屉，每层所述框型抽屉均平行于所述第一连接管；每层所述框型抽屉的内部分别设有多根磁力棒；相邻两层所述框型抽屉内部的所述磁力棒交错排列；所述框型抽屉的内表面设有抽屉密封圈，所述抽屉密封圈隔绝所述箱体和所述框型抽屉。本申请提供的用于落料口处的金属异物去除设备中，箱体内部设有多层框型抽屉，每层框型抽屉的内部分别设有多根磁力棒，且相邻两层框型抽屉内部的磁力棒交错排列，由此，交错排列的磁力棒呈全格栅式排列，提高了磁力棒强磁场区域的利用率。多层磁力棒的设置使得PTA粉末中金属成分去除的更彻底效果更显著。本申请中的磁力棒采用钕铁硼作为磁源，使用寿命长、无能耗、无污染。另外，本申请提供的用于落料口处的金属异物去除设备还能够应用于清除其它粉状物料或者粒状物料中的铁磁性杂质。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的用于落料口处的金属异物去除设备的主视图；图2为本专利技术实施例提供的用于落料口处的金属异物去除设备的左视图；符号表示：1-箱体，2-第一连接管，3-第二连接管，4-框型抽屉，5-磁力棒，6-抽屉密封圈，7-安装孔，8-固定旋钮，9-抽屉把手，10-法兰，11-锥台，12-检修孔，13-检修孔盖，14-检修孔密封圈，15-卡扣，16-检修把手。具体实施方式请参考附图1、2，附图1、2分别示出了本申请实施例提供的用于落料口处的金属异物去除设备的主视图和左视图。由附图1、2可见，本申请实施例提供的用于落料口处的金属异物去除设备包括箱体1、第一连接管2和第二连接管3，且箱体1、第一连接管2和第二连接管3为本申请实施例中金属异物去除设备的主体结构。具体的，箱体1为方形或矩形壳体结构，其顶部设有第一连接管2，底部设有第二连接管3，以便于通过第一连接管2和第二连接管3实现将箱体1设置在PTA下落的管道上。为实现将箱体1连接在PTA下落的管道上，第一连接管2的顶端以及第二连接管3的下端均分别设有法兰10，且第一连接管2和第二连接管3的外径均与法兰10的内径相同。由此，通过法兰10的连接能够将本申请实施例提供的金属异物去除设备连接在PTA粉末下落的管道上，且安装、拆卸便捷。进一步，为便于PTA粉末的下落及收集，第二连接管3和箱体1之间设有锥台11。较为优选地，法兰10与第一连接管2之间、第一连接管2与箱体1之间、箱体1与锥台11之间、锥台11与第二连接管3之间以及第二连接管3与法兰10之间均通过焊接的方式实现连接，以提高本申请实施例提供的用于落料口处的金属异物去除设备的结构强度。箱体1内部设有多层框型抽屉4，该多层框型抽屉4即为无上下表面的抽屉。由此，PTA粉末能够以自由落体的方式从多层框型抽屉4之间穿过。每层框型抽屉4均平行于第一连接管2，由此多层框型抽屉4水平设置，能够便于抽拉。每层框型抽屉4的内部分别设有多根磁力棒5，且相邻两层框型抽屉4内部的磁力棒5交错排列。由此，PTA粉末以自由落体的方式从多层框型抽屉4之间穿过的过程中，能够均匀的穿过磁力棒5。当PT本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于落料口处的金属异物去除设备，其特征在于，包括箱体(1)以及分别位于所述箱体(1)上下两端的第一连接管(2)和第二连接管(3)；所述箱体(1)内部设有多层框型抽屉(4)，每层所述框型抽屉(4)均平行于所述第一连接管(2)；每层所述框型抽屉(4)的内部分别设有多根磁力棒(5)；相邻两层所述框型抽屉(4)内部的所述磁力棒(5)交错排列；所述框型抽屉(4)的内表面设有抽屉密封圈(6)，所述抽屉密封圈(6)隔绝所述箱体(1)和所述框型抽屉(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于落料口处的金属异物去除设备，其特征在于，包括箱体(1)以及分别位于所述箱体(1)上下两端的第一连接管(2)和第二连接管(3)；所述箱体(1)内部设有多层框型抽屉(4)，每层所述框型抽屉(4)均平行于所述第一连接管(2)；每层所述框型抽屉(4)的内部分别设有多根磁力棒(5)；相邻两层所述框型抽屉(4)内部的所述磁力棒(5)交错排列；所述框型抽屉(4)的内表面设有抽屉密封圈(6)，所述抽屉密封圈(6)隔绝所述箱体(1)和所述框型抽屉(4)。


2.根据权利要求1所述的用于落料口处的金属异物去除设备，其特征在于，所述框型抽屉(4)相对的侧面分别设有安装孔(7)，所述磁力棒(5)的两端分别设于所述安装孔(7)内。


3.根据权利要求1所述的用于落料口处的金属异物去除设备，其特征在于，所述箱体(1)内部设有四层所述框型抽屉(4)；由所述第一连接管(2)向所述第二连接管(3)方向，第一层所述框型抽屉(4)和第三层所述框型抽屉(4)内分别设有四根所述磁力棒(5)，第二层所述框型抽屉(4)和第四层所述框型抽屉(4)内分别设有五根所述磁力棒(5)。


4.根据权利要求1所述的用于落料口处的金属异物去除设备，其特征在于，所述磁力棒(5)为直径25-30mm的钕铁硼磁力棒，所述磁力棒(5)的最高点磁场强度为12000gs。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥，赵旗，
申请(专利权)人：营口康辉石化有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21