一种石油化工机械油液循环回收利用机构制造技术

本发明专利技术公开了一种石油化工机械油液循环回收利用机构，包括导流管、循环制冷管、循环水泵和伸缩杆，所述导流管固定连接于罐体的顶部，所述罐体的中部外壁固定有外筒，且外筒上贯通固定有回收管，所述罐体的底部固定有集液腔，所述循环制冷管的中部固定有第二圆筒，所述集液腔的中部贯穿有排渣履带，且集液腔的外壁上固定有循环水泵和水管，所述罐体的底部转动安装有挡流叶板，所述挡流叶板的中轴与集液腔的外壁轴承贯穿安装有转轮，且转轮的外侧套设有链带。该石油化工机械油液循环回收利用机构，便于机械油液中水分、固态和悬浮物杂质的分离处理，同时对于分离处理后的油液再提纯，使得油液的回收利用效率提高。

A kind of oil recycling mechanism for petrochemical machinery

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工机械油液循环回收利用机构
本专利技术涉及化工相关
，具体为一种石油化工机械油液循环回收利用机构。
技术介绍
在石油化工机械进行生产和工作使用后，会排放出大量的机械废油，为了降低机械油液的使用浪费量，达到废油液的良好回收利用，实现对机械油液中的水、固态杂质和悬浮物杂质等进行同步工作的独立分离，实现油液的循环回收再利用，降低油液的浪费量，需要利用机械设备的安装使用对机械油液中杂质和水分进行分离，达到机械油液的水流提纯处理，提高机械油液的回收再利用量，降低资源的使用浪费。然而现有的石油化工机械油液回收利用机构在使用时存在以下问题：1、在使用时不便于机械油液中的水分、固态杂质和悬浮物杂质进行有效的分离，造成机械油液回收处理再利用的效率降低，油液的回收利用效果不佳，影响其机械油液使用时的有效回收再利用；2、在进行机械油液的回收利用时，油液与其内残留的水分分离不便，造成油液加工处理的提纯率降低，回收利用油液本身性能受损，使用循环利用中的油液中因残留的水分影响其实用性。针对上述问题，急需在原有石油化工机械油液回收利用机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石油化工机械油液循环回收利用机构，以解决上述
技术介绍
提出现有的石油化工机械油液回收利用机构，在使用时不便于机械油液中的水分、固态杂质和悬浮物杂质进行有效的分离，造成机械油液回收处理再利用的效率降低，油液的回收利用效果不佳，影响其机械油液使用时的有效回收再利用，在进行机械油液的回收利用时，油液与其内残留的水分分离不便，造成油液加工处理的提纯率降低，回收利用油液本身性能受损，使用循环利用中的油液中因残留的水分影响其实用性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油化工机械油液循环回收利用机构，包括导流管、循环制冷管、循环水泵和伸缩杆，所述导流管固定连接于罐体的顶部，且导流管的中部固定有第一圆筒，并且第一圆筒的内部轴承贯穿安装有第一扇轮，所述罐体的中部外壁固定有外筒，且外筒上贯通固定有回收管，并且回收管的顶部嵌入式固定有排气网，所述罐体的底部固定有集液腔，且集液腔的外壁上固定有排污阀，并且集液腔的内部固定有循环制冷管，所述循环制冷管的中部固定有第二圆筒，且第二圆筒的内部轴承贯穿有第二扇轮，并且第二扇轮的中部固定连接有混合叶片，所述集液腔的中部贯穿有排渣履带，且集液腔的外壁上固定有循环水泵和水管，并且水管与罐体和集液腔的内部贯通连接，所述罐体的底部转动安装有挡流叶板，且挡流叶板的边缘处固定有密封条，并且密封条的内部固定安装有磁铁条，而且罐体的底部边缘处固定有橡胶贴条，所述挡流叶板的中轴与集液腔的外壁轴承贯穿安装有转轮，且转轮的外侧套设有链带，并且集液腔的外壁上固定有转动轮组件。优选的，所述外筒与罐体之间呈为竖向同轴分布，且外筒与罐体内部贯通安装，并且外筒的内径大于罐体的内径，而且外筒的两侧对称安装有回收管。优选的，所述回收管与外筒的内部为垂直的贯通连接设置，且回收管的底部和顶部分别设置为波浪和倒置漏斗状结构，并且回收管的底部波浪内凹结构处固定有加热元件。优选的，所述循环制冷管在集液腔的内部呈蜿蜒状结构分布，且循环制冷管与第二圆筒为内切的贯穿设置，并且第二圆筒的内壁与第二扇轮外边缘处为贴合的滑动连接。优选的，所述排渣履带与集液腔之间为贯通安装，且排渣履带与集液腔和罐体的底部平行设置，并且排渣履带的中部设置为镂空的网状结构。优选的，所述挡流叶板在罐体上等间距均匀分布，且挡流叶板和罐体为贯穿的轴承安装设置，并且挡流叶板端部的转轮与转动轮组件直径相同，所述转轮与转动轮组件分别与链带内外壁啮合连接，且转动轮组件的外壁分布锯齿长度为转动轮组件总周长的1/2。优选的，所述密封条在挡流叶板的外边缘处嵌入式安装固定，且相邻的挡流叶板的边缘处之间通过密封条为贴合的密封连接。优选的，所述伸缩杆嵌入式固定于罐体的内壁上，且伸缩杆的内部与水管之间贯通设置，并且伸缩杆的顶部转轴安装有挡网板，而且挡网板和伸缩杆的转轴连接处固定有锯齿圆轮，所述罐体的外壁开设有排污口，且排污口位于回收管上方，并且排污口与罐体的连接处固定有齿条。优选的，所述挡网板与伸缩杆构成相对翻转结构，且挡网板上的锯齿圆轮与齿条一一对应，并且锯齿圆轮与齿条啮合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该石油化工机械油液循环回收利用机构，便于机械油液中水分、固态和悬浮物杂质的分离处理，同时对于分离处理后的油液再提纯，使得油液的回收利用效率提高：1、只需要通过第一扇轮的旋转安装作用下，实现油液的定量定时间隔添加，在油液中进行冷水的持续添加时，达到油液制冷和水分层的效果，同时使得挡网板在伸缩杆作用下进行位置高度改变，将油液中的固态和悬浮物杂质初次分离，并且挡网板上的锯齿圆轮和齿条之间的啮合连接作用下，使得升降运动时的挡网板翻转，将固态和悬浮物杂质排出机构，同时周期180°旋转安装的挡流叶板作用，能够方便水的回收再利用，进行水中固态杂质的二次分离处理；2、循环制冷管的安装使用，在内部进行制冷液的流通作用下，达到集液腔中水的制冷作用，并且在制冷液对第二扇轮的推动作用下，使得混合叶片带动水进行混合搅拌，提高水的混合效率，使其制冷效果提高；3、回收管对分离除杂后的油液进行回收利用时，回收管的底部波浪状结构，能够对油液中的水进行沉积分层，并且在加热元件的100-120℃的温度控制作用下，通过水和油液的沸点不同作用，进行油液的二次提纯，使得油液更加纯净，便于回收再利用。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术第一扇轮安装结构示意图；图3为本专利技术挡流叶板安装侧面结构示意图；图4为本专利技术挡流叶板安装俯视结构示意图；图5为本专利技术链带和转动轮组件传动结构示意图；图6为本专利技术第二扇轮安装结构示意图；图7为本专利技术回收管结构示意图；图8为本专利技术挡网板安装结构示意图。图中：1、导流管；2、罐体；3、第一圆筒；4、第一扇轮；5、外筒；6、回收管；7、排气网；8、集液腔；9、排污阀；10、循环制冷管；11、第二圆筒；12、第二扇轮；13、混合叶片；14、排渣履带；15、循环水泵；16、水管；17、挡流叶板；18、密封条；19、磁铁条；20、橡胶贴条；21、转轮；22、链带；23、转动轮组件；24、加热元件；25、伸缩杆；26、挡网板；27、锯齿圆轮；28、排污口；29、齿条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种石油化工机械油液循环回收利用机构，包括导流管1、罐体2、第一圆筒3、第一扇轮4、外筒5、回收管6、排气网7、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工机械油液循环回收利用机构，包括导流管（1）、循环制冷管（10）、循环水泵（15）和伸缩杆（25），其特征在于：所述导流管（1）固定连接于罐体（2）的顶部，且导流管（1）的中部固定有第一圆筒（3），并且第一圆筒（3）的内部轴承贯穿安装有第一扇轮（4），所述罐体（2）的中部外壁固定有外筒（5），且外筒（5）上贯通固定有回收管（6），并且回收管（6）的顶部嵌入式固定有排气网（7），所述罐体（2）的底部固定有集液腔（8），且集液腔（8）的外壁上固定有排污阀（9），并且集液腔（8）的内部固定有循环制冷管（10），所述循环制冷管（10）的中部固定有第二圆筒（11），且第二圆筒（11）的内部轴承贯穿有第二扇轮（12），并且第二扇轮（12）的中部固定连接有混合叶片（13），所述集液腔（8）的中部贯穿有排渣履带（14），且集液腔（8）的外壁上固定有循环水泵（15）和水管（16），并且水管（16）与罐体（2）和集液腔（8）的内部贯通连接，所述罐体（2）的底部转动安装有挡流叶板（17），且挡流叶板（17）的边缘处固定有密封条（18），并且密封条（18）的内部固定安装有磁铁条（19），而且罐体（2）的底部边缘处固定有橡胶贴条（20），所述挡流叶板（17）的中轴与集液腔（8）的外壁轴承贯穿安装有转轮（21），且转轮（21）的外侧套设有链带（22），并且集液腔（8）的外壁上固定有转动轮组件（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工机械油液循环回收利用机构，包括导流管（1）、循环制冷管（10）、循环水泵（15）和伸缩杆（25），其特征在于：所述导流管（1）固定连接于罐体（2）的顶部，且导流管（1）的中部固定有第一圆筒（3），并且第一圆筒（3）的内部轴承贯穿安装有第一扇轮（4），所述罐体（2）的中部外壁固定有外筒（5），且外筒（5）上贯通固定有回收管（6），并且回收管（6）的顶部嵌入式固定有排气网（7），所述罐体（2）的底部固定有集液腔（8），且集液腔（8）的外壁上固定有排污阀（9），并且集液腔（8）的内部固定有循环制冷管（10），所述循环制冷管（10）的中部固定有第二圆筒（11），且第二圆筒（11）的内部轴承贯穿有第二扇轮（12），并且第二扇轮（12）的中部固定连接有混合叶片（13），所述集液腔（8）的中部贯穿有排渣履带（14），且集液腔（8）的外壁上固定有循环水泵（15）和水管（16），并且水管（16）与罐体（2）和集液腔（8）的内部贯通连接，所述罐体（2）的底部转动安装有挡流叶板（17），且挡流叶板（17）的边缘处固定有密封条（18），并且密封条（18）的内部固定安装有磁铁条（19），而且罐体（2）的底部边缘处固定有橡胶贴条（20），所述挡流叶板（17）的中轴与集液腔（8）的外壁轴承贯穿安装有转轮（21），且转轮（21）的外侧套设有链带（22），并且集液腔（8）的外壁上固定有转动轮组件（23）。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工机械油液循环回收利用机构，其特征在于：所述外筒（5）与罐体（2）之间呈为竖向同轴分布，且外筒（5）与罐体（2）内部贯通安装，并且外筒（5）的内径大于罐体（2）的内径，而且外筒（5）的两侧对称安装有回收管（6）。


3.根据权利要求1所述的一种石油化工机械油液循环回收利用机构，其特征在于：所述回收管（6）与外筒（5）的内部为垂直的贯通连接设置，且回收管（6）的底部和顶部分别设置为波浪和倒置漏斗状结构，并且回收管（6）的底部波浪内凹结构处固定有加热元件（24）。


4.根据权利要求1所述的一种石油化工机械油液循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军伟，户兴凯，
申请(专利权)人：朱军伟，
类型：发明
国别省市：山东;37