一种烟叶投料称重系统技术方案

本发明专利技术提供一种烟叶投料称重系统，包括：控制柜、输送机和称重装置；多个所述称重装置设置在所述输送机的传送带两侧，每个所述称重装置对应传送带上的一个铺叶工位，所述称重装置与所述控制柜信号连接；所述控制柜根据设定的烟叶配方确定每一个铺叶工位的投放物料需求量，并将该铺叶工位的所述投放物料需求量发送给对应的所述称重装置进行显示；所述称重装置对操作人员放置的物料进行称重显示，并根据所述投放物料需求量进行定量投放至对应的铺叶工位上。本发明专利技术能解决现有配方打叶时对不同等级烟叶投放量控制准确度和稳定性不高的问题，能提高烟叶配方打叶的质量稳定性。

A weighing system for tobacco feeding

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶投料称重系统
本专利技术涉及烟草投料控制
，尤其涉及一种烟叶投料称重系统。
技术介绍
在打叶复烤生产工艺过程，首要的工序就是备料和投料，由于烟叶的产地不同，有着不同的质量档次，需要根据其质量进行划分分类，然后根据事先拟定的配比进行投料，就叫“配方打叶”。配方打叶的投料有着严格的要求，现有用于烟叶投料装置来控制不同质量烟叶的投放量，多数为纯人工抓取投料和普通电子秤人工称烟重投料，现有的都是人工投料来控制不同质量烟叶的投放量，在生产过程中人为因素及现场监管难度大的问题，其准确度和稳定性不高，容易造成配比后的烟叶质量波动，进而出现投料流量稳定性达不到工艺要求的情况。
技术实现思路
本专利技术提供一种烟叶投料称重系统，解决现有配方打叶时对不同等级烟叶投放量控制准确度和稳定性不高的问题，能提高烟叶配方打叶的质量稳定性。为实现以上目的，本专利技术提供以下技术方案：一种烟叶投料称重系统，包括：控制柜、输送机和称重装置；多个所述称重装置设置在所述输送机的传送带两侧，每个所述称重装置对应传送带上的一个铺叶工位，所述称重装置与所述控制柜信号连接；所述控制柜根据设定的烟叶配方确定每一个铺叶工位的投放物料需求量，并将该铺叶工位的所述投放物料需求量发送给对应的所述称重装置进行显示；所述称重装置对操作人员放置的物料进行称重显示，并根据所述投放物料需求量进行定量投放至对应的铺叶工位上。优选的，所述称重装置在定量投放物料完成后，发送投料完成信号给所述控制柜，所述控制柜根据所述投料完成信号判断各个铺叶工位是否已完成定量投料，如果是，则控制所述输送机将各铺叶工位的物料送汇总皮带上。优选的，所述称重装置包括：托盘、安装固定架、托盘支架、重量传感器和气动控制装置；所述托盘的一侧与所述托盘支架铰接，所述托盘支架设置在所述安装固定架的顶部，所述托盘设置有所述重量传感器；所述气动控制装置用于控制所述托盘沿所述托盘支架按设定角度翻转。优选的，所述称重装置还包括：显示屏；所述显示屏与所述控制柜信号连接，用于显示所述称重装置对应的铺叶工位的所述投放物料需求量；所述显示屏还与所述重量传感器信号连接，还用于显示所述托盘上放置的托盘物料重量，及显示所述托盘需放置物料的添加量或去除量。优选的，所述气动控制装置包括：气缸、电磁阀和过滤器；所述过滤器用于对压缩空气经进行清洁过滤，并通过压缩空气管与所述电磁阀相连通；所述电磁阀与所述控制柜信号连接，用于控制所述气缸的压缩空气的导通或断开，以控制所述气缸的伸缩运动；所述气缸的一端与所述托盘支架固定，所述气缸的另一端与所述托盘连接，在进行伸缩运动时，所述气缸推动所述托盘进行翻转。优选的，所述托盘包括：盒体、第一翼板和第二翼板、第一销轴和第二销轴；所述盒体的一侧设所述第一翼板和所述第二翼板，所述第一翼板与所述第二翼板之间设有所述第一销轴和所述第二销轴；所述托盘通过所述第一销轴与所述托盘支架铰接，所述气缸通过所述第二销轴与所述托盘连接。优选的，所述第一销轴与所述第二销轴平行设置。优选的，所述盒体包括：底板、第一挡板、第二挡板、第三档板和第四挡板；所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板水平设置有多个卡槽，所述底板通过所述卡槽与所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板插接固定；所述第四挡板的顶部设有转轴，通过所述转轴分别与所述第一挡板和所述第三挡板的顶部活动连接，并与所述底板形成盒状结构；在所述盒体倾斜时，所述第四挡板绕所述转轴转动使所述盒体内的物料脱落。优选的，所述安装固定架为倒L型结构，所述托盘支架竖直固定在所述安装固定架的水平端部，使所述托盘吊装在所述安装固定架上。优选的，所述安装固定架的折角处设有支撑板，所述支撑板上设置有所述电磁阀和所述过滤器。本专利技术提供一种烟叶投料称重系统，通过在输送机的传送皮带两侧设置称重装置，并通过控制柜控制称重装置将操作人员放置的物料定量投送到对应的铺叶工位上。解决现有配方打叶时对不同等级烟叶投放量控制准确度和稳定性不高的问题，能提高烟叶配方打叶的质量稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术提供的一种烟叶投料称重系统结构示意图；图2是本专利技术提供的称重装置结构示意图；图3是本专利技术提供的托盘结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。针对当前烟叶进行配方打叶时，采用人工投料来控制不同质量烟叶的投放量，易造成准确度和稳定性不高，影响烟丝质量的问题，本专利技术提供一种烟叶投料称重系统，通过在输送机的传送皮带两侧设置称重装置，并通过控制柜控制称重装置将操作人员放置的物料定量投送到对应的铺叶工位上。解决现有配方打叶时对不同等级烟叶投放量控制准确度和稳定性不高的问题，能提高烟叶配方打叶的质量稳定性。如图1所示，一种烟叶投料称重系统，包括：控制柜1、输送机3和称重装置2。多个所述称重装置2设置在所述输送机3的传送带两侧，每个所述称重装置2对应传送带上的一个铺叶工位，所述称重装置2与所述控制柜1信号连接。所述控制柜根据设定的烟叶配方确定每一个铺叶工位的投放物料需求量，并将该铺叶工位的所述投放物料需求量发送给对应的所述称重装置进行显示。所述称重装置对操作人员放置的物料进行称重显示，并根据所述投放物料需求量进行定量投放至对应的铺叶工位上。具体地，在输送机侧每个称重装置根据控制柜发送的对应型号烟叶的铺叶量，显示出该称重装置对应的铺叶工位的投放物需求量，其中，投放物需求量包括：烟叶等级、形状、产地及重量。操作人员根据称重装置的显示，把相应的烟叶放入称重装置进行称重检测，以控制不同等级烟叶投放在相应铺叶工位上的准确度，能提高不同批次烟叶配方打叶的质量稳定性，避免出现操作人员的主观影响烟叶配方打叶的品质管理。进一步，所述称重装置在定量投放物料完成后，发送投料完成信号给所述控制柜，所述控制柜根据所述投料完成信号判断各个铺叶工位是否已完成定量投料，如果是，则控制所述输送机将各铺叶工位的物料送汇总皮带上。具体地，需要说明的是，控制柜可包括有：工控机、控制器或微处理器。控制柜分别与多个称重装置和带式输送机信号连接，并控制其协同工作，实现均质化投料。同时控制柜还对每个工位实际投料量进行记录、统计。控制柜根据预设有烟叶配方比例确定铺叶布局，并根据铺叶布局确定每个铺叶工位的投放物料需求量，将投放物料需求量发送给称重装置进行显示，使操作人员能根据投放物料需求量将物料放置在称重装置上，称重装置对投放物料进行称重，如果投放的物料超出投放物料需求量，则称重装置显示所需去除量，如果投放的物料少于投放物料需求量，则称重装置显示所需的添加量。在称重装置对每个铺叶工位完成投料后，称重装置发送投料完成信号给本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶投料称重系统，其特征在于，包括：控制柜、输送机和称重装置；/n多个所述称重装置设置在所述输送机的传送带两侧，每个所述称重装置对应传送带上的一个铺叶工位，所述称重装置与所述控制柜信号连接；/n所述控制柜根据设定的烟叶配方确定每一个铺叶工位的投放物料需求量，并将该铺叶工位的所述投放物料需求量发送给对应的所述称重装置进行显示；/n所述称重装置对操作人员放置的物料进行称重显示，并根据所述投放物料需求量进行定量投放至对应的铺叶工位上。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟叶投料称重系统，其特征在于，包括：控制柜、输送机和称重装置；
多个所述称重装置设置在所述输送机的传送带两侧，每个所述称重装置对应传送带上的一个铺叶工位，所述称重装置与所述控制柜信号连接；
所述控制柜根据设定的烟叶配方确定每一个铺叶工位的投放物料需求量，并将该铺叶工位的所述投放物料需求量发送给对应的所述称重装置进行显示；
所述称重装置对操作人员放置的物料进行称重显示，并根据所述投放物料需求量进行定量投放至对应的铺叶工位上。


2.根据权利要求1所述的烟叶投料称重系统，其特征在于，所述称重装置在定量投放物料完成后，发送投料完成信号给所述控制柜，所述控制柜根据所述投料完成信号判断各个铺叶工位是否已完成定量投料，如果是，则控制所述输送机将各铺叶工位的物料送汇总皮带上。


3.根据权利要求2所述的烟叶投料称重系统，其特征在于，所述称重装置包括：托盘、安装固定架、托盘支架、重量传感器和气动控制装置；
所述托盘的一侧与所述托盘支架铰接，所述托盘支架设置在所述安装固定架的顶部，所述托盘设置有所述重量传感器；
所述气动控制装置用于控制所述托盘沿所述托盘支架按设定角度翻转。


4.根据权利要求3所述的烟叶投料称重系统，其特征在于，所述称重装置还包括：显示屏；
所述显示屏与所述控制柜信号连接，用于显示所述称重装置对应的铺叶工位的所述投放物料需求量；
所述显示屏还与所述重量传感器信号连接，还用于显示所述托盘上放置的托盘物料重量，及显示所述托盘需放置物料的添加量或去除量。


5.根据权利要求4所述的烟叶投料称重系统，其特征在于，所述气动控制装置包括：气缸、电磁阀和过滤器；
所述过滤器用于对压缩空气经进行清洁过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂林，赵森森，牛洋洋，田涛，孙九喆，王新中，李悦，崔焰，陈睿，吴平，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41