一种压力控制器的可旋插头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压力检测领域，提供了一种压力控制器的可旋插头结构。包括控制器壳体、插座体以及接线座，所述控制器壳体的上壳上设置有圆形通孔，所述通孔的内侧面设有内环槽，控制器壳体的左右壳体内侧面对称的设置有两根固定板，所述控制器壳体的内侧面上设有与所述通孔形状相同的弧形限制板，所述弧形限制板的外侧面上设置有一限制杆，所述插座体外壳表面设置有与内环槽相适配的凸出环，所述插座体外壳底端的侧面设置有一凸出杆，所述插座体上端设置有四片电极片。本实用新型专利技术的一种压力控制器的可旋插头结构，插头可以相对控制器壳体进行旋转，有利于操作者读数以及调整控制器变量，同时限定了旋转角度，避免线被绕断。

A structure of the screw plug of the pressure controller

【技术实现步骤摘要】
一种压力控制器的可旋插头结构
本技术涉及压力检测领域，提供了一种压力控制器的可旋插头结构。
技术介绍
压力控制器是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的测量仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准电信号，再通过单片机转化成数字信号进行显示与参数调节。目前，常规的压力控制器表头与插头固定安装，然而一般插座都是固定的，而且一般的工业设备多采用三相四线制，限制了插头的插入方向，插头与表头的不可旋转，不利于操作者读数以及调整控制器变量，而目前可旋转插头的压力控制器一般采用齿轮或轴承实现可旋转，很少对插头旋转的角度进行限定，在插头或者是控制器表头旋转的过程中，连接在插头的电极片上的接线极有可能会被绕断，产生安全隐患，影响压力控制器的检测。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种压力控制器的可旋插头结构，以解决技术背景中存在的不足。为实现上述目的，本技术提供的是一种压力控制器的可旋插头结构，包括控制器壳体、插座体以及接线座，所述控制器壳体的上壳上设置有圆形通孔，所述通孔的内侧面设有内环槽，控制器壳体的左右壳体内侧面对称的设置有两根固定板，所述控制器壳体的内侧面上设有与所述通孔形状相同的弧形限制板，所述弧形限制板的外侧面上设置有一限制杆，所述插座体外壳表面设置有与所述内环槽相适配的凸出环，所述插座体外壳底端的侧面设置有一凸出杆，所述插座体上端对称地设置有四片电极片。优选地，所述的四片电极片中，其中的三片电极片用于接火线，另一片电极片用于接中性线，且用于接火线的电极片的形状与用于接中性线的电极片的形状不相同。优选地，所述凸出杆的垂直位置的高度在插座体插入到控制器壳体内时与所述限制杆垂直位置的高度相同。优选地，所述弧形限制板卡设于所述固定板与所述控制器壳体的上壳内侧面之间。优选地，所述固定板的一端紧贴壳体，另一端套设有线路板。优选地，所述内环槽的上表面与所述插座体的壳体上表面平行。优选地，所述接线座固定设置于所述控制器壳体内部。优选地，所述控制器壳体底部设置有用于安装检测装置的接孔。本技术的有益效果是：一、由于凸出环与内环槽的设置，插头可以相对控制器壳体进行旋转，有利于操作者读数，便于调整控制器变量；二、凸出杆在圆周旋转过程中，其行程被限制杆限定，其限定的旋转角度范围为0-360°，避免了内部接线被绕断，影响检测，甚至产生安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种压力控制器的可旋插头结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种压力控制器的控制器壳体的内部结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种压力控制器的可旋插头插座体示意图；图4为本技术实施例提供的一种压力控制器的可旋插头接线座示意图；图5为本技术实施例提供的一种压力控制器的可旋插头线路板示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1控制器壳体11通孔12内环槽13固定板14接孔2插座体21凸出环22凸出杆23电极片3接线座4弧形限制板41限制杆5线路板本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术实施例中，参照图1至图5，一种压力控制器的可旋插头结构，包括控制器壳体1、插座体2以及接线座3，所述控制器壳体1的底部设置有用于安装压力控制器的接孔14。所述的接线座3固定安装于所述控制器壳体1的内部壳面上，接线座上设置有多个用于绕线的螺丝，所绕的线主要是三根火线以及最粗的一根中性线。所述线路板、接线座以及检测装置之间的接线，与火线以及中性线是分开的，以避免插座体3旋转时产生绕线。进一步地，所述控制器壳体1的上壳上设置有圆形通孔11，所述通孔的内侧面设有内环槽12，所述内环槽12的上表面与所述插座体2的壳体上表面平行。所述插座体2外壳表面设置有与所述内环槽12相适配的凸出环21。安装时，需要将所述凸出环21卡入所述内环槽12内进行固定。进一步地，控制器壳体1的左右壳体内侧面对称的设置有两根固定板13，所述固定板13与壳体一体化设置，用于挡住所述弧形限制板4，一方面也使得插座体2在插入插座时，起到阻止插座体2往壳体内陷的力的作用。并且，所述固定板13的一端紧贴壳体，另一端用于套设线路板5，所述线路板5的显示屏与控制面板一体化设置，用于显示与调节参数。所述控制器壳体1的内侧面上设有与所述通孔11形状相同的弧形限制板4，所述弧形限制板4卡设于所述固定板13与所述控制器壳体1的上壳内侧面之间。进一步地，所述的插座体2套设在通孔与弧形限制板4内，所述弧形限制板4的外侧面上设置有一限制杆41，所述插座体2外壳底端的侧面设置有一凸出杆22，所述凸出杆22的垂直位置的高度在插座体2插入到控制器壳体1内时，与所述限制杆41垂直位置的高度相同。所述插座体2在控制器壳体1内部旋转时，凸出杆22在圆周旋转过程中，其行程被限制杆41限定，其限定的旋转角度范围为0-360°，避免了内部接线被绕断。底部接线座3固定，避免了在看不到壳内的情况下，电极片23与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力控制器的可旋插头结构，包括控制器壳体、插座体以及接线座，其特征在于：所述控制器壳体的上壳上设置有圆形通孔，所述通孔的内侧面设有内环槽，控制器壳体的左右壳体内侧面对称的设置有两根固定板，所述控制器壳体的内侧面上设有与所述通孔形状相同的弧形限制板，所述弧形限制板的外侧面上设置有一限制杆，所述插座体外壳表面设置有与所述内环槽相适配的凸出环，所述插座体外壳底端的侧面设置有一凸出杆，所述插座体上端对称地设置有四片电极片。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力控制器的可旋插头结构，包括控制器壳体、插座体以及接线座，其特征在于：所述控制器壳体的上壳上设置有圆形通孔，所述通孔的内侧面设有内环槽，控制器壳体的左右壳体内侧面对称的设置有两根固定板，所述控制器壳体的内侧面上设有与所述通孔形状相同的弧形限制板，所述弧形限制板的外侧面上设置有一限制杆，所述插座体外壳表面设置有与所述内环槽相适配的凸出环，所述插座体外壳底端的侧面设置有一凸出杆，所述插座体上端对称地设置有四片电极片。


2.根据权利要求1所述的压力控制器的可旋插头结构，其特征在于：所述的四片电极片中，其中的三片电极片用于接火线，另一片电极片用于接中性线，且用于接火线的电极片的形状与用于接中性线的电极片的形状不相同。


3.根据权利要求1所述的压力控制器的可旋插头结构，其特征在于：所述凸出杆的垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，
申请(专利权)人：深圳市昊华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44