螺旋式线圈及具有其的电力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式线圈及具有其的电力变压器，螺旋式线圈包括：由N根导线并绕形成的导线线圈结构(1)，N根所述导线并绕一圈形成一组线饼组，所述线饼组中具有N饼线饼，N≥2；绝缘端圈(3)，所述绝缘端圈(3)设置于所述导线线圈结构(1)的端部；油隙垫块(2)，所述导线线圈结构(1)的多饼所述线饼中，一部分相邻两饼所述线饼之间设置所述油隙垫块(2)，另一部分相邻两饼所述线饼之间不设置所述油隙垫块(2)。本实用新型专利技术提供的螺旋式线圈，提高了材料利用率，降低了成本。

Spiral coil and its power transformer

【技术实现步骤摘要】
螺旋式线圈及具有其的电力变压器
本技术涉及电力变压器制造
，特别涉及一种螺旋式线圈及具有其的电力变压器。
技术介绍
目前，电力变压器低压绕组由于其载流量大的特点，均采用螺旋式线圈的结构。从轴向并绕上区分，螺旋式线圈分为单螺旋式线圈、双螺旋式线圈及多螺旋式线圈，其中，多螺旋式线圈包括三螺旋式线圈、四螺旋式线圈等线圈。对于大容量电力变压器，低压线圈常采用自粘性换位导线绕制，匝数少且电流大，线圈结构选型困难。经常出现单螺旋式线圈的饼数太少，导致导线宽度较大，端部横向漏磁导致的涡流损耗很大，既增加了产品的损耗也导致端部热点温升过高。而双螺旋式线圈的饼数翻倍，如图1所示，双螺旋式线圈中，两根导线并绕形成的导线线圈结构1，导线线圈结构1具有多饼线饼。其中，两根导线并绕一圈形成的两饼线饼之间设置旋内油隙垫块4，导线并绕两圈形成的两饼线饼之间设置旋外油隙垫块2。通过上述设置，使得导线线圈结构1的每两饼相邻的线饼之间均设置油隙垫块(旋外油隙垫块2或旋内油隙垫块4)，使得双螺旋式线圈的轴向长度较大，双螺旋式线圈的轴向抗弯强度减小，线饼数量增加引起的油道数量翻倍，线圈中导线占比小，降低了线圈的经济性，成本较高。因此，如何提高材料利用率，降低成本，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种螺旋式线圈，以提高材料利用率，降低产品成本。本技术还提供了一种具有上述螺旋式线圈的电力变压器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋式线圈，包括：由N根导线并绕形成的导线线圈结构，N根所述导线并绕一圈形成一组线饼组，所述线饼组中具有N饼线饼，N≥2；绝缘端圈，所述绝缘端圈设置于所述导线线圈结构的端部；油隙垫块，所述导线线圈结构的多饼所述线饼中，一部分相邻两饼所述线饼之间设置所述油隙垫块，另一部分相邻两饼所述线饼之间不设置所述油隙垫块。可选地，上述螺旋式线圈中，间隔K饼所述线饼设置所述油隙垫块，K≥2。可选地，上述螺旋式线圈中，所述线饼组中的N饼所述线饼之间不设置所述油隙垫块。可选地，上述螺旋式线圈中，所述线饼组中的N饼所述线饼中，相邻两饼所述线饼接触。可选地，上述螺旋式线圈中，相邻两组所述线饼组之间设置所述油隙垫块；相邻两组线饼组由N根所述导线并绕两圈形成。可选地，上述螺旋式线圈中，所述螺旋式线圈为双螺旋式线圈，N＝2；间隔两饼所述线饼设置所述油隙垫块。可选地，上述螺旋式线圈中，两根所述导线并绕一圈形成一组线饼组；所述油隙垫块设置于相邻两组所述线饼组之间。可选地，上述螺旋式线圈中，所述螺旋式线圈为多螺旋式线圈，N≥3；间隔N饼所述线饼设置所述油隙垫块。可选地，上述螺旋式线圈中，所述绝缘端圈由绝缘纸板制作而成。本技术还提供了一种电力变压器，包括螺旋式线圈，所述螺旋式线圈为如上述任一项所述的螺旋式线圈。本技术提供的螺旋式线圈，通过在导线线圈结构的端部设置绝缘端圈，继而使得导线线圈结构的两端均具有绝缘端圈，导线线圈结构的多饼线饼设置于两个绝缘端圈之间，对线饼起到了有效的绝缘作用。导线线圈结构由N根导线并绕形成，N≥2，因此，螺旋式线圈为双螺旋式线圈或多螺旋式线圈。避免了单螺旋式线圈中饼数太少的情况，进而避免导线宽度较大的设置，可以选择合适的导线宽度，有效降低端部横向漏磁导致的涡流损耗，降低了线圈损耗，也减小了端部热点温升的情况。导线线圈结构的多饼线饼中，一部分相邻两饼线饼之间设置油隙垫块，另一部分相邻两饼线饼之间不设置油隙垫块，有效避免了每两饼相邻的线饼之间均设置油隙垫块的操作，有效缩小了双螺旋式线圈的轴向长度，进而缩小螺旋式线圈的体积；提高了螺旋式线圈的轴向抗弯强度，缩小了导线线圈结构的形变空间，导线线圈结构1的结构相对稳固；提高了螺旋式线圈中导线的占比及填充系数，提高了螺旋式线圈的经济性，提高了导线材料的利用率；导线绕制过程简单易于实现，减少油隙垫块的布置数量，有效降低了材料成本和人工成本。本技术还提供了一种电力变压器，包括螺旋式线圈，螺旋式线圈为如上述任一种螺旋式线圈。由于上述螺旋式线圈具有上述技术效果，具有上述螺旋式线圈的电力变压器也应具有同样地技术效果，在此不在一一累述且均在保护范围之内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种螺旋式线圈的结构示意图；图2为本技术实施例中的螺旋式线圈的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种螺旋式线圈，以提高材料利用率，降低成本。本技术还提供了一种具有上述螺旋式线圈的电力变压器。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图2所示，本技术实施例提供了一种螺旋式线圈，包括导线线圈结构1、绝缘端圈3及油隙垫块2，由N根导线并绕形成的导线线圈结构1，N根导线并绕一圈形成一组线饼组，线饼组中具有N饼线饼，N≥2；绝缘端圈3设置于导线线圈结构1的端部；导线线圈结构1的多饼线饼中，一部分相邻两饼线饼之间设置油隙垫块2，另一部分相邻两饼线饼之间不设置油隙垫块2。本技术实施例提供的螺旋式线圈，通过在导线线圈结构1的端部设置绝缘端圈3，继而使得导线线圈结构1的两端均具有绝缘端圈3，导线线圈结构1的多饼线饼设置于两个绝缘端圈3之间，对线饼起到了有效的绝缘作用。导线线圈结构1由N根导线并绕形成，N≥2，因此，螺旋式线圈为双螺旋式线圈或多螺旋式线圈。避免了单螺旋式线圈中饼数太少的情况，进而避免导线宽度较大的设置，可以选择合适的导线宽度，有效降低端部横向漏磁导致的涡流损耗，降低了线圈损耗，也减小了端部热点温升的情况。导线线圈结构1的多饼线饼中，一部分相邻两饼线饼之间设置油隙垫块2，另一部分相邻两饼线饼之间不设置油隙垫块2，有效避免了每两饼相邻的线饼之间均设置油隙垫块的操作，有效缩小了双螺旋式线圈的轴向长度，进而缩小螺旋式线圈的体积；提高了螺旋式线圈的轴向抗弯强度，缩小了导线线圈结构1的形变空间，导线线圈结构1的结构相对稳固；提高了螺旋式线圈中导线的占比及填充系数，提高了螺旋式线圈的经济性，提高了导线材料的利用率；导线绕制过程简单易于实现，减少油隙垫块2的布置数量，有效降低了材料成本和人工成本。其中，N根导线并绕为N根导线共同缠绕，其缠绕方向及缠绕结构相同。为了提高均匀效果，间隔K饼线饼设置油隙垫块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式线圈，其特征在于，包括：/n由N根导线并绕形成的导线线圈结构(1)，N根所述导线并绕一圈形成一组线饼组，所述线饼组中具有N饼线饼，N≥2；/n绝缘端圈(3)，所述绝缘端圈(3)设置于所述导线线圈结构(1)的端部；/n油隙垫块(2)，所述导线线圈结构(1)的多饼所述线饼中，一部分相邻两饼所述线饼之间设置所述油隙垫块(2)，另一部分相邻两饼所述线饼之间不设置所述油隙垫块(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式线圈，其特征在于，包括：
由N根导线并绕形成的导线线圈结构(1)，N根所述导线并绕一圈形成一组线饼组，所述线饼组中具有N饼线饼，N≥2；
绝缘端圈(3)，所述绝缘端圈(3)设置于所述导线线圈结构(1)的端部；
油隙垫块(2)，所述导线线圈结构(1)的多饼所述线饼中，一部分相邻两饼所述线饼之间设置所述油隙垫块(2)，另一部分相邻两饼所述线饼之间不设置所述油隙垫块(2)。


2.如权利要求1所述的螺旋式线圈，其特征在于，间隔K饼所述线饼设置所述油隙垫块(2)，K≥2。


3.如权利要求2所述的螺旋式线圈，其特征在于，所述线饼组中的N饼所述线饼之间不设置所述油隙垫块(2)。


4.如权利要求3所述的螺旋式线圈，其特征在于，所述线饼组中的N饼所述线饼中，相邻两饼所述线饼接触。


5.如权利要求1-4任一项所述的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸，洪晓静，孙佳忠，唐江华，徐岳琳，
申请(专利权)人：常州西电变压器有限责任公司，中国西电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32