一种带有温度补偿功能的加工中心制造技术

本实用新型专利技术属于加工中心设备技术领域，尤其一种带有温度补偿功能的加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的中间位置处安装有固定罩，所述固定罩的内部开设有容腔，所述容腔内安装有加热器，所述固定罩的前表面固定设有观察窗，所述容腔内远离所述加热器的一侧安装有温度传感器通过第一弹簧的弹性作用，起到初次缓冲的作用，其次卡块滑入固定槽内，使得多个第二弹簧滑入凹槽内，且第二弹簧的顶部与垫板相接触，因垫板为硅胶材质，本身具有良好的弹性，配合第二弹簧，使得卡块和加工中心本体能在底座上方滑动，再次起到缓冲的效果，双重缓冲的效果，在使用或移动时，利于加工中心的内部元件的稳定，利于对元件的保护。

A machining center with temperature compensation function

【技术实现步骤摘要】
一种带有温度补偿功能的加工中心
本技术涉及加工中心设备
，尤其涉及一种带有温度补偿功能的加工中心。
技术介绍
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣，立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便。现有技术中存在的技术问题：1、现有的加工中心与底座一般采用直接连接的方式，因加工中心不具有缓冲装置，在使用、搬运或移动时，容易造成加工中心的内部元件的晃动，不利于内部元件的保护；2、现有的加工中心在运行时，其内部温度不具检测和补偿功能，不便于将温度调控在所需加工的工件的温度，影响加工工件的质量。为解决上述问题，本申请中提出一种带有温度补偿功能的加工中心。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种带有温度补偿功能的加工中心，具有缓冲效果，利于对内部元件的保护、温度补偿功能，利于提高加工工件质量的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种带有温度补偿功能的加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的中间位置处安装有固定罩，所述固定罩的内部开设有容腔，所述容腔内安装有加热器，所述固定罩的前表面固定设有观察窗，所述容腔内远离所述加热器的一侧安装有温度传感器，所述加工中心本体的右侧外侧壁安装有散热器；所述加工中心本体的底面四个拐角处均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的低端安装有底座，所述底座的底面中间开设有插槽，所述底座的底面四个拐角处均安装支撑座，所述加工中心本体的底面和所述底座的上表面分别安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均位于所述第一弹簧内部，所述第二支撑柱的底面固定设有凸块，所述第二支撑柱的上表面开设有卡槽；所述加工中心本体的底面对称开设有卡块，所述卡块的底面开设有凹槽，所述凹槽内部粘接固定有垫板，所述底座的上表面对称开设有固定槽，所述固定槽内安装有多个第二弹簧；所述加热器、所述温度传感器和所述散热器均与所述加工中心本体内部的控制系统连通。优选的，多个所述第二弹簧等距排列并呈条状结构，所述垫板的长度大于所述条状结构的长度。优选的，所述卡块和所述固定槽相适配，所述卡块的厚度大于所述固定槽的厚度。优选的，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱和所述凸块的表面均为弹性结构。优选的，所述温度传感器和所述控制系统建立信号连接。优选的，所述加热器为翅片点加热管。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、先通过第一弹簧用于连接加工中心本体和底座，起到承接加工中心本体的作用，通过第一弹簧的弹性作用，起到初次缓冲的作用，其次卡块滑入固定槽内，使得多个第二弹簧滑入凹槽内，且第二弹簧的顶部与垫板相接触，因垫板为硅胶材质，本身具有良好的弹性，配合第二弹簧，使得卡块和加工中心本体能在底座上方滑动，再次起到缓冲的效果，双重缓冲的效果，在使用或移动时，利于加工中心的内部元件的稳定，利于对元件的保护。2、在固定罩内部设有温度传感器和加热器，在使用加工中心时，使用者应在控制系统处，根据需加工的工件的温度需求设定温度范围，可通过温度传感器实时监测固定罩内部的温度，并及时将温度值传送给控制系统，若温度值不在预设的温度范围内，若温度高于预定值，控制系统给予散热器启动命令，启动散热器，为固定罩内部散热降温，以达到预定值，若温度低于预定值，控制系统给予散热器启动命令，散热器启动后产生热量，为固定罩内部增温，使得温度调控在预定范围内，利于提高加工工件的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的加工中心本体和底座局部拆分图；图3为本技术中的第一支撑柱和第二支撑柱拆分图；图4为本技术的流程图。附图标记：1、加工中心本体；2、固定罩；3、加热器；4、观察窗；5、温度传感器；6、散热器；7、第一弹簧；8、底座；9、插槽；10、支撑座；11、卡块；12、凹槽；13、垫板；14、第一支撑柱；15、第二支撑柱；16、固定槽；17、第二弹簧；18、凸块；19、卡槽；20、控制系统。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种带有温度补偿功能的加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1的中间位置处安装有固定罩2，固定罩2的内部开设有容腔，容腔内安装有加热器3，固定罩2的前表面固定设有观察窗4，容腔内远离加热器3的一侧安装有温度传感器5，加工中心本体1的右侧外侧壁安装有散热器6；图1为本技术的结构示意图。图4为本技术的流程图。如图1所示，作为一个实施例而言，加热器3为翅片点加热管。需要说明的是，加热器3的型号为XT-F2。如图4所示，作为一个实施例而言，温度传感器5和控制系统20建立信号连接。加工中心本体1的底面四个拐角处均固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的低端安装有底座8，底座8的底面中间开设有插槽9，底座8的底面四个拐角处均安装支撑座10，加工中心本体1的底面和底座8的上表面分别安装有第一支撑柱14和第二支撑柱15，第一支撑柱14和第二支撑柱15均位于第一弹簧7内部，第二支撑柱15的底面固定设有凸块18，第二支撑柱15的上表面开设有卡槽19；图3为本技术中的第一支撑柱和第二支撑柱拆分图。如图3所示，作为一个实施例而言，第一支撑柱14、第二支撑柱15和凸块18的表面均为弹性结构。需要说明的是，第一支撑柱14、第二支撑柱15和凸块18三者均为不锈钢材质，其表面均固定有橡胶套，弹性结构即为橡胶套。加工中心本体1的底面对称开设有卡块11，所述卡块11的底面开设有凹槽12，凹槽12内部粘接固定有垫板13，底座8的上表面对称开设有固定槽16，固定槽16内安装有多个第二弹簧17；加热器3、温度传感器5和散热器6均与加工中心本体1内部的控制系统20连通。图2为本技术中的加工中心本体和底座局部拆分图。如图2所示，作为一个实施例而言，多个第二弹簧17等距排列并呈条状结构，垫板13的长度大于条状结构的长度。需要说明的是，垫板13为硅胶材质，本身具有良好的弹性。如图2所示，作为一个实施例而言，卡块11和固定槽16相适配，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于，包括加工中心本体(1)，所述加工中心本体(1)的中间位置处安装有固定罩(2)，所述固定罩(2)的内部开设有容腔，所述容腔内安装有加热器(3)，所述固定罩(2)的前表面固定设有观察窗(4)，所述容腔内远离所述加热器(3)的一侧安装有温度传感器(5)，所述加工中心本体(1)的右侧外侧壁安装有散热器(6)；/n所述加工中心本体(1)的底面四个拐角处均固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的低端安装有底座(8)，所述底座(8)的底面中间开设有插槽(9)，所述底座(8)的底面四个拐角处均安装支撑座(10)，所述加工中心本体(1)的底面和所述底座(8)的上表面分别安装有第一支撑柱(14)和第二支撑柱(15)，所述第一支撑柱(14)和所述第二支撑柱(15)均位于所述第一弹簧(7)内部，所述第二支撑柱(15)的底面固定设有凸块(18)，所述第二支撑柱(15)的上表面开设有卡槽(19)；/n所述加工中心本体(1)的底面对称开设有卡块(11)，所述卡块(11)的底面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部粘接固定有垫板(13)，所述底座(8)的上表面对称开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内安装有多个第二弹簧(17)；/n所述加热器(3)、所述温度传感器(5)和所述散热器(6)均与所述加工中心本体(1)内部的控制系统(20)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于，包括加工中心本体(1)，所述加工中心本体(1)的中间位置处安装有固定罩(2)，所述固定罩(2)的内部开设有容腔，所述容腔内安装有加热器(3)，所述固定罩(2)的前表面固定设有观察窗(4)，所述容腔内远离所述加热器(3)的一侧安装有温度传感器(5)，所述加工中心本体(1)的右侧外侧壁安装有散热器(6)；
所述加工中心本体(1)的底面四个拐角处均固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的低端安装有底座(8)，所述底座(8)的底面中间开设有插槽(9)，所述底座(8)的底面四个拐角处均安装支撑座(10)，所述加工中心本体(1)的底面和所述底座(8)的上表面分别安装有第一支撑柱(14)和第二支撑柱(15)，所述第一支撑柱(14)和所述第二支撑柱(15)均位于所述第一弹簧(7)内部，所述第二支撑柱(15)的底面固定设有凸块(18)，所述第二支撑柱(15)的上表面开设有卡槽(19)；
所述加工中心本体(1)的底面对称开设有卡块(11)，所述卡块(11)的底面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部粘接固定有垫板(13)，所述底座(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑艳，
申请(专利权)人：杨淑艳，
类型：新型
国别省市：山东;37