一种球墨铸铁产品X射线壁厚检测装置制造方法及图纸

一种球墨铸铁产品X射线壁厚检测装置，它涉及X射线壁厚检测技术领域，具体涉及一种球墨铸铁产品X射线壁厚检测装置。它包含X射线壁厚检测装置、控制面板、显示屏、X射线测厚探头、工作台、定位杆、X射线发射器、X射线接收器、控制箱、第一风机、第二风机，所述的X射线壁厚检测装置的前表面上设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏，X射线壁厚检测装置的内部设置有X射线发射器，X射线发射器与X射线探头电性连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它的结构简单，采用X射线进行检测，穿透能力强，检测速度快，检测结果准确。

An X-ray wall thickness measuring device for nodular cast iron products

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁产品X射线壁厚检测装置
本技术涉及X射线壁厚检测
，具体涉及一种球墨铸铁产品X射线壁厚检测装置。
技术介绍
X射线是一种波长极短，能量很大的电磁波，X射线的波长比可见光的波长更短(约在0.001～10纳米，医学上应用的X射线波长约在0.001～0.1纳米之间)，它的光子能量比可见光的光子能量大几万至几十万倍。由德国物理学家W.K.伦琴于1895年发现，故又称伦琴射线。X射线具有很高的穿透本领，能透过许多对可见光不透明的物质，如墨纸、木料等。这种肉眼看不见的射线可以使很多固体材料发生可见的荧光，使照相底片感光以及空气电离等效应。X射线最初用于医学成像诊断和X射线结晶学。X射线也是游离辐射等这一类对人体有危害的射线。产生X射线的最简单方法是用加速后的电子撞击金属靶。撞击过程中，电子突然减速，其损失的动能(其中的1％)会以光子形式放出，形成X光光谱的连续部分，称之为制动辐射。通过加大加速电压，电子携带的能量增大，则有可能将金属原子的内层电子撞出。球墨铸铁产品指的则是用球墨铸铁铸成的产品，球墨铸铁产品常常需要检测壁厚等，目前的厚度检测不够准确，检测速度慢，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种球墨铸铁产品X射线壁厚检测装置，它的结构简单，采用X射线进行检测，穿透能力强，检测速度快，检测结果准确。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含X射线壁厚检测装置1、控制面板2、显示屏21、X射线探头3、工作台4、定位杆5、X射线发射器6、X射线接收器7、控制箱8、第一风机9、第二风机10，所述的X射线壁厚检测装置1的前表面上设置有控制面板2，控制面板2上设置有显示屏21，X射线壁厚检测装置1的内部设置有X射线发射器6，X射线发射器6与X射线探头3电性连接，X射线探头3设置在X射线壁厚检测装置1的一个端面上，X射线探头3的下方设置有工作台4，工作台4设置在X射线壁厚检测装置1的上表面上，工作台4的下方设置有X射线接收器7，X射线接收器7设置在X射线壁厚检测装置1的内部，工作台4的左上方设置有定位杆5，X射线壁厚检测装置1的内部设置有控制箱8，控制箱8的上方设置有第一风机9，控制箱8的下方设置有第二风机10，控制箱8与第一风机9、第二风机10、X射线发射器6、X射线接收器7、控制面板2之间的连接方式为电性连接。所述的X射线壁厚检测装置1上设置有散热孔11。所述的控制面板上设置有按钮22，按钮22和电源电性连接。所述的第一风机9通过固定杆固定在X射线壁厚检测装置1的内部。所述的第二风机10通过固定杆固定在X射线壁厚检测装置1的内部。本技术的工作原理：将待检测的球墨铸铁产品放置到工作台4上，然后接通电源，在控制面板2的按钮22上对X射线壁厚检测装置1进行操作，通过X射线探头3、X射线发射器6、X射线接收器7之间的配合对球墨铸铁产品进行壁厚检测，检测的数据结果显示在显示屏21上，定位杆5对待检测的球墨铸铁产品进行定位，放置发生位移。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它的结构简单，采用X射线进行检测，穿透能力强，检测速度快，检测结果准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术内部的结构示意图；图3是本技术的背面的结构示意图；图4是本技术中实施例2的结构示意图。附图标记说明：X射线壁厚检测装置1、散热孔11、标签槽12、控制面板2、显示屏21、按钮22、X射线探头3、工作台4、定位杆5、X射线发射器6、X射线接收器7、控制箱8、第一风机9、第二风机10。具体实施方式实施例1参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含X射线壁厚检测装置1、散热孔11、控制面板2、显示屏21、按钮22、X射线探头3、工作台4、定位杆5、X射线发射器6、X射线接收器7、控制箱8、第一风机9、第二风机10，所述的X射线壁厚检测装置1的内部设置有X射线发射器6、X射线接收器7、控制箱8、第一风机9、第二风机10，控制箱8的上方设置有第一风机9，控制箱8的下方设置有第二风机10，第一风机9与控制箱8电性连接，第二风机10与控制箱8电性连接，第一风机9和第二风机10起到散热的作用，第一风机9、第二风机10皆通过固定杆固定在X射线壁厚检测装置1的内部，X射线接收器7与控制箱8电性连接，X射线接收器7的上方设置有工作台4，工作台4的左侧设置有定位杆5，定位杆5的一端固定在X射线壁厚检测装置1上，工作台4的上方设置有X射线探头3，X射线探头3的上方设置有X射线发射器6，X射线发射器6与X射线探头3电性连接，X射线发射器6设置在X射线壁厚检测装置1的内部，X射线发射器6与控制箱8电性连接，X射线壁厚检测装置1的前表面上设置有控制面板2，控制面板2上镶嵌有显示屏21和按钮22，按钮22为圆形按钮，控制面板2与控制箱8电性连接，X射线壁厚检测装置1的背面上设置有散热孔11，散热孔11具有散热作用。实施例2参看图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含X射线壁厚检测装置1、散热孔11、标签槽12、控制面板2、显示屏21、按钮22、X射线探头3、工作台4、定位杆5、X射线发射器6、X射线接收器7、控制箱8、第一风机9、第二风机10，所述的X射线壁厚检测装置1的内部设置有X射线发射器6、X射线接收器7、控制箱8、第一风机9、第二风机10，控制箱8的上方设置有第一风机9，控制箱8的下方设置有第二风机10，第一风机9与控制箱8电性连接，第二风机10与控制箱8电性连接，第一风机9和第二风机10起到散热的作用，第一风机9、第二风机10皆通过固定杆固定在X射线壁厚检测装置1的内部，X射线接收器7与控制箱8电性连接，X射线接收器7的上方设置有工作台4，工作台4的左侧设置有定位杆5，定位杆5的一端固定在X射线壁厚检测装置1上，工作台4的上方设置有X射线探头3，X射线探头3的上方设置有X射线发射器6，X射线发射器6与X射线探头3电性连接，X射线发射器6设置在X射线壁厚检测装置1的内部，X射线发射器6与控制箱8电性连接，X射线壁厚检测装置1的前表面上设置有控制面板2，控制面板2上镶嵌有显示屏21和按钮22，按钮22为圆形按钮，控制面板2与控制箱8电性连接，X射线壁厚检测装置1的背面上设置有散热孔11，散热孔11具有散热作用，散热孔11的下方设置有标签槽12，标签槽12用于存放各类球墨铸铁产品的标签。本技术的工作原理：将待检测的球墨铸铁产品放置到工作台4上，然后接通电源，在控制面板2的按钮22上对X射线壁厚检测装置1进行操作，通过X射线探头3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁产品X射线壁厚检测装置,其特征在于：它包含X射线壁厚检测装置(1)、控制面板(2)、显示屏(21)、X射线探头(3)、工作台(4)、定位杆(5)、X射线发射器(6)、X射线接收器(7)、控制箱(8)、第一风机(9)、第二风机(10)，所述的X射线壁厚检测装置(1)的前表面上设置有控制面板(2)，控制面板(2)上设置有显示屏(21)，X射线壁厚检测装置(1)的内部设置有X射线发射器(6)，X射线发射器(6)与X射线探头(3)电性连接，X射线探头(3)设置在X射线壁厚检测装置(1)的一个端面上，X射线探头(3)的下方设置有工作台(4)，工作台(4)设置在X射线壁厚检测装置(1)的上表面上，工作台(4)的下方设置有X射线接收器(7)，X射线接收器(7)设置在X射线壁厚检测装置(1)的内部，工作台(4)的左上方设置有定位杆(5)，X射线壁厚检测装置(1)的内部设置有控制箱(8)，控制箱(8)的上方设置有第一风机(9)，控制箱(8)的下方设置有第二风机(10)，控制箱(8)与第一风机(9)、第二风机(10)、X射线发射器(6)、X射线接收器(7)、控制面板(2)之间的连接方式为电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁产品X射线壁厚检测装置,其特征在于：它包含X射线壁厚检测装置(1)、控制面板(2)、显示屏(21)、X射线探头(3)、工作台(4)、定位杆(5)、X射线发射器(6)、X射线接收器(7)、控制箱(8)、第一风机(9)、第二风机(10)，所述的X射线壁厚检测装置(1)的前表面上设置有控制面板(2)，控制面板(2)上设置有显示屏(21)，X射线壁厚检测装置(1)的内部设置有X射线发射器(6)，X射线发射器(6)与X射线探头(3)电性连接，X射线探头(3)设置在X射线壁厚检测装置(1)的一个端面上，X射线探头(3)的下方设置有工作台(4)，工作台(4)设置在X射线壁厚检测装置(1)的上表面上，工作台(4)的下方设置有X射线接收器(7)，X射线接收器(7)设置在X射线壁厚检测装置(1)的内部，工作台(4)的左上方设置有定位杆(5)，X射线壁厚检测装置(1)的内部设置有控制箱(8)，控制箱(8)的上方设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：福建汇钜金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35