本实用新型专利技术公开了一种新结构的铜精炼炉排烟装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁均插接有延伸管，且箱体的内壁和外壁之间设置有冷却腔，所述箱体左侧外壁的底部插接有进水管，且箱体右侧外壁的顶部插接有排水管，所述箱体的底部内壁通过紧固螺栓分别连接有第一网板和第二网板，且箱体的底部外壁插接有排污管，所述箱体的顶部内壁设有第一出水管，且箱体顶部内壁的两端均设有第三出水管，所述箱体顶部内壁的两侧均设有第二出水管，且第一出水管的两侧外壁、两个第三出水管和第二出水管的一侧外壁均开设有均匀分布的出水孔。本实用新型专利技术避免高温烟气直接与箱体的内壁接触，提高箱体的使用寿命，可对烟气进行除尘降温。
A new structure of smoke exhaust device for copper refining furnace
【技术实现步骤摘要】
一种新结构的铜精炼炉排烟装置
本技术涉及排烟
，尤其涉及一种新结构的铜精炼炉排烟装置。
技术介绍
炼铜技术现在日益成熟，各种用于提高炼铜纯度的先进设备层出不穷，然而虽然炼铜纯度得到了提高，但炼铜产生的废烟温度极高，排放废烟的管道往往由于温度过高使用寿命很短，故排烟管道不得不延伸很远再竖直弯折接入地面，这样管道的制造成本就很高。经检索，中国专利申请号为CN201720302113.6的专利，公开了一种新结构的铜精炼炉排烟装置，包括地面，所述地面上设置有一炉腔，还包括一排烟管道，所述排烟管道包括第一竖直部分、水平部分与第二竖直部分，所述第一竖直部分一端接通炉腔顶部，另一端接通水平部分并向远离炉腔的一侧设置，所述水平部分末端接通第二竖直部分，所述第二竖直部分延伸至地面内部。上述专利中的新结构的铜精炼炉排烟装置存在以下不足：炉腔内排出的烟气直接进入排烟管道内，高温烟气直接与排烟管道的内壁接触，降低了排烟管道的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新结构的铜精炼炉排烟装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新结构的铜精炼炉排烟装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁均插接有延伸管，且箱体的内壁和外壁之间设置有冷却腔，所述箱体左侧外壁的底部插接有进水管，且箱体右侧外壁的顶部插接有排水管，所述箱体的底部内壁通过紧固螺栓分别连接有第一网板和第二网板，且箱体的底部外壁插接有排污管，所述箱体的顶部内壁设有第一出水管，且箱体顶部内壁的两端均设有第三出水管，所述箱体顶部内壁的两侧均设有第二出水管，且第一出水管的两侧外壁、两个第三出水管和第二出水管的一侧外壁均开设有均匀分布的出水孔。作为本技术再进一步的方案：两个所述第三出水管均为V型结构，且两个第二出水管分别位于第一网板和第二网板的一侧。作为本技术再进一步的方案：所述第一出水管的两侧外壁、两个第三出水管和第二出水管一侧外壁的底部均设有倾斜设置的导水板。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的两侧内壁均设有两个电动滑轨，且相对应的两个电动滑轨的内壁滑动连接有同一个活动板，两个活动板的一侧均通过轴承连接有相邻分布的清洁刷毛，且两个活动板相对的一侧均设有驱动电机。作为本技术再进一步的方案：所述第一出水管的底部外壁设有均匀分布的喷头，冷却腔的内壁设有旋转电机，且旋转电机的输出轴设有转动杆，转动杆的圆周处设有均匀分布的延伸翼。作为本技术再进一步的方案：所述第二网板的顶部设有弧形板。作为本技术再进一步的方案：两个所述延伸管延伸至箱体内部的一端均设有第二挡水板，且第二挡水板为环形结构，第二挡水板的横截面为C型结构。本技术的有益效果为：1.通过设置第一出水管和第三出水管，进水管向冷却腔内注入冷却水，加热后的热水经排水管排出，可实现余热回收，同时通过第一出水管、第二出水管和第三出水管对箱体的内壁进行喷淋冷水，避免高温烟气直接与箱体的内壁接触，提高箱体的使用寿命；2.通过设置第二出水管，第二出水管对箱体顶部内壁的两侧进行喷淋，避免箱体顶部内壁的水被第一网板和第二网板阻流而造成箱体内壁的水帘断流；3.通过设置电动滑轨和清洁刷毛，可通过电动滑轨带动活动板进行升降，同时驱动电机带动清洁刷毛转动对第一网板和第二网板进行刷洗，有效避免过滤的灰尘粘附在网板上造成堵塞。附图说明图1为实施例1提出的一种新结构的铜精炼炉排烟装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种新结构的铜精炼炉排烟装置的第一出水管侧面结构剖视图；图3为实施例1提出的一种新结构的铜精炼炉排烟装置的第一出水管结构示意图；图4为实施例2提出的一种新结构的铜精炼炉排烟装置的整体侧面结构剖视图。图中：1箱体、2冷却腔、3延伸管、4第三出水管、5清洁刷毛、6活动板、7驱动电机、8第一出水管、9转动杆、10弧形板、11第二出水管、12排水管、14第二网板、15延伸翼、16旋转电机、17排污管、18第一网板、19进水管、20喷头、21出水孔、22导水板、23第二挡水板、24电动滑轨。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种新结构的铜精炼炉排烟装置，包括箱体1，箱体1的两侧外壁均插接有延伸管3，且箱体1的内壁和外壁之间设置有冷却腔2，箱体1左侧外壁的底部插接有进水管19，且箱体1右侧外壁的顶部插接有排水管12，箱体1的底部内壁通过紧固螺栓分别连接有第一网板18和第二网板14，且箱体1的底部外壁插接有排污管17，箱体1的顶部内壁通过紧固螺栓连接有第一出水管8，且箱体1顶部内壁的两端均通过紧固螺栓连接有第三出水管4，箱体1顶部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有第二出水管11，且第一出水管8的两侧外壁、两个第三出水管4和第二出水管11的一侧外壁均开设有均匀分布的出水孔21，烟气经延伸管3进入箱体1内，第一网板18和第二网板14对箱体1内的烟气进行过滤，同时进水管19向冷却腔2内注入冷却水，加热后的热水经排水管12排出，可实现余热回收，同时通过第一出水管8、第二出水管11和第三出水管4对箱体1的内壁进行喷淋冷水，避免高温烟气直接与箱体1的内壁接触，提高箱体1的使用寿命。其中，两个第三出水管4均为V型结构，且两个第二出水管11分别位于第一网板18和第二网板14的一侧，第二出水管11对箱体1顶部内壁的两侧进行喷淋，避免箱体1顶部内壁的水被第一网板18和第二网板14阻流而造成箱体1内壁的水帘断流。其中，第一出水管8的两侧外壁、两个第三出水管4和第二出水管11一侧外壁的底部均通过紧固螺栓连接有倾斜设置的导水板22，导水板22对出水孔21喷出的水进行导流，保证水流喷淋至箱体1内壁且不会产生飞溅。其中，箱体1的两侧内壁均设有两个电动滑轨24，且相对应的两个电动滑轨24的内壁滑动连接有同一个活动板6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新结构的铜精炼炉排烟装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧外壁均插接有延伸管(3)，且箱体(1)的内壁和外壁之间设置有冷却腔(2)，所述箱体(1)左侧外壁的底部插接有进水管(19)，且箱体(1)右侧外壁的顶部插接有排水管(12)，所述箱体(1)的底部内壁通过紧固螺栓分别连接有第一网板(18)和第二网板(14)，且箱体(1)的底部外壁插接有排污管(17)，所述箱体(1)的顶部内壁设有第一出水管(8)，且箱体(1)顶部内壁的两端均设有第三出水管(4)，所述箱体(1)顶部内壁的两侧均设有第二出水管(11)，且第一出水管(8)的两侧外壁、两个第三出水管(4)和第二出水管(11)的一侧外壁均开设有均匀分布的出水孔(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新结构的铜精炼炉排烟装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧外壁均插接有延伸管(3)，且箱体(1)的内壁和外壁之间设置有冷却腔(2)，所述箱体(1)左侧外壁的底部插接有进水管(19)，且箱体(1)右侧外壁的顶部插接有排水管(12)，所述箱体(1)的底部内壁通过紧固螺栓分别连接有第一网板(18)和第二网板(14)，且箱体(1)的底部外壁插接有排污管(17)，所述箱体(1)的顶部内壁设有第一出水管(8)，且箱体(1)顶部内壁的两端均设有第三出水管(4)，所述箱体(1)顶部内壁的两侧均设有第二出水管(11)，且第一出水管(8)的两侧外壁、两个第三出水管(4)和第二出水管(11)的一侧外壁均开设有均匀分布的出水孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新结构的铜精炼炉排烟装置，其特征在于，两个所述第三出水管(4)均为V型结构，且两个第二出水管(11)分别位于第一网板(18)和第二网板(14)的一侧。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种新结构的铜精炼炉排烟装置，其特征在于，所述第一出水管(8)的两侧外壁、两个第三出水管(4)和第二出水管(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶增华，吕文军，叶中青，
申请(专利权)人：江西晨飞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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