一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源，线路钣金由导电金属板带整体冲压成型，第一电源线路和第二电源线路分别位于LED线路钣金的两侧，第一电源线路和第二电源线路之间设有光源安装区，正旋回形线路和反旋回形线路相互配合，正旋回形线路和第一电源线路之间、反旋回形线路和第二电源线路之间以及正旋回形线路和反旋回形线路之间设有预断开区，正旋回形线路的末端与反旋回形线路的末端汇聚在光源安装区的中间并形成两个电极连接端，绝缘支架包覆在LED线路钣金上，绝缘支架在光源安装区形成灯杯，LED芯片贴装在电极连接端上，灯杯内填充有荧光胶。采用本实用新型专利技术，具有防断裂、无需印刷电路、污染少和成本低的优点。

A LED light source to eliminate the thermal expansion and contraction stress of packaging plastics

【技术实现步骤摘要】
一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源
本技术涉及照明设备领域，尤其涉及一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源。
技术介绍
灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，灯具作为日常消耗品，随着我国经济社会的进步，荧光灯具、节能灯具、LED灯具等新型光源的出现，使灯具朝着更节能、更绿色和环保的角度努力，其中，LED灯具具有节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快、发光色彩纯正等特点，广泛应用于室内照明、室外照明、可携式照明等各种照明场所，而LED灯具的电路板一般为印刷电路板，在印刷电路的生产过程中有多种重金属和有机废水排出，成分复杂，处理难度较大，而存在于废液、废水中的金属如不经处理就排放，既造成了浪费又污染了环境，且制作电路板(单面板制)生产主要包括开料、钻孔、贴干膜、对位、曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、贴覆盖膜、压制、固化、表面处理、沉镍金、印字符、剪切、电测、冲切等多个工序，制作步骤多，生产流程复杂、成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种防断裂、无需印刷电路、污染少和成本低的消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源。为了解决上述技术问题，本技术提供的一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源，其包括线路支架和LED芯片，所述线路支架包括LED线路钣金和绝缘支架，所述LED线路钣金由导电金属板带整体冲压成型，所述LED线路钣金设有第一电源线路和第二电源线路，所述第一电源线路和所述第二电源线路相互平行且分别位于所述LED线路钣金的两侧，所述第一电源线路和所述第二电源线路之间设有多个光源安装区，所述光源安装区包括正旋回形线路和反旋回形线路，所述正旋回形线路和所述反旋回形线路相互配合，所述正旋回形线路和所述第一电源线路之间、所述反旋回形线路和所述第二电源线路之间以及所述正旋回形线路和所述反旋回形线路之间均设有预断开区，在所述预断开区断开后形成用于连接各个所述光源安装区的串并联电路，同一所述光源安装区的所述正旋回形线路的末端与所述反旋回形线路的末端汇聚在所述光源安装区的中部并形成两个可供LED芯片连接的电极连接端，所述绝缘支架包覆在所述LED线路钣金上，所述绝缘支架在所述光源安装区的中间形成呈凹状的灯杯，所述电极连接端外露于所述灯杯中，所述LED芯片贴装在所述电极连接端的正面，所述灯杯内填充有荧光胶。作为本技术优选的方案，所述绝缘支架在所述LED线路钣金的基础上一体注塑成型。作为本技术优选的方案，所述绝缘支架的正面在同一行的两个相邻的所述灯杯之间的位置为镂空设置。作为本技术优选的方案，所述LED芯片为LED倒装芯片。作为本技术优选的方案，所述第一电源线路和所述第二电源线路外露于所述绝缘支架。作为本技术优选的方案，所述绝缘支架对应所述第一电源线路的位置设有第一电源连接端子，所述绝缘支架对应所述第二电源线路的位置设有第二电源连接端子。作为本技术优选的方案，多个所述光源安装区呈M×N矩阵布置，M大于或等于2个，N大于或等于2个。实施本技术的一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本技术的线路板采用整体冲压成型代替了传统的线路板的印刷生产，整体线路布局精准、稳定，生产工序少，无需印刷电路，废料容易回收，对环境污染少，容易实现生产的自动化或半自动化，提高生产效率，降低工人劳动强度，节约成本；同时，由于光源所产生的热量会使外包覆在LED线路钣金外的塑料支架(即绝缘支架)出现热胀冷缩的现象，从而产生应力使塑料支架出现裂纹甚至断裂，故在本技术中，通过正旋回形线路和反旋回形线路的设置，使塑料支架受到各个方向的应力之间能相互抵消，从而防止塑料支架断裂，延长产品的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源的正视图；图2是LED线路钣金的正视图；图3是正旋回形线路和第一电源线路之间、正旋回形线路和反旋回形线路之间的预断开区断开前的结构示意图；图4是正旋回形线路和第一电源线路之间、正旋回形线路和反旋回形线路之间的预断开区断开后的结构示意图；图5是反旋回形线路和第二电源线路之间、正旋回形线路和反旋回形线路之间的预断开区断开前的结构示意图；图6是反旋回形线路和第二电源线路之间、正旋回形线路和反旋回形线路之间的预断开区断开后的结构示意图；图中标记：1为LED线路钣金，2为第一电源线路，3为第二电源线路，4为正旋回形线路，5为反旋回形线路，6为预断开区，7为电极连接端，8为绝缘支架，9为灯杯，10为LED芯片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术提供的一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源的优选实施例，其包括线路支架和LED芯片10，所述线路支架包括LED线路钣金1和绝缘支架8，所述LED线路钣金1由导电金属板带整体冲压成型，所述LED线路钣金1设有第一电源线路2和第二电源线路3，所述第一电源线路2和所述第二电源线路3相互平行且分别位于所述LED线路钣金1的两侧，所述第一电源线路2和所述第二电源线路3之间设有多个光源安装区，所述光源安装区包括正旋回形线路4和反旋回形线路5，所述正旋回形线路4和所述反旋回形线路5相互配合，所述正旋回形线路4和所述第一电源线路2之间、所述反旋回形线路5和所述第二电源线路3之间以及所述正旋回形线路4和所述反旋回形线路5之间均设有预断开区6，在所述预断开区6断开后形成用于连接各个所述光源安装区的串并联电路，同一所述光源安装区的所述正旋回形线路4的末端与所述反旋回形线路5的末端汇聚在所述光源安装区的中部并形成两个可供LED芯片10连接的电极连接端7，所述绝缘支架8包覆在所述LED线路钣金1上，所述绝缘支架8在所述光源安装区的中间形成呈凹状的灯杯9，所述电极连接端7外露于所述灯杯9中，所述LED芯片10贴装在所述电极连接端7的正面，所述灯杯内填充有荧光胶。由此，本技术的线路板采用整体冲压成型代替了传统的线路板的印刷生产，整体线路布局精准、稳定，生产工序少，无需印刷电路，废料容易回收，对环境污染少，容易实现生产的自动化或半自动化，提高生产效率，降低工人劳动强度，节约成本；同时，由于光源所产生的热量会使外包覆在LED线路钣金1外的塑料支架(即绝缘支架8)出现热胀冷缩的现象，从而产生应力使塑料支架出现裂纹甚至断裂，在本技术中，通过正旋回形线路4和反旋回形线路5的设置，使塑料支架受到各个方向的应力之间能相互抵消，从而防止塑料支架断裂，延长产品的使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源，其特征在于，包括线路支架和LED芯片，所述线路支架包括LED线路钣金和绝缘支架，所述LED线路钣金由导电金属板带整体冲压成型，所述LED线路钣金设有第一电源线路和第二电源线路，所述第一电源线路和所述第二电源线路相互平行且分别位于所述LED线路钣金的两侧，所述第一电源线路和所述第二电源线路之间设有多个光源安装区，所述光源安装区包括正旋回形线路和反旋回形线路，所述正旋回形线路和所述反旋回形线路相互配合，所述正旋回形线路和所述第一电源线路之间、所述反旋回形线路和所述第二电源线路之间以及所述正旋回形线路和所述反旋回形线路之间均设有预断开区，在所述预断开区断开后形成用于连接各个所述光源安装区的串并联电路，同一所述光源安装区的所述正旋回形线路的末端与所述反旋回形线路的末端汇聚在所述光源安装区的中部并形成两个可供LED芯片连接的电极连接端，所述绝缘支架包覆在所述LED线路钣金上，所述绝缘支架在所述光源安装区的中间形成呈凹状的灯杯，所述电极连接端外露于所述灯杯中，所述LED芯片贴装在所述电极连接端的正面，所述灯杯内填充有荧光胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除封装塑料热胀冷缩应力的LED光源，其特征在于，包括线路支架和LED芯片，所述线路支架包括LED线路钣金和绝缘支架，所述LED线路钣金由导电金属板带整体冲压成型，所述LED线路钣金设有第一电源线路和第二电源线路，所述第一电源线路和所述第二电源线路相互平行且分别位于所述LED线路钣金的两侧，所述第一电源线路和所述第二电源线路之间设有多个光源安装区，所述光源安装区包括正旋回形线路和反旋回形线路，所述正旋回形线路和所述反旋回形线路相互配合，所述正旋回形线路和所述第一电源线路之间、所述反旋回形线路和所述第二电源线路之间以及所述正旋回形线路和所述反旋回形线路之间均设有预断开区，在所述预断开区断开后形成用于连接各个所述光源安装区的串并联电路，同一所述光源安装区的所述正旋回形线路的末端与所述反旋回形线路的末端汇聚在所述光源安装区的中部并形成两个可供LED芯片连接的电极连接端，所述绝缘支架包覆在所述LED线路钣金上，所述绝缘支架在所述光源安装区的中间形成呈凹状的灯杯，所述电极连接端外露于所述灯杯中，所述LED芯片贴装在所述电极连接端的正面，所述灯杯内填充有荧光胶。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少健，
申请(专利权)人：吴少健，
类型：新型
国别省市：广东;44