一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，包括钢管和挡叶，所述钢管两端连接有弯曲软套，且钢管内壁贴合有保温层，所述弯曲软套内壁设置有弹簧，所述保温层内壁贴合有内软管，且内软管内壁中部安装有单向旋转轴，所述单向旋转轴另一端连接有挡叶，所述内软管内壁一侧贴合有磁铁，且内软管一端贴合有橡胶圈，所述保温层两侧焊接有接口环，且接口环表面均匀贯穿有内螺纹。该液体肥灌装用具有密封机构的输送管道设置有弯曲软套与弹簧构成弹性结构，当使用者在安装管道时候遇到需要转角的接口处，可以通过弯曲软套来实现管道的拐弯，同时弹簧也给与了一定缓冲，避免两个管道之间的挤压，保证管道之间结构的稳定。

A pipeline with sealing mechanism for liquid fertilizer filling

【技术实现步骤摘要】
一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道
本技术涉及液体肥灌装输送管道装置
，具体为一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道。
技术介绍
输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。按经营方式，油气输送管道可分为两大类：一类是油气田或油气加工、销售企业所属的管道，如油气田内的集输管道，炼油厂自备成品油管道等。这类管道一般较短，输送量也较小。另一类是独立运营的长距离油气输送管道。例如，鲁宁输油管道、这类管道的输送量一般较大，距离较长，具有各种辅助配套工程。市场上的管道内的液体容易发生回流现象，管道安装过程中需要订购弯折形的管道，长时间管道内容易出现小铁屑的问题，为此，我们提出一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，以解决上述
技术介绍
中提出的管道内的液体容易发生回流现象，管道安装过程中需要订购弯折形的管道，长时间管道内容易出现小铁屑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，包括钢管和挡叶，所述钢管两端连接有弯曲软套，且钢管内壁贴合有保温层，所述弯曲软套内壁设置有弹簧，所述保温层内壁贴合有内软管，且内软管内壁中部安装有单向旋转轴，所述单向旋转轴另一端连接有挡叶，所述内软管内壁一侧贴合有磁铁，且内软管一端贴合有橡胶圈，所述保温层两侧焊接有接口环，且接口环表面均匀贯穿有内螺纹，所述内螺纹内壁设置有螺栓。优选的，所述弯曲软套内壁均匀包裹有弹簧，且弯曲软套与弹簧构成弹性结构。优选的，所述内软管通过单向旋转轴与挡叶构成旋转结构，且挡叶沿内软管的中轴线均匀分布。优选的，所述磁铁与内软管为胶合连接，且磁铁的厚度为2mm。优选的，所述橡胶圈与内软管为胶合连接，且橡胶圈的厚度为2mm。优选的，所述内螺纹沿接口环四周均匀分布，且内螺纹与螺栓构成配合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体肥灌装用具有密封机构的输送管道设置有弯曲软套与弹簧构成弹性结构，当使用者在安装管道时候遇到需要转角的接口处，可以通过弯曲软套来实现管道的拐弯，同时弹簧也给与了一定缓冲，避免两个管道之间的挤压，保证管道之间结构的稳定；挡叶沿内软管的中轴线均匀分布，挡叶与单向旋转轴可以防止发生液体回流的现象，当管道能的液体从正常方向流过挡叶时，挡叶被推开使得液体可以自由通过，当发生回流现象时候，挡叶可以阻挡住大部分液体进行回流，同时保温层也起到了对管道内液体的保温作用，防止其发生过热与过冷现象；磁铁的厚度为2mm，在管道长时间的使用过程中，可能会出现金属碎屑，导致运输后的液体不纯的现象，磁铁可以对其进行吸附，在很长一段时间，可以保持液体的纯净性，延长了管道的使用寿命。附图说明图1为本技术内部主视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、钢管；2、软套；3、保温层；4、弹簧；5、内软管；6、单向旋转轴；7、挡叶；8、磁铁；9、橡胶圈；10、接口环；11、内螺纹；12、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，包括钢管1、软套2、保温层3、弹簧4、内软管5、单向旋转轴6、挡叶7、磁铁8、橡胶圈9、接口环10、内螺纹11和螺栓12，钢管1两端连接有弯曲软套2，且钢管1内壁贴合有保温层3，弯曲软套2内壁设置有弹簧4，弯曲软套2内壁均匀包裹有弹簧4，且弯曲软套2与弹簧4构成弹性结构，当使用者在安装管道时候遇到需要转角的接口处，可以通过弯曲软套2来实现管道的拐弯，同时弹簧4也给与了一定缓冲，避免两个管道之间的挤压，保证管道之间结构的稳定；保温层3内壁贴合有内软管5，且内软管5内壁中部安装有单向旋转轴6，单向旋转轴6另一端连接有挡叶7，内软管5通过单向旋转轴6与挡叶7构成旋转结构，且挡叶7沿内软管5的中轴线均匀分布，挡叶7与单向旋转轴6可以防止发生液体回流的现象，当管道能的液体从正常方向流过挡叶7时，挡叶7被推开使得液体可以自由通过，当发生回流现象时候，挡叶7可以阻挡住大部分液体进行回流，同时保温层3也起到了对管道内液体的保温作用，防止其发生过热与过冷现象；内软管5内壁一侧贴合有磁铁8，且内软管5一端贴合有橡胶圈9，磁铁8与内软管5为胶合连接，且磁铁8的厚度为2mm，在管道长时间的使用过程中，可能会出现金属碎屑，导致运输后的液体不纯的现象，磁铁8可以对其进行吸附，在很长一段时间，可以保持液体的纯净性，延长了管道的使用寿命；橡胶圈9与内软管5为胶合连接，且橡胶圈9的厚度为2mm，当使用者对管道进行安装时，可能会出现接口处贴合不紧密，导致管道内液体泄漏的现象，添加橡胶圈9可以防止出现泄漏现象，同时也能起到对内软管5的缓冲作用，防止其出现硬接触而导致内软管5出现破裂的现象；保温层3两侧焊接有接口环10，且接口环10表面均匀贯穿有内螺纹11，内螺纹11内壁设置有螺栓12，内螺纹11沿接口环10四周均匀分布，且内螺纹11与螺栓12构成配合结构，接口环10可以贴合在下一个管道的接口环10上，通过内螺纹11与螺栓12进行固定，保证其结构的稳定性，不会发生侧向位移，提高了管道的密封效果。工作原理：对于这类的液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，首先使用者对管道进行安装，先将接口环10与下一个管道的接口环10对齐，通过内螺纹11与螺栓12进行固定，保证其结构的稳定性，不会发生侧向位移，提高了管道的密封效果，添加橡胶圈9可以防止出现泄漏现象，同时也能起到对内软管5的缓冲作用，防止其出现硬接触而导致内软管5出现破裂的现象，内软管5通过单向旋转轴6与挡叶7构成旋转结构，且挡叶7沿内软管5的中轴线均匀分布，挡叶7与单向旋转轴6可以防止发生液体回流的现象，当管道能的液体从正常方向流过挡叶7时，挡叶7被推开使得液体可以自由通过，当发生回流现象时候，挡叶7可以阻挡住大部分液体进行回流，同时保温层3也起到了对管道内液体的保温作用，防止其发生过热与过冷现象，弯曲软套2内壁均匀包裹有弹簧4，且弯曲软套2与弹簧4构成弹性结构，当使用者在安装管道时候遇到需要转角的接口处，可以通过弯曲软套2来实现管道的拐弯，同时弹簧4也给与了一定缓冲，避免两个管道之间的挤压，保证管道之间结构的稳定，磁铁8的厚度为2mm，在管道长时间的使用过程中，可能会出现金属碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，包括钢管（1）和挡叶（7），其特征在于：所述钢管（1）两端连接有弯曲软套（2），且钢管（1）内壁贴合有保温层（3），所述弯曲软套（2）内壁设置有弹簧（4），所述保温层（3）内壁贴合有内软管（5），且内软管（5）内壁中部安装有单向旋转轴（6），所述单向旋转轴（6）另一端连接有挡叶（7），所述内软管（5）内壁一侧贴合有磁铁（8），且内软管（5）一端贴合有橡胶圈（9），所述保温层（3）两侧焊接有接口环（10），且接口环（10）表面均匀贯穿有内螺纹（11），所述内螺纹（11）内壁设置有螺栓（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，包括钢管（1）和挡叶（7），其特征在于：所述钢管（1）两端连接有弯曲软套（2），且钢管（1）内壁贴合有保温层（3），所述弯曲软套（2）内壁设置有弹簧（4），所述保温层（3）内壁贴合有内软管（5），且内软管（5）内壁中部安装有单向旋转轴（6），所述单向旋转轴（6）另一端连接有挡叶（7），所述内软管（5）内壁一侧贴合有磁铁（8），且内软管（5）一端贴合有橡胶圈（9），所述保温层（3）两侧焊接有接口环（10），且接口环（10）表面均匀贯穿有内螺纹（11），所述内螺纹（11）内壁设置有螺栓（12）。


2.根据权利要求1所述的一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，其特征在于：所述弯曲软套（2）内壁均匀包裹有弹簧（4），且弯曲软套（2）与弹簧（4）构成弹性结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂珍，
申请(专利权)人：青岛金博锐肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37