一种爆裂节流及止水的快开阀芯制造技术

本实用新型专利技术属于卫浴五金技术领域，尤其涉及一种爆裂节流及止水的快开阀芯。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种当阀芯出现断裂时防止渗水、将财产损失降至最小的爆裂节流及止水的快开阀芯。一种爆裂节流及止水的快开阀芯，包括有卡簧、第一O型圈、阀杆、阀壳、动态陶瓷片、静态陶瓷片等；并阀杆顶端位于阀壳顶部正上方；阀杆与阀壳顶部之间设有卡簧，阀杆底部为倒凹形块，倒凹形块与阀壳内卡接配合，动态陶瓷片顶部与倒凹形块两端插装配合，静态陶瓷片与动态陶瓷片底部接触连接，静态陶瓷片与动态陶瓷片相互配合，止水垫片与静态陶瓷片底部接触连接。本实用新型专利技术达到当阀芯出现断裂时防止渗水、将财产损失降至最小的效果。

A fast opening valve core for bursting, throttling and sealing

【技术实现步骤摘要】
一种爆裂节流及止水的快开阀芯
本技术属于卫浴五金
，尤其涉及一种爆裂节流及止水的快开阀芯。
技术介绍
目前市场上的三角阀、水龙头快开阀芯产品很容易产生断裂，则会使得水龙头漏水，不断漏水会造成大量水的堆积，使得地漏不能够将水完全排出，从而导致房室被水泡或被淹，会使得用户造成一定的损失，同时，也造成水资源的浪费，因此亟需研发一种当阀芯出现断裂时防止渗水、将财产损失降至最小的爆裂节流及止水的快开阀芯。
技术实现思路
本技术为了克服目前市场上的三角阀、水龙头快开阀芯产品很容易产生断裂，则会使得水龙头漏水，不断漏水会造成大量水的堆积，使得地漏不能够将水完全排出，导致房室被水泡或被淹，从而会使得用户造成一定的损失，同时，也造成水资源的浪费的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种当阀芯出现断裂时防止渗水、将财产损失降至最小的爆裂节流及止水的快开阀芯。本技术由以下具体技术手段所达成：一种爆裂节流及止水的快开阀芯，包括有卡簧、第一O型圈、阀杆、阀壳、动态陶瓷片、静态陶瓷片、止水垫片、锁紧垫片、止水杆、支撑垫和密封垫；阀杆通过第一O型圈与阀壳间隙配合，并阀杆顶端位于阀壳顶部正上方；阀杆与阀壳顶部之间设有卡簧，阀杆底部为倒凹形块，倒凹形块与阀壳内卡接配合，动态陶瓷片顶部与倒凹形块两端插装配合，静态陶瓷片与动态陶瓷片底部接触连接，静态陶瓷片与动态陶瓷片相互配合，止水垫片与静态陶瓷片底部接触连接，锁紧垫片通过螺纹连接的方式螺接于阀壳内，锁紧垫片与止水垫片底部接触连接，止水杆顶部与锁紧垫片中部设有的通孔插装配合；支撑垫中部设有通孔并与止水杆底端插装配合，支撑垫嵌于密封垫内，密封垫与阀壳底端内部间隙配合；所述止水杆由柱体、圆锥台组成，柱体贯穿圆锥台中部，圆锥台最大横截面朝上。进一步的，所述阀壳外表面设有第二O型圈。进一步的，所述第一O型圈设有两个。进一步的，所述阀杆外表面还套接有耐磨垫，耐磨垫与倒凹形块顶部接触连接，耐磨垫与阀壳内间隙配合。为了克服目前市场上的三角阀、水龙头快开阀芯产品很容易产生断裂，则会使得水龙头漏水，不断漏水会造成大量水的堆积，使得地漏不能够将水完全排出，导致房室被水泡或被淹，从而会使得用户造成一定的损失，同时，也造成水资源的浪费的缺点；将所述快开铜阀芯安装于水龙头内，在所述快开铜阀芯产生漏水时，由于所述快开铜阀芯内设有止水杆，则水压能够使得止水杆向支撑垫方向移动，又由于所述止水杆由柱体、圆锥台组成，柱体贯穿圆锥台中部，圆锥台最大横截面朝上，即最大横截面能够阻止水快速漏出，从而达到了防止漏水、防止财产损失的效果；由于所述阀杆外表面设有第一O型密封圈能够一定阻止所述快开阀芯的爆裂，如此，达到了防爆裂的效果。其中，所述阀壳外表面设有第二O型圈；通过上述设置，能够一定程度的防止阀壳爆裂，同时，能够使得安装于水龙头的所述快开铜阀芯密封性良好。进一步的，所述阀杆外表面还套接有耐磨垫，耐磨垫与倒凹形块顶部接触连接，耐磨垫与阀壳内间隙配合；通过上述设置，能够防止阀杆磨损过快，从而增加了所述快开阀芯的使用寿命。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术达到当阀芯出现断裂时防止渗水、将财产损失降至最小的效果。1)本技术通过将所述快开铜阀芯安装于三角阀、水龙头内，在所述快开铜阀芯产生漏水时，由于所述快开铜阀芯内设有止水杆，则水压能够使得止水杆向支撑垫方向移动，又由于所述止水杆由柱体、圆锥台组成，柱体贯穿圆锥台中部，圆锥台最大横截面朝上，即最大横截面能够阻止水快速漏出，从而达到了当阀芯出现断裂时防止渗水、将财产损失降至最小，且爆裂节流及止水的效果的效果；由于所述阀杆外表面设有第一O型密封圈能够一定程度上防止所述快开阀芯爆裂后大量漏水，如此，达到了爆裂节流及止水的效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术图1的分解结构示意图。图3为本技术图1的俯视平面结构示意图。图4为本技术图3中A-A的截面结构示意图。图5为本技术图3中B-B的截面结构示意图。附图中的标记为：1-卡簧，2-第一O型圈，3-耐磨垫，4-阀杆，5-阀壳，6-第二O型圈，7-动态陶瓷片，8-静态陶瓷片，9-止水垫片，10-锁紧垫片，11-止水杆，12-支撑垫，13-密封垫。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例一种爆裂节流及止水的快开阀芯，如图1-5所示，包括有卡簧1、第一O型圈2、阀杆4、阀壳5、动态陶瓷片7、静态陶瓷片8、止水垫片9、锁紧垫片10、止水杆11、支撑垫12和密封垫13；阀杆4通过第一O型圈2与阀壳5间隙配合，并阀杆4顶端位于阀壳5顶部正上方；阀杆4与阀壳5顶部之间设有卡簧1，阀杆4底部为倒凹形块，倒凹形块与阀壳5内卡接配合，动态陶瓷片7顶部与倒凹形块两端插装配合，静态陶瓷片8与动态陶瓷片7底部接触连接，静态陶瓷片8与动态陶瓷片7相互配合，止水垫片9与静态陶瓷片8底部接触连接，锁紧垫片10通过螺纹连接的方式螺接于阀壳5内，锁紧垫片10与止水垫片9底部接触连接，止水杆11顶部与锁紧垫片10中部设有的通孔插装配合；支撑垫12中部设有通孔并与止水杆11底端插装配合，支撑垫12嵌于密封垫13内，密封垫13与阀壳5底端内部间隙配合；所述止水杆11由柱体、圆锥台组成，柱体贯穿圆锥台中部，圆锥台最大横截面朝上。所述阀壳5外表面设有第二O型圈6。所述第一O型圈2设有两个。所述阀杆4外表面还套接有耐磨垫3，耐磨垫3与倒凹形块顶部接触连接，耐磨垫3与阀壳5内间隙配合。为了克服目前市场上的三角阀、水龙头快开阀芯产品很容易产生断裂，则会使得水龙头漏水，不断漏水会造成大量水的堆积，使得地漏不能够将水完全排出，导致房室被水泡或被淹，从而会使得用户造成一定的损失，同时，也造成水资源的浪费的缺点；将所述快开铜阀芯安装于水龙头内，在所述快开铜阀芯产生漏水时，由于所述快开铜阀芯内设有止水杆11，则水压能够使得止水杆11向支撑垫12方向移动，又由于所述止水杆11由柱体、圆锥台组成，柱体贯穿圆锥台中部，圆锥台最大横截面朝上，即最大横截面能够阻止水快速漏出，从而达到了当阀芯出现断裂时防止渗水、将财产损失降至最小，且爆裂节流及止水的效果。其中，所述阀壳5外表面设有第二O型圈6；通过上述设置，能够一定程度的防止阀壳5爆裂，同时，能够使得安装于水龙头的所述快开铜阀芯密封性良好。其中，所述阀杆4外表面还套接有耐磨垫3，耐磨垫3与倒凹形块顶部接触连接，耐磨垫3与阀壳5内间隙配合；通过上述设置，能够防止阀杆4磨损过快，从而增加了所述快开阀芯的使用寿命。虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爆裂节流及止水的快开阀芯，其特征在于，包括有卡簧(1)、第一O型圈(2)、阀杆(4)、阀壳(5)、动态陶瓷片(7)、静态陶瓷片(8)、止水垫片(9)、锁紧垫片(10)、止水杆(11)、支撑垫(12)和密封垫(13)；阀杆(4)通过第一O型圈(2)与阀壳(5)间隙配合，并阀杆(4)顶端位于阀壳(5)顶部正上方；阀杆(4)与阀壳(5)顶部之间设有卡簧(1)，阀杆(4)底部为倒凹形块，倒凹形块与阀壳(5)内卡接配合，动态陶瓷片(7)顶部与倒凹形块两端插装配合，静态陶瓷片(8)与动态陶瓷片(7)底部接触连接，静态陶瓷片(8)与动态陶瓷片(7)相互配合，止水垫片(9)与静态陶瓷片(8)底部接触连接，锁紧垫片(10)通过螺纹连接的方式螺接于阀壳(5)内，锁紧垫片(10)与止水垫片(9)底部接触连接，止水杆(11)顶部与锁紧垫片(10)中部设有的通孔插装配合；支撑垫(12)中部设有通孔并与止水杆(11)底端插装配合，支撑垫(12)嵌于密封垫(13)内，密封垫(13)与阀壳(5)底端内部间隙配合；所述止水杆(11)由柱体、圆锥台组成，柱体贯穿圆锥台中部，圆锥台最大横截面朝上。/n

【技术特征摘要】
1.一种爆裂节流及止水的快开阀芯，其特征在于，包括有卡簧(1)、第一O型圈(2)、阀杆(4)、阀壳(5)、动态陶瓷片(7)、静态陶瓷片(8)、止水垫片(9)、锁紧垫片(10)、止水杆(11)、支撑垫(12)和密封垫(13)；阀杆(4)通过第一O型圈(2)与阀壳(5)间隙配合，并阀杆(4)顶端位于阀壳(5)顶部正上方；阀杆(4)与阀壳(5)顶部之间设有卡簧(1)，阀杆(4)底部为倒凹形块，倒凹形块与阀壳(5)内卡接配合，动态陶瓷片(7)顶部与倒凹形块两端插装配合，静态陶瓷片(8)与动态陶瓷片(7)底部接触连接，静态陶瓷片(8)与动态陶瓷片(7)相互配合，止水垫片(9)与静态陶瓷片(8)底部接触连接，锁紧垫片(10)通过螺纹连接的方式螺接于阀壳(5)内，锁紧垫片(10)与止水垫片(9)底部接触连接，止水杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建法，
申请(专利权)人：黄建法，
类型：新型
国别省市：福建;35