一种鼓风机用渐变降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鼓风机用渐变降噪装置，涉及鼓风机降噪装置领域，包括鼓风机，所述鼓风机的底端连接有底板，且底板的底端设置有第一限位块，所述底板的外侧设置有卡合框，且卡合框内部的底端位于第一限位块的正下方设置有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的外侧套接有弹簧，且第一限位块与第二限位块通过弹簧活动连接，所述鼓风机的一侧设置有吸气口，所述吸气口的一侧连接有降噪盘。本实用新型专利技术通过设置有降噪盘、第一隔音板、第二隔音板和吸音棉，当装置在运行时吸气口产生吸气，将外界的空气通过降噪盘吸入，吸气口产生的噪音会被第一隔音板和第二隔音板阻挡，降低了装置运行时产生的噪音。

A gradual noise reduction device for blower

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机用渐变降噪装置
本技术涉及鼓风机降噪装置领域，具体为一种鼓风机用渐变降噪装置。
技术介绍
鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，由于鼓风机在运行时会产生较大的噪音，为减小鼓风机运行时产生的噪音，需设计一种鼓风机降噪装置。鼓风机在运行时，需将外界的空气通过吸风口吸入装置，由于风俗较快，因此空气与吸风口摩擦会产生较大的噪音，现有的鼓风机未设置有吸风口降噪机构，使得装置的降噪效果较差，鼓风机运行的过程中，其电机在运行的过程中会产生震动，因此装置与底端的安装板在震动的作用下会产生较大的杂音，增加了装置运行时产生的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的鼓风机未设置有吸风口降噪机构，装置与底端的安装板在震动的作用下会产生较大的杂音的问题，提供一种鼓风机用渐变降噪装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鼓风机用渐变降噪装置，包括鼓风机，所述鼓风机的底端连接有底板，且底板的底端设置有第一限位块，所述底板的外侧设置有卡合框，且卡合框内部的底端位于第一限位块的正下方设置有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的外侧套接有弹簧，且第一限位块与第二限位块通过弹簧活动连接，所述鼓风机的一侧设置有吸气口，所述吸气口的一侧连接有降噪盘，且降噪盘的外侧设置有外螺纹，所述降噪盘的一端设置有连接框，且连接框的内部设置有过滤网，所述连接框的内部位于过滤网的一端设置有过滤棉，所述降噪盘的内部连接有第一隔音板，且降噪盘的内部位于第一隔音板的底端连接有第二隔音板，所述第一隔音板和吸音棉的底端皆连接有吸音棉。优选地，所述底板的数量为六组，六组所述底板等距分布在底板的底端，所述底板与卡合框滑动连接。优选地，所述降噪盘与吸气口通过螺栓可拆卸连接，且吸气口位于降噪盘的内部。优选地，所述连接框与降噪盘通过外螺纹可拆卸连接，且连接框的外侧设置有防滑纹路。优选地，所述第一隔音板的数量为两组，两组所述第一隔音板关于降噪盘的横向纵向中轴线对称设置。优选地，所述第二隔音板的内部设置有通孔，且第二隔音板位于两组所述第一隔音板的中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有降噪盘、第一隔音板、第二隔音板和吸音棉，当装置在运行时吸气口产生吸气，将外界的空气通过降噪盘吸入，吸气口产生的噪音会被第一隔音板和第二隔音板阻挡，降低了装置运行时产生的噪音，通过设置有第一限位块、第二限位块、弹簧和卡合框，当装置在运行时会产生震动，在六组弹簧的作用下使得底板在卡合框内滑动，减小了因装置震动而产生的噪音。附图说明图1为本技术的降噪盘安装示意图；图2为本技术的后视剖视图；图3为本技术的降噪盘剖视图。图中：1、鼓风机；2、底板；3、第一限位块；4、卡合框；5、第二限位块；6、弹簧；7、吸气口；8、降噪盘；9、外螺纹；10、连接框；11、过滤网；12、过滤棉；13、第一隔音板；14、第二隔音板；15、吸音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种鼓风机用渐变降噪装置，包括鼓风机1，鼓风机1的底端连接有底板2，且底板2的底端设置有第一限位块3，底板2的外侧设置有卡合框4，且卡合框4内部的底端位于第一限位块3的正下方设置有第二限位块5，第一限位块3和第二限位块5的外侧套接有弹簧6，且第一限位块3与第二限位块5通过弹簧6活动连接，鼓风机1的一侧设置有吸气口7，吸气口7的一侧连接有降噪盘8，且降噪盘8的外侧设置有外螺纹9，降噪盘8的一端设置有连接框10，且连接框10的内部设置有过滤网11，连接框10的内部位于过滤网11的一端设置有过滤棉12，降噪盘8的内部连接有第一隔音板13，且降噪盘8的内部位于第一隔音板13的底端连接有第二隔音板14，第一隔音板13和吸音棉15的底端皆连接有吸音棉15。请着重参阅图1，底板2的数量为六组，六组底板2等距分布在底板2的底端，底板2与卡合框4滑动连接，减小了因装置震动产生的噪音，增强了装置的稳固性。请着重参阅图1，降噪盘8与吸气口7通过螺栓可拆卸连接，且吸气口7位于降噪盘8的内部，使得吸气口7产生的噪音需通过降噪盘8传出，降低了装置产生的噪音。请着重参阅图1，连接框10与降噪盘8通过外螺纹9可拆卸连接，且连接框10的外侧设置有防滑纹路，连接框10便于从降噪盘8的外侧拆卸，使得其内部的过滤棉12便于更换。请着重参阅图3，第一隔音板13的数量为两组，两组第一隔音板13关于降噪盘8的横向纵向中轴线对称设置，使得噪音需通过交错分布的隔音板传出，降低了装置运行时产生的噪音。请着重参阅图3，第二隔音板14的内部设置有通孔，且第二隔音板14位于两组第一隔音板13的中间位置，使得噪音在降噪盘8内传导时需多次反射，使得噪音能充分被吸音棉15阻挡。工作原理：使用时，需将外界电源接入装置，使得装置可以正常运行，当装置开始运行时，吸气口7开始产生吸力，使得外界空气通过吸气口7在装置内被压缩、输送至出气口，在外界空气流入吸气口7前，需依次通过过滤网11、过滤棉12、两组第一隔音板13和第二隔音板14，使得空气中携带的较大杂质会被过滤，且吸气口7产生的噪音需通过交错分布的两组第一隔音板13和第二隔音板14，由于第一隔音板13和第二隔音板14的底端皆连接有吸音棉15，因此声音在降噪盘8内传导的过程中会被吸音棉15阻挡，且声音需进行多次反射传导出降噪盘8，因此吸气口7进行吸气时，噪音穿过降噪盘8会被大大降低，当装置在运行时会产生震动，进而带动其底端连接的底板2开始震动，由于底板2与卡合框4滑动连接，且底板2底端的六组第一限位块3通过皆通过弹簧6与卡合框4内部的六组第二限位块5活动连接，因此在六组弹簧6的作用下，使得底板2在卡合框4内上下滑动，减小了因装置震动产生的噪音。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风机用渐变降噪装置，包括鼓风机（1），其特征在于：所述鼓风机（1）的底端连接有底板（2），且底板（2）的底端设置有第一限位块（3），所述底板（2）的外侧设置有卡合框（4），且卡合框（4）内部的底端位于第一限位块（3）的正下方设置有第二限位块（5），所述第一限位块（3）和第二限位块（5）的外侧套接有弹簧（6），且第一限位块（3）与第二限位块（5）通过弹簧（6）活动连接，所述鼓风机（1）的一侧设置有吸气口（7），所述吸气口（7）的一侧连接有降噪盘（8），且降噪盘（8）的外侧设置有外螺纹（9），所述降噪盘（8）的一端设置有连接框（10），且连接框（10）的内部设置有过滤网（11），所述连接框（10）的内部位于过滤网（11）的一端设置有过滤棉（12），所述降噪盘（8）的内部连接有第一隔音板（13），且降噪盘（8）的内部位于第一隔音板（13）的底端连接有第二隔音板（14），所述第一隔音板（13）和吸音棉（15）的底端皆连接有吸音棉（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓风机用渐变降噪装置，包括鼓风机（1），其特征在于：所述鼓风机（1）的底端连接有底板（2），且底板（2）的底端设置有第一限位块（3），所述底板（2）的外侧设置有卡合框（4），且卡合框（4）内部的底端位于第一限位块（3）的正下方设置有第二限位块（5），所述第一限位块（3）和第二限位块（5）的外侧套接有弹簧（6），且第一限位块（3）与第二限位块（5）通过弹簧（6）活动连接，所述鼓风机（1）的一侧设置有吸气口（7），所述吸气口（7）的一侧连接有降噪盘（8），且降噪盘（8）的外侧设置有外螺纹（9），所述降噪盘（8）的一端设置有连接框（10），且连接框（10）的内部设置有过滤网（11），所述连接框（10）的内部位于过滤网（11）的一端设置有过滤棉（12），所述降噪盘（8）的内部连接有第一隔音板（13），且降噪盘（8）的内部位于第一隔音板（13）的底端连接有第二隔音板（14），所述第一隔音板（13）和吸音棉（15）的底端皆连接有吸音棉（15）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱丛能，
申请(专利权)人：武汉高新鼓风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42