关闭矿井瓦斯治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿井瓦斯治理领域，公开了一种关闭矿井瓦斯治理装置，包括：井筒连通管道、基座、逸散管和泄压管路；泄压管路包括安全阀和放空管；井筒连通管道设于井筒内部，基座固定设于井筒出口处且基座上设有贯穿的通道，井筒连通管道的顶端与基座的底部在通道处密封连接，基座的顶部在通道处与逸散管的底部密封连接，逸散管的顶部与安全阀的一端相连，安全阀的另一端与放空管相连。本实用新型专利技术提供的一种关闭矿井瓦斯治理装置，通过对关闭矿井内部残留的瓦斯气体进行自动有序的泄压，保障关闭矿井安全；同时为关闭矿井瓦斯抽采利用提供便利条件；具有安全、高效的优点，可以有效地解决关闭矿井瓦斯灾害无序泄漏造成的安全隐患。

Shut down the mine gas control device

【技术实现步骤摘要】
关闭矿井瓦斯治理装置
本技术涉及矿井瓦斯治理领域，特别是涉及一种关闭矿井瓦斯治理装置。
技术介绍
近年来，随着煤矿整顿关闭、兼并整合和煤炭供给侧结构性改革深入推进，大批煤矿关闭退出。煤矿关闭后，井下瓦斯还将不断涌出、聚集，如不采取有效措施，瓦斯会通过井筒和地表裂缝逸出，极易引发瓦斯爆炸事故；同时，增加甲烷温室气体排放，浪费清洁能源。目前，对于关闭矿井瓦斯管理相关法规标准不完善、治理与监管不到位、开发利用不到位，且发生过关闭矿井瓦斯造成的爆炸事故，对关闭矿井的瓦斯处理应引起关注。目前，随着科学技术的不断进步，瓦斯治理水平得到显著提升，但是在关闭矿井领域，仍然缺乏安全、高效、准确的治理工艺，不能满足关闭矿井安全管理需要，不能满足关闭矿井瓦斯抽采利用需要。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种关闭矿井瓦斯治理装置，用于解决或部分解决目前在关闭矿井领域，仍然缺乏安全、高效、准确的瓦斯治理工艺的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种关闭矿井瓦斯治理装置，包括：井筒连通管道、基座、逸散管和泄压管路；所述泄压管路包括安全阀和放空管；所述井筒连通管道预先埋设于井筒内部，所述基座固定设于井筒出口处且所述基座上设有贯穿的通道，所述井筒连通管道的顶端与所述基座的底部在通道处密封连接，所述基座的顶部在通道处与逸散管的底部密封连接，所述逸散管的顶部与安全阀的一端相连，所述安全阀的另一端与放空管相连。在上述方案的基础上，所述泄压管路还包括止回阀和阻火器；所述止回阀和阻火器依次串联于所述逸散管的顶部和安全阀之间。在上述方案的基础上，所述逸散管的顶部同时与两个所述泄压管路相连；所述放空管的出口端相对逸散管顶部的高度大于等于2.5m。在上述方案的基础上，还包括：瓦斯利用管线；所述瓦斯利用管线与所述逸散管的侧壁相连，所述逸散管在所述瓦斯利用管线的上方和下方分别串联设有第一闸阀，所述瓦斯利用管线上串联设有第二闸阀。在上述方案的基础上，所述逸散管的侧壁上设有温度检测装置、压力检测装置以及取样口，所述取样口与气体分析仪相连。在上述方案的基础上，所述瓦斯利用管线上设有紧急切断阀，所述紧急切断阀与所述气体分析仪相连、用于根据所述逸散管内部气体中氧气的浓度控制启闭。(三)有益效果本技术提供的一种关闭矿井瓦斯治理装置，通过在关闭矿井井口加装逸散管和泄压管路，可对关闭矿井内部残留的瓦斯气体进行自动有序的泄压，逐渐有序的降低关闭矿井残存瓦斯的压力，保障关闭矿井安全；同时关闭矿井内部残留的瓦斯气体可通过逸散管引出至地面以上，为关闭矿井瓦斯抽采利用提供便利条件。由于具有安全、高效的优点，可以有效地解决关闭矿井瓦斯灾害无序泄漏造成的安全隐患，为保障关闭矿井安全提供支持。附图说明图1为本技术实施例的关闭矿井瓦斯治理装置的第一整体示意图；图2为本技术实施例中逸散管的俯视示意图；图3为本技术实施例中逸散管的结构示意图；图4为本技术实施例的关闭矿井瓦斯治理装置的第二整体示意图。附图标记说明：1—放空管；2—安全阀；3—阻火器；4—止回阀；5—逸散管；6—第一闸阀；7—第二闸阀；8—瓦斯利用管线；9—温度检测装置；10—压力检测装置；11—取样口；12—基座；13—井筒连通管道；14—气体分析仪；15—紧急切断阀；51—分支口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供一种关闭矿井瓦斯治理装置，参考图1，该装置包括：井筒连通管道13、基座12、逸散管5和泄压管路。泄压管路包括安全阀2和放空管1。井筒连通管道13设于井筒内部。井筒连通管道13连通煤矿内部和地面以上，可使煤矿内部的瓦斯气体顺利经井筒连通管道13流出。基座12固定设于井筒出口处且基座12上设有贯穿的通道，井筒连通管道13的顶端与基座12的底部在通道处密封连接，基座12的顶部在通道处与逸散管5的底部密封连接。煤矿内部的瓦斯气体可通过井筒连通管道13和基座12流入逸散管5中。设置基座12可便于井筒连通管道13和逸散管5的连接以及逸散管5在地面上的固定。井筒连通管道13和逸散管5分别与基座12密封连接，该密封连接的密封性应满足煤矿中残存瓦斯压力最大值的要求，以保证瓦斯气体不会在基座12处产生泄漏。逸散管5的顶部与安全阀2的一端相连，安全阀2的另一端与放空管1相连。设置安全阀2用于对逸散管5内部瓦斯气体的压力进行调控。在当瓦斯气体压力达到安全阀2设定压力后，安全阀2开启，瓦斯气体经放空管1流出，对煤矿内的瓦斯气体进行泄压。本实施例提供的一种关闭矿井瓦斯治理装置，通过在关闭矿井井口加装逸散管5和泄压管路，可对关闭矿井内部残留的瓦斯气体进行自动有序的泄压，逐渐有序的降低关闭矿井残存瓦斯的压力，保障关闭矿井安全。同时关闭矿井内部残留的瓦斯气体可通过逸散管5引出至地面以上，为关闭矿井瓦斯抽采利用提供便利条件。由于具有安全、高效的优点，可以有效地解决关闭矿井瓦斯灾害无序泄漏造成的安全隐患，为保障关闭矿井安全提供支持。在上述实施例的基础上，进一步地，泄压管路还包括止回阀4和阻火器3；止回阀4和阻火器3依次串联于逸散管5的顶部和安全阀2之间。即逸散管5在顶部可与止回阀4的一端相连，用于顺利排出煤矿内部的瓦斯气体，同时防止外界空气回流进入煤矿，提高煤矿内部的安全性。止回阀4的另一端可与阻火器3相连，进一步保证煤矿内部的安全性，防止爆炸事故的发生。阻火器3可与安全阀2相连。在上述实施例的基础上，进一步地，逸散管5的顶部同时与两个泄压管路相连；即逸散管5的顶部与两路泄压管路相连，通过两路泄压管路向外界进行有序的排放瓦斯气体。两路泄压管路可相互作为备用设备，在其中一路泄压管路发生阻塞或者安全阀2损坏等情况导致失效时，另外一路可保证顺利对煤矿内部的瓦斯气体进行排放泄压，提高可靠性。放空管1的出口端相对逸散管顶部的高度大于等于2.5m。将放空管1设置为一定高度，可使得瓦斯气体能够快速向大气中扩散，降低瓦斯气体密度，保证排放泄压的安全性。进一步地，参考图2，逸散管5可为圆管，顶部可通过法兰进行密封。参考图3，两个第一闸阀6将逸散管5分成了三段，每段与第一闸阀6间可通过法兰密封连接。逸散管5顶部的两侧分别设有分支口51，在分支口51处连接泄压管路。瓦斯利用管线8与逸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关闭矿井瓦斯治理装置，其特征在于，包括：井筒连通管道、基座、逸散管和泄压管路；所述泄压管路包括安全阀和放空管；所述井筒连通管道预先埋设于井筒内部，所述基座固定设于井筒出口处且所述基座上设有贯穿的通道，所述井筒连通管道的顶端与所述基座的底部在通道处密封连接，所述基座的顶部在通道处与逸散管的底部密封连接，所述逸散管的顶部与安全阀的一端相连，所述安全阀的另一端与放空管相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种关闭矿井瓦斯治理装置，其特征在于，包括：井筒连通管道、基座、逸散管和泄压管路；所述泄压管路包括安全阀和放空管；所述井筒连通管道预先埋设于井筒内部，所述基座固定设于井筒出口处且所述基座上设有贯穿的通道，所述井筒连通管道的顶端与所述基座的底部在通道处密封连接，所述基座的顶部在通道处与逸散管的底部密封连接，所述逸散管的顶部与安全阀的一端相连，所述安全阀的另一端与放空管相连。


2.根据权利要求1所述的关闭矿井瓦斯治理装置，其特征在于，所述泄压管路还包括止回阀和阻火器；所述止回阀和阻火器依次串联于所述逸散管的顶部和安全阀之间。


3.根据权利要求1所述的关闭矿井瓦斯治理装置，其特征在于，所述逸散管的顶部同时与两个所述泄压管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文革，韩甲业，于雷，徐伟伟，桑逢云，
申请(专利权)人：应急管理部信息研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11