一种铝型材承载力强的门中横制造技术

本实用新型专利技术涉及门中横技术领域，尤其是一种铝型材承载力强的门中横，包括第一框板和第二框板，第一框板和第二框板的一端均焊接有卡槽，两个卡槽之间焊接有第一加强板，第一加强板焊接有第一固定板和第二固定板，第一固定板下方焊接有凸起块，第一固定板和第二固定板之间焊接有第一连接板，第一连接板、第一固定板、第一加强板和第二固定板之间形成第一空腔，第二框板焊接有第二加强板，第二框板、第二加强板、第一框板、卡槽和第一加强板之间形成第二空腔，第二框板焊接有第三框板，第三框板之间焊接有第二连接板，第三框板、第二连接板、第一框板和第二加强板之间形成第三空腔。本实用新型专利技术，具有较强的承载能力。

A kind of middle horizontal door with strong bearing capacity of aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材承载力强的门中横
本技术涉及门中横
，尤其涉及一种铝型材承载力强的门中横。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金被用于门窗，采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，现有的铝型材的门中横承载能力不强，易变形。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材承载力强的门中横。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种铝型材承载力强的门中横，包括第一框板和第二框板，所述第一框板和第二框板的一端均焊接有一体结构的卡槽，两个所述卡槽分别远离第一框板和第二框板的一端之间焊接有一体结构的第一加强板，且第一加强板与第一框板相互垂直，两个所述卡槽以第一加强板为中心相互对称，所述第一加强板上方一侧垂直方向焊接有两个对称一体结构的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板相互平行，所述第一固定板下方焊接有一体结构的凸起块，所述第一固定板和第二固定板远离第一加强板的一端之间焊接有一体结构的第一连接板，所述第一连接板、第一固定板、第一加强板和第二固定板之间形成有第一空腔，所述第二框板远离卡槽的下端垂直方向焊接有一体结构的第二加强板，所述第二框板、第二加强板、第一框板、卡槽和第一加强板之间形成有第二空腔，所述第二框板远离卡槽的一端延其长度方向焊接有一体结构的第三框板，所述第三框板远离第二框板的下端和第一框板远离卡槽的上端之间焊接有一体结构的第二连接板，所述第三框板、第二连接板、第一框板和第二加强板之间形成有第三空腔。优选的，所述卡槽包括L型板，所述第一框板和第二框板的一端均焊接有一体结构的L型板，所述L型板分别远离第一框板和第二框板的一端均焊接有一体结构的第一连接块，所述第一连接块远离L型板的一端均焊接有一体结构的T型板。优选的，所述第一连接板包括第三连接块，所述第一固定板和第二固定板远离第一加强板的一端均焊接有一体结构的第三连接块，两个所述第三连接块远离第一固定板和第二固定板的一端均焊接有一体结构的第一倾斜板，两个所述第一倾斜板远离第三连接块的一端之间焊接有第一弧板。优选的，所述第二连接板包括第二连接块，所述第三框板远离第二框板的下端和第一框板远离卡槽的上端均焊接有一体结构的第二倾斜板，两个所述第二倾斜板远离第二框板和第一框板的一端之间焊接有一体结构的第二弧板。优选的，所述第二加强板远离第二框板的一端连接所述第一框板的上表面。本技术提出的一种铝型材承载力强的门中横，有益效果在于：，使门中横具有较强的承载能力，能够起到一定的缓冲稳定作用，增加了门中横的硬度强度，使门中横的使用寿命更长。附图说明图1为本技术提出的一种铝型材承载力强的门中横的结构示意图。图中：第一框板1、第二框板2、卡槽3、L型板4、第一连接块5、T型板6、第一加强板7、第一固定板8、第二固定板9、凸起块10、第一连接板11、第一倾斜板12、第一弧板13、第一空腔14、第二加强板15、第二空腔16、第三框板17、第二连接板18、第二连接块19、第二倾斜板20、第二弧板21、第三空腔22、第三连接块23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种铝型材承载力强的门中横，包括第一框板1和第二框板2，第一框板1和第二框板2的一端均焊接有一体结构的卡槽3，卡槽3包括L型板4，第一框板1和第二框板2的一端均焊接有一体结构的L型板4，L型板4分别远离第一框板1和第二框板2的一端均焊接有一体结构的第一连接块5，第一连接块5远离L型板4的一端均焊接有一体结构的T型板6，卡槽3的L型板4、第一连接块5、T型板6组成结构，能够使得卡接时更加的牢固，不易松脱。两个卡槽3分别远离第一框板1和第二框板2的一端之间焊接有一体结构的第一加强板7，且第一加强板7与第一框板1相互垂直，两个卡槽3以第一加强板7为中心相互对称，第一加强板7上方一侧垂直方向焊接有两个对称一体结构的第一固定板8和第二固定板9，第一固定板8和第二固定板9相互平行，第一固定板8下方焊接有一体结构的凸起块10，第一固定板8和第二固定板9远离第一加强板7的一端之间焊接有一体结构的第一连接板11，第一连接板11包括第三连接块23，第一固定板8和第二固定板9远离第一加强板7的一端均焊接有一体结构的第三连接块23，两个第三连接块23远离第一固定板8和第二固定板9的一端均焊接有一体结构的第一倾斜板12，两个第一倾斜板12远离第三连接块23的一端之间焊接有第一弧板13，第一连接板11、第一固定板8、第一加强板7和第二固定板9之间形成有第一空腔14，第一连接板11是由第一倾斜板12、第一弧板13、第三连接块23组成的，其中第一固定板8和第三连接块23、第一倾斜板12，第二固定板9和第三连接块23、第一倾斜板12均组成一个尖槽通过第一弧板13为中心相互对称，能够增强门中横的抗压强度，第一弧板13是一个起缓冲稳定作用的过度段，尖槽和缓冲端结合起来使门中横抗压，具有较强的承载能力，第一加强板7能够起到一定的支撑作用，增加门中横的硬度强度。第二框板2远离卡槽3的下端垂直方向焊接有一体结构的第二加强板15，第二加强板15远离第二框板2的一端连接第一框板1的上表面，第二框板2、第二加强板15、第一框板1、卡槽3和第一加强板7之间形成有第二空腔16，第二框板2远离卡槽3的一端延其长度方向焊接有一体结构的第三框板17，第三框板17远离第二框板2的下端和第一框板1远离卡槽3的上端之间焊接有一体结构的第二连接板18，第二连接板18包括第二连接块19，第三框板17远离第二框板2的下端和第一框板1远离卡槽3的上端均焊接有一体结构的第二倾斜板20，两个第二倾斜板20远离第二框板2和第一框板1的一端之间焊接有一体结构的第二弧板21，第三框板17、第二连接板18、第一框板1和第二加强板15之间形成有第三空腔22，第二连接板18是由第二连接块19、第二倾斜板20、第二弧板21组成的，其中两组第二连接块19和第二倾斜板20的连接时根据第二弧板21为中心对称的，第二倾斜板20和第二弧板21的连接处形成一个像里凹的小尖角，这样能够增加门中横的压强，同时第二弧板21起到一定的缓冲作用，使门中横具有较强的承载能力，第二加强板15增加了门中横的硬度强度，使门中横的使用寿命更长。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材承载力强的门中横，包括第一框板(1)和第二框板(2)，其特征在于，所述第一框板(1)和第二框板(2)的一端均焊接有一体结构的卡槽(3)，两个所述卡槽(3)分别远离第一框板(1)和第二框板(2)的一端之间焊接有一体结构的第一加强板(7)，且第一加强板(7)与第一框板(1)相互垂直，两个所述卡槽(3)以第一加强板(7)为中心相互对称，所述第一加强板(7)上方一侧垂直方向焊接有两个对称一体结构的第一固定板(8)和第二固定板(9)，第一固定板(8)和第二固定板(9)相互平行，所述第一固定板(8)下方焊接有一体结构的凸起块(10)，所述第一固定板(8)和第二固定板(9)远离第一加强板(7)的一端之间焊接有一体结构的第一连接板(11)，所述第一连接板(11)、第一固定板(8)、第一加强板(7)和第二固定板(9)之间形成有第一空腔(14)，所述第二框板(2)远离卡槽(3)的下端垂直方向焊接有一体结构的第二加强板(15)，所述第二框板(2)、第二加强板(15)、第一框板(1)、卡槽(3)和第一加强板(7)之间形成有第二空腔(16)，所述第二框板(2)远离卡槽(3)的一端延其长度方向焊接有一体结构的第三框板(17)，所述第三框板(17)远离第二框板(2)的下端和第一框板(1)远离卡槽(3)的上端之间焊接有一体结构的第二连接板(18)，所述第三框板(17)、第二连接板(18)、第一框板(1)和第二加强板(15)之间形成有第三空腔(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材承载力强的门中横，包括第一框板(1)和第二框板(2)，其特征在于，所述第一框板(1)和第二框板(2)的一端均焊接有一体结构的卡槽(3)，两个所述卡槽(3)分别远离第一框板(1)和第二框板(2)的一端之间焊接有一体结构的第一加强板(7)，且第一加强板(7)与第一框板(1)相互垂直，两个所述卡槽(3)以第一加强板(7)为中心相互对称，所述第一加强板(7)上方一侧垂直方向焊接有两个对称一体结构的第一固定板(8)和第二固定板(9)，第一固定板(8)和第二固定板(9)相互平行，所述第一固定板(8)下方焊接有一体结构的凸起块(10)，所述第一固定板(8)和第二固定板(9)远离第一加强板(7)的一端之间焊接有一体结构的第一连接板(11)，所述第一连接板(11)、第一固定板(8)、第一加强板(7)和第二固定板(9)之间形成有第一空腔(14)，所述第二框板(2)远离卡槽(3)的下端垂直方向焊接有一体结构的第二加强板(15)，所述第二框板(2)、第二加强板(15)、第一框板(1)、卡槽(3)和第一加强板(7)之间形成有第二空腔(16)，所述第二框板(2)远离卡槽(3)的一端延其长度方向焊接有一体结构的第三框板(17)，所述第三框板(17)远离第二框板(2)的下端和第一框板(1)远离卡槽(3)的上端之间焊接有一体结构的第二连接板(18)，所述第三框板(17)、第二连接板(18)、第一框板(1)和第二加强板(15)之间形成有第三空腔(22)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：冯帮余，
申请(专利权)人：大冶市宏泰铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42