一种高承重力的房屋梁结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高承重力的房屋梁结构，通过设置梁体、挡块、复合支撑板和固定装置，通过两两相对接的梁体的对接端通过固定装置来实现可拆卸定位对接；复合支撑板的一侧定位插接到梁体内，并与挡块抵接限位。本实用新型专利技术通过对合的固定装置来实现相邻梁体的快速夹紧安装，代替了传统的焊接的固定方式，不仅避免焊接带来的大量烟尘，安装方便快捷；且实现了对相对接的梁体的连接处的加固支撑，使得相邻梁体的连接处能够承受更大的压力；通过U型支撑板和V型支撑板组合而成的内部复合支撑板，复合支撑板采用可拆卸固定安装，安装更加方便，便于加工。

A kind of high gravity bearing building beam structure

【技术实现步骤摘要】
一种高承重力的房屋梁结构
本技术涉及房屋建筑
，具体涉及一种高承重力的房屋梁结构。
技术介绍
现有钢房梁虽然承重能力强，但是消耗的钢材较大，而且房梁在使用时，特别是较长的房顶，还需要将多块钢结构房梁焊接到一起，但这样会导致钢结构房梁承重能力大大降低，而且焊接同时还会产生大量的烟尘，不仅增加了施工的强度，而且产生的烟尘污染房内空气，对身体具有一定的危害。现有的房梁一般为中空腔体结构，用于支撑房物的梁结构通常将多块结构房梁结构焊接到一起，这种方式不仅费时费力，且相邻梁体的焊接对接处的承受力较小，容置导致房梁承重能力大大降低；且通常是在梁体的腔体内设置多个固定筋板来加固梁体，不便于加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高承重力的房屋梁结构，通过设置对合的固定装置，安装方便快捷，使得相邻梁体的连接处能够承受更大的压力；且通过设置复合支撑板采用可拆卸固定安装，安装更加方便，便于加工。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高承重力的房屋梁结构，包括梁体、挡块、复合支撑板和固定装置；所述梁体沿长度方向设有内部贯穿的矩形孔；所述挡块沿宽度方向定位设在所述梁体内一侧；所述复合支撑板包括U型支撑板和V型支撑板；所述U型支撑板和V型支撑板通过侧边的卡板固定连接；所述固定装置包括上固定件和下固定件；所述上固定件和下固定件通过两端的紧固结构来实现上下对合；两两相对接的梁体的对接端通过所述固定装置来实现可拆卸定位对接；所述复合支撑板的定位插接到所述梁体内，并与所述挡块抵接限位。优选地，所述复合支撑板的一端与所述挡块固定连接，另一端穿出所述梁体并向外延伸；以此实现单个复合支撑板在对接的所述梁体内定位穿设。优选地，所述梁体的矩形孔的上、下两端分别设有上限位槽和下限位槽；所述上限位槽和下限位槽分别与所述复合支撑板上的连接部尺寸匹配设置。优选地，所述上限位槽与所述复合支撑板的上部两侧边卡板尺寸匹配设置；和/或，所述下限位槽与所述V型支撑板的下部的滑座尺寸匹配设置。优选地，所述梁体的两端还设有外凸的固定块；所述固定装置内部开设有与所述固定块尺寸匹配设置定位槽。优选地，所述挡块与梁体可拆卸固定连接；和/或，所述复合支撑板与所述梁体可拆卸固定连接。优选地，所述U型支撑板和V型支撑板的上端两侧边分别向外延伸设有一体成型的卡板；和/或，所述U型支撑板和V型支撑板之间的卡板通过多个螺钉固定连接，所述U型支撑板和V型支撑板外侧边的卡板插接在上限位槽内。优选地，所述固定装置上还设有定位安装孔；通过定位螺栓依次穿设在所述固定装置和复合支撑板的定位安装孔上，以此实现所述固定装置和复合支撑板的可拆卸固定连接。优选地，还包括长螺栓和螺母；所述上固定件和下固定件的两端均突出设置安装台；所述上固定件两端均固定设有多组螺母；所述长螺栓分别贯穿上下两个安装台并与螺母旋接固定，来实现所述固定件和下固定件的上下对合。优选地，所述U型支撑板底部与所述梁体可拆卸固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置对合的固定装置来实现相邻梁体的快速夹紧安装，代替了传统的焊接的固定方式，不仅避免焊接带来的大量烟尘，安装方便快捷；且设置固定装置实现了对相对接的梁体的连接处的加固支撑，使得相邻梁体的连接处能够承受更大的压力。2、本技术通过U型支撑板和V型支撑板组合而成的内部复合支撑板，复合支撑板采用可拆卸固定安装，安装更加方便，便于加工。3、本技术通过设置U型支撑板和V型支撑板，既保持了V型支撑板的高抗压力能力，又具备U型支撑板的连接度和具有一定弹性的特点，可以提高梁体的支撑能力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的梁体对接结构示意图；图2为本技术的爆炸示意图；图3为本技术的复合支撑板的安装结构示意图；图4为本技术的固定装置的安装结构示意图；图中标号说明：1、梁体；11、上限位槽；12、下限位槽；13、固定块；2、挡块；3、复合支撑板；31、U型支撑板；32、V型支撑板；321、滑座；33、卡板；4、固定装置；41、上固定件；42、下固定件；43、安装台；44、定位槽；45、定位安装孔；5、长螺栓；6、螺母。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1至图4，对本技术作进一步地说明：结合附图1，一种高承重力的房屋梁结构，包括梁体1、挡块2、复合支撑板3和固定装置4；所述梁体1沿长度方向设有内部贯穿的矩形孔；所述挡块2沿宽度方向定位设在所述梁体1内一侧；所述复合支撑板3包括U型支撑板31和V型支撑板32；所述U型支撑板31和V型支撑板32通过侧边的卡板33固定连接；所述固定装置4包括上固定件41和下固定件42；所述上固定件41和下固定件42通过两端的紧固结构来实现上下对合；两两相对接的梁体1的对接端通过所述固定装置4来实现可拆卸定位对接；所述复合支撑板3的定位插接到所述梁体1内，并与所述挡块2抵接限位。本技术通过设置对合的固定装置4来实现相邻梁体1的快速夹紧安装，代替了传统的焊接的固定方式，不仅避免焊接带来的大量烟尘，安装方便快捷；通过设置固定装置4实现了对相对接的梁体1的连接处的加固支撑，使得相邻梁体1的连接处能够承受更大的压力；同时通过U型支撑板31和V型支撑板32组合而成的内部复合支撑板3，复合支撑板采用可拆卸固定安装，安装更加方便，便于加工；通过设置U型支撑板和V型支撑板，既保持了V型支撑板的高抗压力能力，又具备U型支撑板的连接度和具有一定弹性的特点，可以提高梁体1的支撑能力。优选地，所述复合支撑板3的一端与所述挡块2固定连接，另一端穿出所述梁体1并向外延伸；以此实现单个复合支撑板3在对接的所述梁体1内定位穿设，使得整个装置安装更加牢靠。结合附图2，所述梁体1为中空矩形管状结构；所述梁体1的矩形孔的上、下两端分别设有上限位槽11和下限位槽12；所述上限位槽11和下限位槽12分别与所述复合支撑板3上的连接部尺寸匹配设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高承重力的房屋梁结构，其特征在于：包括梁体(1)、挡块(2)、复合支撑板(3)和固定装置(4)；/n所述梁体(1)沿长度方向设有内部贯穿的矩形孔；/n所述挡块(2)沿宽度方向定位设在所述梁体(1)内一侧；/n所述复合支撑板(3)包括U型支撑板(31)和V型支撑板(32)；所述U型支撑板(31)和V型支撑板(32)通过侧边的卡板(33)固定连接；/n所述固定装置(4)包括上固定件(41)和下固定件(42)；所述上固定件(41)和下固定件(42)通过两端的紧固结构来实现上下对合；/n两两相对接的梁体(1)的对接端通过所述固定装置(4)来实现可拆卸定位对接；所述复合支撑板(3)的定位插接到所述梁体(1)内，并与所述挡块(2)抵接限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种高承重力的房屋梁结构，其特征在于：包括梁体(1)、挡块(2)、复合支撑板(3)和固定装置(4)；
所述梁体(1)沿长度方向设有内部贯穿的矩形孔；
所述挡块(2)沿宽度方向定位设在所述梁体(1)内一侧；
所述复合支撑板(3)包括U型支撑板(31)和V型支撑板(32)；所述U型支撑板(31)和V型支撑板(32)通过侧边的卡板(33)固定连接；
所述固定装置(4)包括上固定件(41)和下固定件(42)；所述上固定件(41)和下固定件(42)通过两端的紧固结构来实现上下对合；
两两相对接的梁体(1)的对接端通过所述固定装置(4)来实现可拆卸定位对接；所述复合支撑板(3)的定位插接到所述梁体(1)内，并与所述挡块(2)抵接限位。


2.根据权利要求1所述的高承重力的房屋梁结构，其特征在于：所述复合支撑板(3)的一端与所述挡块(2)固定连接，另一端穿出所述梁体(1)并向外延伸；以此实现单个复合支撑板(3)在对接的所述梁体(1)内定位穿设。


3.根据权利要求1所述的高承重力的房屋梁结构，其特征在于：所述梁体(1)的矩形孔的上、下两端分别设有上限位槽(11)和下限位槽(12)；
所述上限位槽(11)和下限位槽(12)分别与所述复合支撑板(3)上的连接部尺寸匹配设置。


4.根据权利要求3所述的高承重力的房屋梁结构，其特征在于：所述上限位槽(11)与所述复合支撑板(3)的上部两侧边卡板(33)尺寸匹配设置；和/或，
所述下限位槽(12)与所述V型支撑板(32)的下部的滑座(321)尺寸匹配设置。


5.根据权利要求1所述的高承重力的房屋梁结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，王庆松，
申请(专利权)人：安徽三建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34