一种便于组装的面积可调式电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的面积可调式电镀槽，包括箱体、限位板和滤网，所述箱体的左侧设置有凸块，所述箱体的右侧设置有凹槽，所述箱体的右侧下端面设置有延伸板，所述箱体的内壁表面开设有卡槽，所述箱体的左后方连接有进水管，所述箱体的右后方连接有出水管，所述凹槽的表面固定有密封垫，所述箱体的内部连接有限位板，所述限位板的内部安装有插板，所述限位板的左右两侧连接有滤网。该便于组装的面积可调式电镀槽，设置有卡槽和限位板，通过调整限位板在箱体内的位置，即可调节电镀槽面积大小，操作十分方便快捷，在同一个电镀槽内可完成各种尺寸零件的电镀加工，增加了整体的实用性。

An area adjustable electroplating bath for easy assembly

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的面积可调式电镀槽
本技术涉及电镀槽
，具体为一种便于组装的面积可调式电镀槽。
技术介绍
电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，主要用于防止腐蚀、提高耐磨性、导电性和美观的作用。电镀槽是电镀设备中最基本的配套设施，用来装置溶液，电镀槽一般为长方形，现有的电镀槽一般为固定结构，大小和面积都是不可调的，当需要电镀特大或者有特殊要求的零件的电镀槽需要特别定制，所以需要一种便于组装的面积可调的电镀槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的面积可调式电镀槽，以解决上述
技术介绍
中提出电镀槽一般为固定结构，大小和面积都是不可调的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的面积可调式电镀槽，包括箱体、限位板和滤网，所述箱体的左侧设置有凸块，且凸块的表面被螺栓贯穿，所述箱体的右侧设置有凹槽，且凹槽的表面开设有螺纹孔，所述箱体的右侧下端面设置有延伸板，所述箱体的内壁表面开设有卡槽，所述箱体的左后方连接有进水管，所述箱体的右后方连接有出水管，所述凹槽的表面固定有密封垫，所述箱体的内部连接有限位板，且限位板的两端位于卡槽的内部，所述限位板的左右两侧表面均固定有卡块，所述限位板的内部安装有插板，所述限位板的左右两侧连接有滤网，且滤网位于卡块的内部。优选的，所述凸块与凹槽为卡合连接，且两者均关于箱体的中分线对称设置。优选的，所述凸块与凹槽通过螺栓和螺纹孔构成拆卸安装结构，且凹槽的表面等间距开设有螺纹孔。优选的，所述限位板与卡槽为卡合连接，且箱体的内部等间距开设有3个卡槽。优选的，所述限位板设置为“U”形结构，且限位板的上端与箱体的上端位于同一水平线。优选的，所述插板与限位板构成拆卸安装结构，且插板和限位板的两端均为“T”形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于组装的面积可调式电镀槽，1.设置有卡槽和限位板，通过调整限位板在箱体内的位置，即可调节电镀槽面积大小，操作十分方便快捷，在同一个电镀槽内可完成各种尺寸零件的电镀加工，增加了整体的实用性；2.箱体的两侧设置有凸块和凹槽，方便箱体与箱体之间的拼接，有利于进一步扩大电镀槽的面积，凹槽表面设置的密封垫，加强了在拼接后电镀槽的密封性，防止电解液的泄露；3.限位板两侧设置有滤网，并且限位板内部的插板可以拆卸，当需要对电镀槽进行清洗时，滤网可以过滤掉电解液内的杂质，解决了电镀槽内部不易清洁的问题，有利于增加电镀槽的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术拼装结构示意图；图4为本技术图3中A放大结构示意图；图5为本技术限位板与滤网安装结构示意图。图中：1、箱体；2、凸块；3、凹槽；4、延伸板；5、螺栓；6、螺纹孔；7、卡槽；8、进水管；9、出水管；10、密封垫；11、限位板；12、卡块；13、插板；14、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的面积可调式电镀槽，包括箱体1、凸块2、凹槽3、延伸板4、螺栓5、螺纹孔6、卡槽7、进水管8、出水管9、密封垫10、限位板11、卡块12、插板13和滤网14，箱体1的左侧设置有凸块2，且凸块2的表面被螺栓5贯穿，箱体1的右侧设置有凹槽3，且凹槽3的表面开设有螺纹孔6，凸块2与凹槽3为卡合连接，且两者均关于箱体1的中分线对称设置，凸块2与凹槽3通过螺栓5和螺纹孔6构成拆卸安装结构，且凹槽3的表面等间距开设有螺纹孔6，有利于箱体1更紧密的拼接在一起，增加拼接后的稳定性。箱体1的右侧下端面设置有延伸板4，箱体1的内壁表面开设有卡槽7，限位板11与卡槽7为卡合连接，且箱体1的内部等间距开设有3个卡槽7，通过调节限位板11在箱体1内部的位置，从而改变其内部面积大小，增加了整体的实用性，并且在拼接后，通过将限位板11抽离，可将2个箱体1的内部连成一个整体。箱体1的左后方连接有进水管8，箱体1的右后方连接有出水管9，凹槽3的表面固定有密封垫10，箱体1的内部连接有限位板11，且限位板11的两端位于卡槽7的内部，限位板11设置为“U”形结构，且限位板11的上端与箱体1的上端位于同一水平线，方便将需要一起电镀的零件放置于限位板11的上方。限位板11的左右两侧表面均固定有卡块12，限位板11的内部安装有插板13，限位板11的左右两侧连接有滤网14，且滤网14位于卡块12的内部插板13与限位板11构成拆卸安装结构，且插板13和限位板11的两端均为“T”形结构，特殊的结构有利于两者更好的连接，增加了连接的密封性。工作原理：在使用该便于组装的面积可调式电镀槽时，在电镀较小的零件时，将限位板11向下插入箱体1中部的卡槽7内，使限位板11两端与卡槽7卡合在一起，此时箱体1的面积缩小了一半，节约了电解液，并且出水管9也可用作面积改变后箱体1的进液用；当需要电镀较大零件时，将限位板11向下插入箱体1左侧的卡槽7内，此时可以电镀较大的零件，并且进水管8和出水管9可以用作电解液的进液与排放，当需要电镀特大的零件时，可以将2个箱体1的凸块2和凹槽3拼接在一起，并且将螺栓5从凸块2的表面穿过，固定在凹槽3表面的螺纹孔6内，凹槽3表面的密封垫10可以增加拼接后电镀槽的密封性，此时将拼接口出的限位板11向上抽拉，使限位板11从箱体1内部脱离，延伸板4可以填充拼接口的下方，此时2个箱体1连接成一个整体，电镀槽的面积扩大了一倍，对于特别大的零件也不需要特别定制电镀槽；当需要对电镀槽内部进行清理时，向上抽拉限位板11内部的插板13，电解液从滤网14内部通过，滤网14可以阻挡电解液中的杂质，当滤网14需要清理时，向上抽拉滤网14，使滤网14从卡块12内部脱离，即可将滤网14从限位板11表面拆卸下来，方便滤网14的清洗，增加了整体的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的面积可调式电镀槽，包括箱体(1)、限位板(11)和滤网(14)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有凸块(2)，且凸块(2)的表面被螺栓(5)贯穿，所述箱体(1)的右侧设置有凹槽(3)，且凹槽(3)的表面开设有螺纹孔(6)，所述箱体(1)的右侧下端面设置有延伸板(4)，所述箱体(1)的内壁表面开设有卡槽(7)，所述箱体(1)的左后方连接有进水管(8)，所述箱体(1)的右后方连接有出水管(9)，所述凹槽(3)的表面固定有密封垫(10)，所述箱体(1)的内部连接有限位板(11)，且限位板(11)的两端位于卡槽(7)的内部，所述限位板(11)的左右两侧表面均固定有卡块(12)，所述限位板(11)的内部安装有插板(13)，所述限位板(11)的左右两侧连接有滤网(14)，且滤网(14)位于卡块(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的面积可调式电镀槽，包括箱体(1)、限位板(11)和滤网(14)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有凸块(2)，且凸块(2)的表面被螺栓(5)贯穿，所述箱体(1)的右侧设置有凹槽(3)，且凹槽(3)的表面开设有螺纹孔(6)，所述箱体(1)的右侧下端面设置有延伸板(4)，所述箱体(1)的内壁表面开设有卡槽(7)，所述箱体(1)的左后方连接有进水管(8)，所述箱体(1)的右后方连接有出水管(9)，所述凹槽(3)的表面固定有密封垫(10)，所述箱体(1)的内部连接有限位板(11)，且限位板(11)的两端位于卡槽(7)的内部，所述限位板(11)的左右两侧表面均固定有卡块(12)，所述限位板(11)的内部安装有插板(13)，所述限位板(11)的左右两侧连接有滤网(14)，且滤网(14)位于卡块(12)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种便于组装的面积可调式电镀槽，其特征在于：所述凸块(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明建，
申请(专利权)人：深圳市立威塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44