一种新型锌渣隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型锌渣隔离装置，涉及到镀锌领域，包括固定板，固定板的上表面两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有隔离箱，隔离箱的顶端一侧固定连接有吸泵，吸泵的顶端中部固定连接有出料管，隔离箱的顶端另一侧固定连接有输送泵，输送泵的顶端中部固定连接有进料管，固定板的上表面中部固定连接有气缸，气缸的顶端中部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有顶板。通过隔离箱能够将待处理的锌液中的锌渣析出，通过吸泵和出料管能够将处理过后锌液从隔离箱中输送出去，通过输送泵和进料管能够将待处理的锌液输送至隔离箱的内部，通过气缸和伸缩杆能够带动顶板上下移动，从而使调节隔离箱内部液体的高度。

A new type of zinc slag isolation device

【技术实现步骤摘要】
一种新型锌渣隔离装置
本技术涉及镀锌领域，特别涉及一种新型锌渣隔离装置。
技术介绍
近年来，随着工业化的发展，环境污染逐步加剧，钢铁材料的腐蚀问题越来越严重，因而材料的保护问题逐渐受到人们的重视。金属镀层防腐法有热镀法、电镀法、渗镀法、包镀法、喷镀法还有近年发展起来的机械镀等。而以上方法所用的阳极材料大部分是锌，之所以用锌是因为锌的标准电极电位较低，铁基体上的锌镀层在一般的腐蚀介质中是阳极镀层，对基体有电化学保护作用。并且锌在腐蚀环境中能在表面形成一层灰白色的致密的耐腐蚀性碱式碳酸锌。薄膜,它不仅保护了锌层本身,而且保护了钢基。热镀锌是目前世界上钢铁材料保护中最基本、应用最广泛、最有效的防腐方法。该法是把钢铁材料及基体放入熔融的锌液中，从而在金属表面镀覆上一层薄薄的锌，以达到提高材料抗腐蚀能力的目的。然而，经过分析发现，现有的新型锌渣隔离装置存在以下不足；其一：锌液的流动性变差，使镀层变厚，降低锌的利用率，其二：锌渣不便于取出，因此，专利技术一种新型锌渣隔离装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型锌渣隔离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的新型锌渣隔离装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型锌渣隔离装置，包括固定板，所述固定板的上表面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有隔离箱，所述隔离箱的顶端一侧固定连接有吸泵，所述吸泵的顶端中部固定连接有出料管，所述隔离箱的顶端另一侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶端中部固定连接有进料管；所述固定板的上表面中部固定连接有气缸，所述气缸的顶端中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述隔离箱的内底壁固定连接有限位块，所述限位块的底部贴合连接有密封条，所述隔离箱的顶端中部固定连接有制冷装置，所述制冷装置的底端固定连接有冷却板。可选的，所述隔离箱的内侧壁与冷却板的一侧贴合连接；所述出料管的一端贯穿隔离箱的顶端一侧并与隔离箱固定连接。可选的，所述进料管的一端贯穿隔离箱的顶端另一侧并与隔离箱固定连接；所述气缸设置有两个，两个所述气缸关于固定板的中心对称。可选的，所述伸缩杆的顶端依次贯穿隔离箱和密封条并与隔离箱和密封条活动连接；所述顶板的两端均与隔离箱的内壁活动连接。可选的，所述限位块设置有多个，多个所述限位块呈等间距分布；所述限位块的顶端贯穿顶板并与顶板贴合连接。可选的，所述密封条的下表面与隔离箱的内底壁贴合连接；所述密封条的上表面与顶板的下表面贴连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过隔离箱能够将待处理的锌液中的锌渣析出，通过吸泵和出料管能够将处理过后锌液从隔离箱中输送出去，通过输送泵和进料管能够将待处理的锌液输送至隔离箱的内部。2、本技术通过气缸和伸缩杆能够带动顶板上下移动，从而使调节隔离箱内部液体的高度，通过限位块能够防止顶板晃动，通过密封条能够防止液体泄漏，通过冷却板和制冷装置能够将溶液冷却并能够将锌渣析出，从而提高锌液的流动性。附图说明图1为本技术结构的主视示意图。图2为本技术结构的主视剖视示意图。图中：1、固定板；2、支撑柱；3、隔离箱；4、吸泵；5、出料管；6、输送泵；7、进料管；8、气缸；9、伸缩杆；10、顶板；11、限位块；12、密封条；13、冷却板；14、制冷装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-2所示的一种新型锌渣隔离装置，由图1所示，包括固定板1，固定板1的上表面两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有隔离箱3，隔离箱3的内侧壁与冷却板13的一侧贴合连接，通过隔离箱3能够将待处理的锌液中的锌渣析出，隔离箱3的顶端一侧固定连接有吸泵4，吸泵4的顶端中部固定连接有出料管5，出料管5的一端贯穿隔离箱3的顶端一侧并与隔离箱3固定连接，通过吸泵4和出料管5能够将处理过后锌液从隔离箱3中输送出去，隔离箱3的顶端另一侧固定连接有输送泵6，输送泵6的顶端中部固定连接有进料管7，进料管7的一端贯穿隔离箱3的顶端另一侧并与隔离箱3固定连接，通过输送泵6和进料管7能够将待处理的锌液输送至隔离箱3的内部；由图2所示，固定板1的上表面中部固定连接有气缸8，气缸8设置有两个，两个气缸8关于固定板1的中心对称，气缸8的顶端中部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端依次贯穿隔离箱3和密封条12并与隔离箱3和密封条12活动连接，通过气缸8和伸缩杆9能够带动顶板10上下移动，从而使调节隔离箱3内部液体的高度，伸缩杆9的顶端固定连接有顶板10，顶板10的两端均与隔离箱3的内壁活动连接，隔离箱3的内底壁固定连接有限位块11，限位块11设置有多个，多个限位块11呈等间距分布，限位块11的顶端贯穿顶板10并与顶板10贴合连接，通过限位块11能够防止顶板10晃动，通过密封条12能够防止液体泄漏，限位块11的底部贴合连接有密封条12，密封条12的下表面与隔离箱3的内底壁贴合连接，密封条12的上表面与顶板10的下表面贴连接，隔离箱3的顶端中部固定连接有制冷装置14，制冷装置14的底端固定连接有冷却板13，通过冷却板13和制冷装置14能够将溶液冷却并能够将锌渣析出，从而提高锌液的流动性。本实用工作原理：本装置在工作时，首先使用者启动输送泵6，通过输送泵6和进料管7将锌液输送至隔离箱3的内部，然后启动制冷装置14，通过制冷装置14和冷却板13能够降低隔离箱3内部锌液的温度，从而提高锌渣析出的效率，当锌液的温度降低至移动温度时，启动吸泵4，通过吸泵4和出料管5将锌液输送出去，启动气缸8，通过气缸8带动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锌渣隔离装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上表面两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定连接有隔离箱（3），所述隔离箱（3）的顶端一侧固定连接有吸泵（4），所述吸泵（4）的顶端中部固定连接有出料管（5），所述隔离箱（3）的顶端另一侧固定连接有输送泵（6），所述输送泵（6）的顶端中部固定连接有进料管（7）；/n所述固定板（1）的上表面中部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的顶端中部固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶端固定连接有顶板（10），所述隔离箱（3）的内底壁固定连接有限位块（11），所述限位块（11）的底部贴合连接有密封条（12），所述隔离箱（3）的顶端中部固定连接有制冷装置（14），所述制冷装置（14）的底端固定连接有冷却板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锌渣隔离装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上表面两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定连接有隔离箱（3），所述隔离箱（3）的顶端一侧固定连接有吸泵（4），所述吸泵（4）的顶端中部固定连接有出料管（5），所述隔离箱（3）的顶端另一侧固定连接有输送泵（6），所述输送泵（6）的顶端中部固定连接有进料管（7）；
所述固定板（1）的上表面中部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的顶端中部固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶端固定连接有顶板（10），所述隔离箱（3）的内底壁固定连接有限位块（11），所述限位块（11）的底部贴合连接有密封条（12），所述隔离箱（3）的顶端中部固定连接有制冷装置（14），所述制冷装置（14）的底端固定连接有冷却板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型锌渣隔离装置，其特征在于：
所述隔离箱（3）的内侧壁与冷却板（13）的一侧贴合连接；
所述出料管（5）的一端贯穿隔离箱（3）的顶端一侧并与隔离箱（3）固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶凤英，张新虹，王立峰，汤亮，
申请(专利权)人：维新制漆江西有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36