全液压风口小套、中套装卸机的安装机制造技术

技术编号:24047738 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-07 06:40
本实用新型专利技术提供了一种全液压风口小套、中套装卸机的安装机,多路液压控制阀通过液压油管与液压震动器、主伸缩顶紧油缸和止退油缸连接,多路液压控制阀控制主伸缩顶紧油缸带动滑动框架前后移动,安装中套工装和安装小套工装穿入滑动框架并顶住液压震动器的震动头,液压震动器对安装中套工装和安装小套工装进行冲击振动,安装中套工装和安装小套工装顶紧中套或小套,多路液压控制阀控制止退油缸伸出将止退装置下落顶住地面,以阻止叉车后退。本实用新型专利技术通过对全液压风口小套、中套装卸机的安装机头的控制,较之前一代全液压风口小套、中套装卸机为新增功能,实现了更快捷便捷的安装风口小套、中套,有效的缩短了高炉检修时间,减轻人工劳动强度。

Installation machine of small and middle set unloader with full hydraulic tuyere

【技术实现步骤摘要】
全液压风口小套、中套装卸机的安装机
本技术涉及风口小套、中套安装
,具体地说,涉及全液压风口小套、中套装卸机的安装机。
技术介绍
目前炼铁高炉对拆卸安装风口小套、中套的方法除了上一代全液压风口小套、中套安装机外,多数还是由人工加简单工具以及氧气烧化拆卸安装。劳动强度大、对环境污染严重。又加之现在炼铁高炉大型化的趋势,风口小套、中套也随之增大,最大重量达到了600公斤左右,人工基本无法完成拆卸及安装。现已成为各炼铁高炉检修卡脖瓶颈,直接影响检修进度。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供全液压风口小套、中套装卸机的安装机,以克服现有技术的缺陷。为了实现上述目的,本技术提供了全液压风口小套、中套装卸机的安装机,所述安装机包括定制型平衡重式叉车和安装机机头;定制型平衡重式叉车的发动机上固设有液压主泵,液压主泵通过液压油管与多路液压控制阀连接,多路液压控制阀通过液压油管与液压震动器、主伸缩顶紧油缸和止退油缸连接;安装机机头固定在定制型平衡重式叉车的门架货叉上,滑动框架固定在安装机机头内,安装机机头的左侧和右侧各固定有一根主伸缩顶紧油缸,主伸缩顶紧油缸的伸缩杆与滑动框架连接,以使多路液压控制阀控制主伸缩顶紧油缸,主伸缩顶紧油缸带动滑动框架前后移动;液压震动器固定在滑动框架上,安装中套工装和安装小套工装穿入滑动框架并顶住液压震动器的震动头,以使多路液压控制阀控制液压震动器,液压震动器对安装中套工装和安装小套工装进行冲击振动;止退油缸固定在定制型平衡重式叉车的尾部,且止退油缸的伸缩杆与止退装置连接在一起,以使多路液压控制阀控制止退油缸,止退油缸的伸缩杆伸出将止退装置下落顶住地面,以阻止叉车后退。作为对本技术所述的安装机的进一步说明,优选地,主伸缩顶紧油缸与多路液压控制阀相连,以使扳动多路液压控制阀启动主伸缩顶紧油缸推动滑动框架将要安装的中套或小套插入风口内的安装位;同时安装中套工装和安装小套工装顶紧液压震动器的震动头。作为对本技术所述的安装机的进一步说明,优选地,止退油缸与多路液压控制阀相连,以使扳动多路液压控制阀启动止退油缸,止退油缸的伸缩杆伸出,并推动止退装置下落顶住地面,以阻止叉车后退。作为对本技术所述的安装机的进一步说明,优选地,液压震动器与多路液压控制阀相连,以使扳动多路液压控制阀启动液压震动器,液压震动器对安装中套工装和安装小套工装进行冲击振动,安装中套工装和安装小套工装顶紧中套或小套,且液压震动器与主伸缩顶紧油缸配合使用,最终将小套或中套顶紧安装到位。作为对本技术所述的安装机的进一步说明,优选地,安装中套工装和安装小套工装均可拆卸地穿入滑动框架,以使在安装中套时可将安装小套工装拆卸掉,不影响安装中套。作为对本技术所述的安装机的进一步说明,优选地,液压震动器、主伸缩顶紧油缸、止退油缸的动力源由与液压主泵连接的液压管路系统提供。作为对本技术所述的安装机的进一步说明,优选地,安装机机头与门架货叉为快接连接,可快速进行拆装。作为对本技术所述的安装机的进一步说明,优选地,液压震动器、主伸缩顶紧油缸、止退油缸与多路液压控制阀的液压管路连接为液压快接头连接,可快速进行拆装。本技术的有益效果如下:本技术通过对全液压风口小套、中套装卸机的安装机的控制,较之前一代全液压风口小套、中套装卸机为新增功能,实现了更快捷便捷的安装风口小套、中套,有效的缩短了高炉检修时间,减轻人工劳动强度,更环保、更安全。附图说明图1为本技术的全液压风口小套、中套装卸机的安装机的结构示意图;图2为本技术的全液压风口小套、中套装卸机的安装机的俯视图。具体实施方式为了能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案,并非限定本技术。如图1和图2所示,图1为本技术的全液压风口小套、中套装卸机的安装机的结构示意图;图2为本技术的全液压风口小套、中套装卸机的安装机的俯视图;所述安装机包括定制型平衡重式叉车1、液压主泵2、多路液压控制阀3、安装机机头4、滑动框架5、液压震动器6、主伸缩顶紧油缸7、安装中套工装8、安装小套工装9、止退油缸10和止退装置11,液压主泵2固定在定制型平衡重式叉车1的发动机上,液压主泵2通过液压油管与多路液压控制阀3连接,多路液压控制阀3通过液压油管与液压震动器6、主伸缩顶紧油缸7和止退油缸10连接;安装机机头4固定在定制型平衡重式叉车1的门架货叉12上,滑动框架5固定在安装机机头4内,安装机机头4的左侧和右侧各固定有一根主伸缩顶紧油缸7,主伸缩顶紧油缸7的伸缩杆与滑动框架5连接,以使多路液压控制阀3控制主伸缩顶紧油缸7,主伸缩顶紧油缸7带动滑动框架5前后移动;液压震动器6固定在滑动框架5上,安装中套工装8和安装小套工装9穿入滑动框架5并顶住液压震动器6的震动头,多路液压控制阀3控制液压震动器6,液压震动器6对安装中套工装8和安装小套工装9进行冲击振动;止退油缸10固定在定制改造型的定制型平衡重式叉车1的尾部,且止退油缸10的伸缩杆与止退装置11连接在一起,以使多路液压控制阀3控制止退油缸10,止退油缸10的伸缩杆伸出将止退装置11下落顶住地面,以阻止叉车后退。安装机机头4与多路液压控制阀3相连,以使固定在门架货叉12上的安装机机头4通过定制改造型的定制型平衡重式叉车1内的多路液压控制阀3控制,完成升降、左右侧移、俯仰动作,以使要安装的中套或小套对准风口内的安装位;主伸缩顶紧油缸7与多路液压控制阀3相连,通过扳动多路液压控制阀3启动主伸缩顶紧油缸7推动滑动框架5将要安装的中套或小套插入风口内的安装位;同时安装中套工装8和安装小套工装9顶紧液压震动器6的震动头;液压震动器6与多路液压控制阀3相连,以使扳动多路液压控制阀3启动液压震动器6,液压震动器6对安装中套工装8和安装小套工装9进行冲击振动,安装中套工装8和安装小套工装9顶紧中套或小套,且液压震动器6与主伸缩顶紧油缸7配合使用,最终将小套或中套顶紧安装到位;止退油缸10与多路液压控制阀3相连,以使扳动多路液压控制阀3启动止退油缸10,止退油缸10的伸缩杆伸出,并推动止退装置11下落顶住地面。安装机机头4与门架货叉12为快接连接,可快速进行拆装。液压震动器6、主伸缩顶紧油缸7、止退油缸10与多路液压控制阀3的液压管路连接为液压快接头连接,可快速进行拆装。液压震动器6、主伸缩顶紧油缸7、止退油缸10的动力源由与液压主泵2连接的液压管路系统提供。安装中套工装8和安装小套工装9均可拆卸地穿入滑动框架5,以使在安装中套时可将安装小套工装9拆卸掉,不影响安装中套。本技术的全液压风口小套、中套装卸机的安装机的工作过程如下:1、将全液压风口小套、中套装卸机的安装机开至需要安装的小套或中套对应的风口前。2、通过扳动多路液压控制阀3启动主伸缩顶紧油缸7推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全液压风口小套、中套装卸机的安装机,所述安装机包括定制型平衡重式叉车(1)和安装机机头(4);其特征在于,/n定制型平衡重式叉车(1)的发动机上固设有液压主泵(2),液压主泵(2)通过液压油管与多路液压控制阀(3)连接,多路液压控制阀(3)通过液压油管与液压震动器(6)、主伸缩顶紧油缸(7)和止退油缸(10)连接;/n安装机机头(4)固定在定制型平衡重式叉车(1)的门架货叉(12)上,滑动框架(5)固定在安装机机头(4)内,安装机机头(4)的左侧和右侧各固定有一根主伸缩顶紧油缸(7),主伸缩顶紧油缸(7)的伸缩杆与滑动框架(5)连接,以使多路液压控制阀(3)控制主伸缩顶紧油缸(7),主伸缩顶紧油缸(7)带动滑动框架(5)前后移动;/n液压震动器(6)固定在滑动框架(5)上,安装中套工装(8)和安装小套工装(9)穿入滑动框架(5)并顶住液压震动器(6)的震动头,以使多路液压控制阀(3)控制液压震动器(6),液压震动器(6)对安装中套工装(8)和安装小套工装(9)进行冲击振动;/n止退油缸(10)固定在定制型平衡重式叉车(1)的尾部,且止退油缸(10)的伸缩杆与止退装置(11)连接在一起,以使多路液压控制阀(3)控制止退油缸(10),止退油缸(10)的伸缩杆伸出将止退装置(11)下落顶住地面。/n...

【技术特征摘要】
1.全液压风口小套、中套装卸机的安装机,所述安装机包括定制型平衡重式叉车(1)和安装机机头(4);其特征在于,
定制型平衡重式叉车(1)的发动机上固设有液压主泵(2),液压主泵(2)通过液压油管与多路液压控制阀(3)连接,多路液压控制阀(3)通过液压油管与液压震动器(6)、主伸缩顶紧油缸(7)和止退油缸(10)连接;
安装机机头(4)固定在定制型平衡重式叉车(1)的门架货叉(12)上,滑动框架(5)固定在安装机机头(4)内,安装机机头(4)的左侧和右侧各固定有一根主伸缩顶紧油缸(7),主伸缩顶紧油缸(7)的伸缩杆与滑动框架(5)连接,以使多路液压控制阀(3)控制主伸缩顶紧油缸(7),主伸缩顶紧油缸(7)带动滑动框架(5)前后移动;
液压震动器(6)固定在滑动框架(5)上,安装中套工装(8)和安装小套工装(9)穿入滑动框架(5)并顶住液压震动器(6)的震动头,以使多路液压控制阀(3)控制液压震动器(6),液压震动器(6)对安装中套工装(8)和安装小套工装(9)进行冲击振动;
止退油缸(10)固定在定制型平衡重式叉车(1)的尾部,且止退油缸(10)的伸缩杆与止退装置(11)连接在一起,以使多路液压控制阀(3)控制止退油缸(10),止退油缸(10)的伸缩杆伸出将止退装置(11)下落顶住地面。


2.如权利要求1所述的安装机,其特征在于,主伸缩顶紧油缸(7)与多路液压控制阀(3)相连,以使扳动多路液压控制阀(3)启动主伸缩顶紧油缸(7)推动滑动框架(5)将要安...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫智勇张卫东王晓鹏熊军石存广张小兵吴应镇闫峰
申请(专利权)人:北京贤峰昌盛机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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